一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构制造技术

本实用新型专利技术涉及耐久试验机技术领域，具体是一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，包括底座，所述底座的内腔室设置有调节机构，所述调节机构包括有两个L型板，两个所述L型板相向的一侧均设有C型板，两个所述C型板相反的一侧均焊接有第一旋转轴，两个所述第一旋转轴远离对应C型板的一端均转动连接有轴承，两个所述C型板的顶端表面均设置有气缸，两个所述C型板的底端设有定位组件，一个所述L型板的一侧设置有第一驱动电机，本实用新型专利技术通过设置有L型板、C型板、第一旋转轴、轴承、气缸、压板和第一驱动电机，从而可以调节阀门的角度，可以对阀门的不同位置进行耐久测试，使得试验结果具备全面性。果具备全面性。果具备全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构


[0001]本技术涉及耐久试验机
，具体是一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。而阀门在生产时往往需要采用相关用具对其进行试验，以保证其具有良好的耐久性。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的耐久试验机用的试验机构不能调节夹持阀门的位置，进而导致不能对阀门的不同位置进行耐久测试，导致试验结果不具备全面性；
[0005](2)现有的耐久试验机用的试验机构不能稳定的将阀门进行固定，进而导致在测试时，容易发生阀门脱落的现象。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，包括底座，所述底座的内腔室设置有调节机构，所述调节机构包括有两个L型板，两个所述L型板相向的一侧均设有C型板，两个所述C型板相反的一侧均焊接有第一旋转轴，两个所述第一旋转轴远离对应C型板的一端均转动连接有轴承，两个所述轴承均通过螺栓与C型板固定连接，两个所述C型板的顶端表面均设置有呈垂直设置的气缸，两个所述C型板的底端设有定位组件，所述定位组件包括有与气缸伸缩轴固定连接有十字连接件，所述十字连接件的四端底部均焊接有侧面板，每个所述侧面板的底部的内侧均焊接有压板和L型定位柱，一个所述L型板的一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴与一个第一旋转轴固定连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括有设置在底座一端呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿延伸至底座内通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端螺纹段上均螺纹配合连接有移动块，两个所述移动块的顶端均焊接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别与对应L型板的底端固定连接。
[0009]优选的，所述底座的顶端表面开设有滑槽，所述滑槽与两个支撑柱滑动连接。
[0010]优选的，所述正反螺纹杆远离从动轮的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的一侧固定连接有第二旋转轴。
[0011]优选的，所述第二旋转轴贯穿延伸至底座外的一端固定连接有连接环，所述连接环的顶部设有插杆。
[0012]优选的，所述连接环的一侧设有转盘，所述转盘的一侧焊接有转杆，所述转杆的一端底部焊接有L型杆，所述L型杆的一端顶部开设有插孔，所述插孔与插杆相插接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置有L型板、C型板、第一旋转轴、轴承、气缸、压板和第一驱动电机，从而可以调节阀门的角度，可以对阀门的不同位置进行耐久测试，使得试验结果具备全面性；
[0015]其二：本技术通过第二驱动电机、主动轮、从动轮、正反螺纹杆、移动块、支撑柱、L型板和定位组件的作用，从而不仅可以使得正反螺纹杆转动通过螺纹带动移动块进而通过支撑柱带动L型板移动，便于调节两个C型板之间的距离，而且还能对阀门进行稳定固定，提高测试精度；
[0016]其二：本技术通过设置有转盘、转杆、L型杆、连接环、第二旋转轴、从齿轮和主齿轮，从而可以实现手自一体化工作，提高了工作效率，通过插孔与插杆相插接，从而便于实现L型杆与连接环连接的目的。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的图1中的A区放大图；
[0020]图3是本技术的调节机构结构示意图；
[0021]图4是本技术的转盘连接结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、调节机构；3、L型板；4、第一驱动电机；5、第一旋转轴；6、轴承；7、C型板；8、气缸；9、压板；10、滑槽；11、第二驱动电机；12、主动轮；13、从动轮；14、正反螺纹杆；15、移动块；16、支撑柱；17、主齿轮；18、从齿轮；19、第二旋转轴；20、连接环；21、插杆；22、转盘；23、转杆；24、L型杆；25、插孔；26、十字连接；27、侧面板；28、L型定位柱。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，本技术的技术方案是：
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图4所示，一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，包括底座1，所述底座1的内腔室设置有调节机构2，所述调节机构2包括有两个L型板3，两个所述L型板3相向的一侧均设有C型板7，两个所述C型板7相反的一侧均焊接有第一旋转轴5，两个所述第一旋转轴5远离对应C型板7的一端均转动连接有轴承6，两个所述轴承6均通过螺栓与C型板7固定连接，两个所述C型板7的顶端表面均设置有呈垂直设置的气缸8，两个所述C型板7的底端设有定位组件，所述定位组件包括有与气缸8伸缩轴固定连接有十字连接件26，所述十字连接件的四端底部均焊接有侧面板27，每个所述侧面板27的底部的内侧均焊接有压板9和L型定位柱28，一个所述L型板3的一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端通过转轴与一个第一旋转轴5固定连接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述调节机构2包括有设置在底座1一端呈水平设置的第二驱动电机11，所述第二驱动电机11的输出端贯穿延伸至底座1内通过转轴固定连接有主动轮12，所述主动轮12的一侧通过皮带转动连接有从动轮13，所述从动轮13的一侧固定连接有正反螺纹杆14，所述正反螺纹杆14的两端螺纹段上均螺纹配合连接有移动块15，两个所述移动块15的顶端均焊接有支撑柱16，两个所述支撑柱16的顶端分别与对应L型板3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔室设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括有两个L型板(3)，两个所述L型板(3)相向的一侧均设有C型板(7)，两个所述C型板(7)相反的一侧均焊接有第一旋转轴(5)，两个所述第一旋转轴(5)远离对应C型板(7)的一端均转动连接有轴承(6)，两个所述轴承(6)均通过螺栓与C型板(7)固定连接，两个所述C型板(7)的顶端表面均设置有呈垂直设置的气缸(8)，两个所述C型板(7)的底端设有定位组件，所述定位组件包括有与气缸(8)伸缩轴固定连接有十字连接件(26)，所述十字连接件的四端底部均焊接有侧面板(27)，每个所述侧面板(27)的底部的内侧均焊接有压板(9)和L型定位柱(28)，一个所述L型板(3)的一侧设置有呈水平设置的第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过转轴与一个第一旋转轴(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构，其特征在于：所述调节机构(2)包括有设置在底座(1)一端呈水平设置的第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端贯穿延伸至底座(1)内通过转轴固定连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的一侧通过皮带转动连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国华，
申请(专利权)人：无锡七子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：