一种具有自锁功能的超硬合金孔锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的超硬合金孔锯，包括锯筒，所述锯筒的顶部固定连接有固定柱，固定柱的底部开设有固定槽，固定槽内活动连接有中心钻，中心钻的顶端开设有插槽，所述固定柱的内部开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑架，滑架的两侧均开设有斜面，所述滑架的一侧固定连接有第三弹簧，且第三弹簧与固定柱相固定，所述滑槽的两侧均固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术不仅能够插槽与插杆的配合使用，使中心钻得到快速稳固的安装，提高了装置的稳固性，同时能够通过导屑槽避免工件内的碎屑堆积影响装置的使用效果，提高了装置的导屑作用，还能够通过散热孔使锯筒内的热量得到散发，提高了装置的散热效果。提高了装置的散热效果。提高了装置的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的超硬合金孔锯


[0001]本技术涉及孔锯
，尤其涉及一种具有自锁功能的超硬合金孔锯。

技术介绍

[0002]孔锯可切割非常硬的物质，包括硬化钢、铸铁和砖块等，碳钢制的轴与定心钻配套，孔锯还可以切割金属片、塑料、树脂玻璃、PVC，合成板和石膏板等，用于钻孔或把孔钻大，也可以用于在自动防锈中过程中磨平毛口，孔锯轴即为安装孔锯的中心轴。
[0003]孔锯是通过中心钻定位得以切割非常大的孔，目前常用的孔锯在安装中心钻时一般采用螺纹旋紧，而孔锯在工作时会产生强烈的震动，容易导致中心钻连接不稳，从而造成中心钻损坏，因此，提出一种具有自锁功能的超硬合金孔锯显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自锁功能的超硬合金孔锯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自锁功能的超硬合金孔锯，包括锯筒，所述锯筒的顶部固定连接有固定柱，固定柱的底部开设有固定槽，固定槽内活动连接有中心钻，中心钻的顶端开设有插槽，所述固定柱的内部开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑架，滑架的两侧均开设有斜面，所述滑架的一侧固定连接有第三弹簧，且第三弹簧与固定柱相固定，所述滑槽的两侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有插杆，且插杆与插槽相插接，所述插杆的顶部固定连接有限位柱，且限位柱与斜面相接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述中心钻的顶端开设有辅助斜角，所述固定槽的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有滑座，且滑座与辅助斜角相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述中心钻的一侧活动连接有辅助弹簧，且辅助弹簧与固定柱相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述固定柱的一侧开设有卡槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述锯筒的顶部开设有多个散热孔，且散热孔对称分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述锯筒的圆周外壁开设有多个导屑槽，且导屑槽均匀分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑架的一端穿过固定柱并固定连接有橡胶头。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在中心钻上开设有插槽的设置，把中心钻插入固定槽内，使中心钻推动插杆向两侧移动，且第一弹簧收缩，当中心钻继续向上移动到合适的位置，使插杆位于插槽的
一侧，第一弹簧回弹伸长，从而使插杆插入到插槽内，进而对中心钻进行固定，避免孔锯工作时产生强烈的震动容易导致中心钻连接不稳，提高了装置的稳固性。
[0015]2.通过在锯筒上开设有导屑槽的设置，导屑槽能够对装置进行导屑，使孔锯在工作的过程中将工件内的碎屑通过导屑槽排出，避免工件内的碎屑堆积影响装置的使用效果，提高了装置的导屑作用。
