一种自动翻转定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了翻转定位工装技术领域的一种自动翻转定位工装，包括底座，底座的上端面靠近两侧的位置均设置有两个套杆，套杆的内部插接有延伸杆，位于同侧的两个延伸杆的顶端面固定连接有支撑板，两个支撑板相对的侧面均设置有定位机构；定位机构包括两个限位板与侧板，两个限位板分别固定在侧板的上下端，侧板的侧面开设有滑槽，位于上方的限位板的上端面转动安装有转筒，转筒的内部螺纹插接有螺杆，螺杆纵向滑动安装在限位板上，且螺杆的下端面固定安装有压板，两个定位机构呈对称设置，能够使该定位机构对不同的尺寸的工件进行夹持，使得该装置能够适应不同尺寸的工件进行翻转，提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转定位工装


[0001]本技术涉及翻转定位工装
，具体为一种自动翻转定位工装。

技术介绍

[0002]定位工装一般用于加工定位，提高加工效率、精度、质量及安全用的工装，工件在加工的过程中，需要从各个角度、方位进行检查、修磨操作，因此需要对定位工装进行翻转。
[0003]现有中国专利(公开号：CN207451560U)公开了一种新型气动升降360
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工件翻转定位工装，包括：底座，其表面固定有一气动升降装置；夹持装置，其可转动地固定于所述支管外侧；所述夹持装置与支管连接处设有手动转动机构，所述夹持装置包括横梁与一对相对设置的夹臂，所述夹臂位于所述横梁两侧；定位装置，其可拆卸固定于所述夹持装置两侧；所述定位装置包括一对相对设置的定位座，所述定位座包括固定座与调节座，所述调节座朝向工件方向开有一定位槽，所述定位槽上端开有一螺栓孔，所述螺栓孔贯穿设有一膨胀螺栓。本技术提供一种新型气动升降360
°
工件翻转定位工装，其结构简单，在维修操作过程中，有利于帮助操作人员安全准确地定位且维修重型燃机机组部件。
[0004]上述专利中的翻转定位工装在使用时，难以对不同尺寸的工件进行固定翻转，且定位的稳定性较差，降低该装置的使用性能。
[0005]基于此，本技术设计了一种自动翻转定位工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动翻转定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动翻转定位工装，包括底座，底座的上端面靠近两侧的位置均设置有两个套杆，套杆的内部插接有延伸杆，位于同侧的两个延伸杆的顶端面固定连接有支撑板，两个支撑板相对的侧面均设置有定位机构；
[0008]定位机构包括两个限位板与侧板，两个限位板分别固定在侧板的上下端，侧板的侧面开设有滑槽，位于上方的限位板的上端面转动安装有转筒，转筒的内部螺纹插接有螺杆，螺杆纵向滑动安装在限位板上，且螺杆的下端面固定安装有压板，两个定位机构呈对称设置。
[0009]优选的，定位机构的侧面固定安装有转轴，一个转轴的另一端固定连接有翻转电机的输出轴，另一个转轴的另一端转动安装在相对应的支撑板上。
[0010]优选的，两个套杆之间固定连接有底板，底板与支撑板之间的中心位置固定连接有气动升降装置，底板紧贴底座的上端面。
[0011]优选的，底座的内部开设有导向槽，导向槽的内部转动安装有转杆，套杆的下端面螺纹套接在转杆上，转杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的，底座的上端面靠近前后端的位置均开设有通槽，套杆滑动安装在通槽的内部，且通槽与导向槽之间连通。
[0013]优选的，压板的下端面与位于下方的限位板的上端面均设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、转动转筒，在螺纹的作用下，并配合压板顺沿滑槽的纵向移动的导向作用，促使螺杆带动压板纵向移动，使得压板位于工件的上端面，便于使用者采用两个定位机构对工件的两端进行固定，调节压板与限位板之间的距离，能够使该定位机构对不同的尺寸的工件进行夹持；
[0016]2、启动驱动电机，带动转杆转动，并在螺纹的作用下，配合套杆顺沿导向槽与通槽移动的导向作用，促使两个套杆带动两个延伸杆上的定位机构进行相对运动，调节两个定位机构之间的距离，启动气动升降装置，推动支撑板纵向移动，并配合套杆与延伸杆的插接，增支撑板纵向移动的稳定性，调节定位机构与底座之间的距离，使得该装置能够适应不同尺寸的工件进行翻转，提高该装置的使用性能。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的延伸杆与支撑板的相结合视图；
[0021]图3为本技术的侧板与压板的相结合视图；
[0022]图4为本技术的底座与底板的相结合视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底座；2、套杆；3、延伸杆；4、支撑板；5、限位板；6、翻转电机；7、螺杆；8、导向槽；9、转杆；10、通槽；11、驱动电机；12、底板；13、气动升降装置；14、转筒；15、侧板；16、转轴；17、滑槽；18、压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种自动翻转定位工装技术方案：一种自动翻转定位工装，包括底座1，底座1的上端面靠近两侧的位置均设置有两个套杆2，套杆2的内部插接有延伸杆3，位于同侧的两个延伸杆3的顶端面固定连接有支撑板4，两个支撑板4相对的侧面均设置有定位机构；
[0028]定位机构包括两个限位板5与侧板15，两个限位板5分别固定在侧板15的上下端，侧板15的侧面开设有滑槽17，位于上方的限位板5的上端面转动安装有转筒14，转筒14的内
部螺纹插接有螺杆7，螺杆7纵向滑动安装在限位板5上，且螺杆7的下端面固定安装有压板18，两个定位机构呈对称设置。
[0029]定位机构的侧面固定安装有转轴16，一个转轴16的另一端固定连接有翻转电机6的输出轴，另一个转轴16的另一端转动安装在相对应的支撑板4上。
[0030]压板18的下端面与位于下方的限位板5的上端面均设置有防滑纹。
[0031]工作原理：首先将需要进行翻转的工件放置在位于下方的两个限位板5上，转动转筒14，在螺纹的作用下，并配合压板18顺沿滑槽17的纵向移动的导向作用，促使螺杆7带动压板18纵向移动，使得压板18位于工件的上端面，便于使用者采用两个定位机构对工件的两端进行固定，调节压板18与限位板5之间的距离，能够使该定位机构对不同的尺寸的工件进行夹持，启动翻转电机6，带动转轴16转动，从而带动定位机构进行翻转，进而对两个定位机构之间的工件进行翻转，方便后续工作的进行。
[0032]实施例2
[0033]如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
[0034]两个套杆2之间固定连接有底板12，底板12与支撑板4之间的中心位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面靠近两侧的位置均设置有两个套杆(2)，所述套杆(2)的内部插接有延伸杆(3)，位于同侧的两个所述延伸杆(3)的顶端面固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)相对的侧面均设置有定位机构；定位机构包括两个限位板(5)与侧板(15)，两个所述限位板(5)分别固定在侧板(15)的上下端，所述侧板(15)的侧面开设有滑槽(17)，位于上方的所述限位板(5)的上端面转动安装有转筒(14)，所述转筒(14)的内部螺纹插接有螺杆(7)，所述螺杆(7)纵向滑动安装在限位板(5)上，且螺杆(7)的下端面固定安装有压板(18)，两个所述定位机构呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转定位工装，其特征在于：所述定位机构的侧面固定安装有转轴(16)，一个所述转轴(16)的另一端固定连接有翻转电机(6)的输出轴，另一个所述转轴(16)的另一端转动安装在相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国政，
申请(专利权)人：常州研冈自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：