[0016]3.通过在锯筒上开设有散热孔的设置，散热孔能够使锯筒内的热量得到散发，避免锯筒内部的热量过高影响装置的加工的效果，提高了装置的散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有自锁功能的超硬合金孔锯的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有自锁功能的超硬合金孔锯的锯筒剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有自锁功能的超硬合金孔锯的局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、锯筒；2、导屑槽；3、散热孔；4、固定柱；5、卡槽；6、插槽；7、限位柱；8、插杆；9、第一弹簧；10、中心钻；11、辅助弹簧；12、固定槽；13、滑架；14、辅助斜角；15、滑座；16、第二弹簧；17、斜面；18、滑槽；19、第三弹簧；20、橡胶头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种具有自锁功能的超硬合金孔锯，包括锯筒1，锯筒1的顶部通过螺栓固定有固定柱4，固定柱4的底部开设有固定槽12，固定槽12内滑动连接有中心钻10，中心钻10的顶端开设有插槽6，固定柱4的内部开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑架13，滑架13的两侧均开设有斜面17，滑架13的一侧通过螺栓固定有第三弹簧19，且第三弹簧19与固定柱4相固定，滑槽18的两侧均通过螺栓固定有第一弹簧9，第一弹簧9的一端通过螺栓固定有插杆8，向前推动滑架13，第三弹簧19收缩，使插杆8分别向两侧移动，并移出插槽6，且插杆8与插槽6相插接，插杆8的顶部通过螺栓固定有限位柱7，且限位柱7与斜面17相接触，把中心钻10插入固定槽12内，使中心钻10推动插杆8向两侧移动，且第一弹簧9收缩，当中心钻10继续向上移动到合适的位置，使插杆8位于插槽6的一侧，第一弹簧9回弹伸长，从而使插杆8插入到插槽6内，进而对中心钻10进行固定，避免孔锯工作时产生强烈的震动容易导致中心钻10连接不稳。
[0023]本技术中，需要说明的是，中心钻10的顶端开设有辅助斜角14，固定槽12的顶部通过螺栓固定有第二弹簧16，第二弹簧16的底端通过螺栓固定有滑座15，且滑座15与辅助斜角14相接触，中心钻10的一侧套接有辅助弹簧11，且辅助弹簧11与固定柱4相固定，当插杆8从插槽6内移出时，第二弹簧16回弹伸长，从而使滑座15推动中心钻10向下移动，进而
完成对中心钻10的拆卸，固定柱4的一侧开设有卡槽5，锯筒1的顶部开设有多个散热孔3，且散热孔3对称分布，散热孔3能够使锯筒1内的热量得到散发，避免锯筒1内部的热量过高影响装置的加工的效果，锯筒1的圆周外壁开设有多个导屑槽2，且导屑槽2均匀分布，导屑槽2能够对装置进行导屑，使孔锯在工作的过程中将工件内的碎屑通过导屑槽2排出，避免工件内的碎屑堆积影响装置的使用效果，滑架13的一端穿过固定柱4并粘接有橡胶头20，橡胶头20方便工作人员对滑架13进行推动。
[0024]工作原理：当需要对中心钻10进行稳固的安装时，首先把中心钻10插入到固定槽12内，使中心钻10推动插杆8向两侧移动，且第一弹簧9收缩，然后中心钻10继续向上移动到合适的位置，使插杆8位于插槽6的一侧，此时第一弹簧9回弹伸长，从而使插杆8插入到插槽6内，进而对中心钻10进行固定，同时中心钻10向上推动滑座15，第二弹簧16收缩，当需要对中心钻10进行拆卸时，向前推动滑架13，第三弹簧19收缩，使限位柱7沿着斜面17分别向两侧移动，从而使插杆8分别向两侧移动，并移出插槽6，第二弹簧16回弹伸长，从而使滑座15推动中心钻10向下移动，进而完成对中心钻10的拆卸。
[0025]以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的超硬合金孔锯，包括锯筒(1)，其特征在于，所述锯筒(1)的顶部固定连接有固定柱(4)，固定柱(4)的底部开设有固定槽(12)，固定槽(12)内活动连接有中心钻(10)，中心钻(10)的顶端开设有插槽(6)，所述固定柱(4)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)内活动连接有滑架(13)，滑架(13)的两侧均开设有斜面(17)，所述滑架(13)的一侧固定连接有第三弹簧(19)，且第三弹簧(19)与固定柱(4)相固定，所述滑槽(18)的两侧均固定连接有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的一端固定连接有插杆(8)，且插杆(8)与插槽(6)相插接，所述插杆(8)的顶部固定连接有限位柱(7)，且限位柱(7)与斜面(17)相接触。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的超硬合金孔锯，其特征在于，所述中心钻(10)的顶端开设有辅助斜角(14)，所述固定槽(12)的顶部固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，
申请(专利权)人：无锡蓬天工具有限公司，
类型：新型
国别省市：