一种改性沥青生产用高精度研磨机制造技术

技术编号:32205851 阅读:52 留言:0更新日期:2022-02-09 17:11
本实用新型专利技术涉及改性沥青生产技术领域,且公开了一种改性沥青生产用高精度研磨机,所述研磨箱的顶部中间位置装设有进料漏斗,所述进料漏斗与研磨箱的内腔相连通,所述研磨箱的左侧中间位置装设有第一电机,所述研磨箱的左侧上部安装有滚轮,所述第一电机和滚轮之间连接有皮带,所述第一电机同轴连接有第一转轴,所述第一转轴的表面周向固定装设有碾碎滚轮,所述第一转轴的另一端通过滚珠轴承与研磨箱的内腔侧壁活动连接。该改性沥青生产用高精度研磨机,通过加设的破碎齿刀和碾碎滚轮使得可先通过破碎齿刀先进行初步破碎,在通过碾碎滚轮进行研磨,提升了沥青的研磨速度,提高了工作效率,方便了后续对沥青的生产加工,提升了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青生产用高精度研磨机


[0001]本技术涉及改性沥青生产
,具体为一种改性沥青生产用高精度研磨机。

技术介绍

[0002]沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料,主要应用于屋面、地面、地下结构的防水,木材、钢材的防腐,沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛,而在生产沥青时就需要把原料进行研磨。
[0003]常见的研磨装置在研磨后依旧含有较大的颗粒,无法进行细致的研磨,导致沥青后续的生产质量较低、粘稠度不高,不能满足研磨装置的工作要求,为此提出一种改性沥青生产用高精度研磨机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改性沥青生产用高精度研磨机,具备研磨速度快和研磨质量高等优点,解决了现有的研磨装置在研磨后依旧含有较大的颗粒,无法进行细致的研磨,导致沥青后续的生产质量较低、粘稠度不高,不能满足研磨装置的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述研磨速度快和研磨质量高的目的,本技术提供如下技术方案:一种改性沥青生产用高精度研磨机,包括研磨箱,所述研磨箱的顶部中间位置装设有进料漏斗,所述进料漏斗与研磨箱的内腔相连通,所述研磨箱的左侧中间位置装设有第一电机,所述研磨箱的左侧上部安装有滚轮,所述第一电机和滚轮之间连接有皮带,所述第一电机同轴连接有第一转轴,所述第一转轴的表面周向固定装设有碾碎滚轮,所述第一转轴的另一端通过滚珠轴承与研磨箱的内腔侧壁活动连接,所述滚轮的右侧装设有第二转轴,所述第二转轴横向贯穿研磨箱的内腔上部,所述第二转轴的另一端通过滚珠轴承与研磨箱的内腔侧壁活动连接,所述第二转轴的表面周向固定装设有破碎齿刀,所述研磨箱的内腔下部斜向固定装设有过滤网,所述研磨箱的内腔右侧下部位于过滤网右端的位置开设有下料口,所述研磨箱的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的底部两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端均装设有减震箱,所述研磨箱的右侧固定安装有送料筒,所述研磨箱的底部中间位置装设有卸料管道。
[0008]优选的,所述第一转轴和碾碎滚轮的数量均为两组,且第一转轴和碾碎滚轮均横向装设于研磨箱的内腔中部,所述第一转轴靠近第一电机的一端均固定装设有齿轮,且齿轮之间相互啮合。
[0009]优选的,所述减震箱包括外壳和减震弹簧,所述支撑腿的底端均固定连接有减震
弹簧,所述减震弹簧的外部均装设有外壳,所述减震弹簧的底端均与外壳的内腔底部固定连接。
[0010]优选的,所述送料筒的顶部装设有第二电机,所述第二电机的转子同轴连接有第三转轴,所述第三转轴的底端通过滚珠轴承与送料筒的内腔底部活动连接,所述第三转轴的表面周向固定安装有绞龙。
[0011]优选的,所述送料筒的左侧上部和研磨箱之间开设有进料口。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种改性沥青生产用高精度研磨机,具备以下有益效果:
[0014]1、该改性沥青生产用高精度研磨机,通过加设的破碎齿刀和碾碎滚轮使得可先通过破碎齿刀先进行初步破碎,在通过碾碎滚轮进行研磨,提升了沥青的研磨速度,提高了工作效率,方便了后续对沥青的生产加工,提升了装置的实用性;
[0015]2、该改性沥青生产用高精度研磨机,通过加设的送料筒和过滤网,使得研磨后较大颗粒的沥青原料通过过滤网滑落至送料筒的内部,再通过第二电机带动绞龙的转动,从而使得绞龙将大颗粒沥青原料,送至研磨箱的内腔上部进行二次研磨,提升了改性沥青原料研磨的精细程度,提高了改性沥青的研磨质量。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图;
[0017]图2为本技术齿轮连接结构示意图;
[0018]图3为本技术减震箱内部结构示意图。
[0019]图中:1、研磨箱;2、进料漏斗;3、第一电机;4、滚轮;5、皮带;6、第一转轴;7、碾碎滚轮;8、第二转轴;9、破碎齿刀;10、过滤网;11、支撑座;12、支撑腿;13、减震箱;131、外壳;132、减震弹簧;14、送料筒;15、齿轮;16、第二电机;17、第三转轴;18、绞龙;19、卸料管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案,一种改性沥青生产用高精度研磨机,包括研磨箱1、进料漏斗2、第一电机3、滚轮4、皮带5、第一转轴6、碾碎滚轮7、第二转轴8、破碎齿刀9、过滤网10、支撑座11、支撑腿12、减震箱13、外壳131、减震弹簧132、送料筒14、齿轮15、第二电机16、第三转轴17、绞龙18和卸料管道19,请参阅图1,研磨箱1的顶部中间位置装设有进料漏斗2,进料漏斗2与研磨箱1的内腔相连通,研磨箱1的左侧中间位置装设有第一电机3,研磨箱1的左侧上部安装有滚轮4,第一电机3和滚轮4之间连接有皮带5,第一电机3同轴连接有第一转轴6,第一转轴6的表面周向固定装设有碾碎滚轮7,第一转轴6和碾碎滚轮7的数量均为两组,且第一转轴6和碾碎滚轮7均横向装设于研磨箱1的内腔中部,请参阅图2,第一转轴6靠近第一电机3的一端均固定装设有齿轮15,且齿轮15之间相互啮合,请参阅图1,第一
转轴6的另一端通过滚珠轴承与研磨箱1的内腔侧壁活动连接,滚轮4的右侧装设有第二转轴8,第二转轴8横向贯穿研磨箱1的内腔上部,第二转轴8的另一端通过滚珠轴承与研磨箱1的内腔侧壁活动连接,第二转轴8的表面周向固定装设有破碎齿刀9,使得可先通过破碎齿刀9先进行初步破碎,在通过碾碎滚轮7进行研磨,提升了沥青的研磨速度,提高了工作效率,方便了后续对沥青的生产加工,提升了装置的实用性,研磨箱1的内腔下部斜向固定装设有过滤网10,研磨箱1的内腔右侧下部位于过滤网10右端的位置开设有下料口,研磨箱1的底部固定安装有支撑座11,支撑座11的底部两侧均固定连接有支撑腿12,支撑腿12的底端均装设有减震箱13,请参阅图3,减震箱13包括外壳131和减震弹簧132,支撑腿12的底端均固定连接有减震弹簧132,减震弹簧132的外部均装设有外壳131,减震弹簧132的底端均与外壳131的内腔底部固定连接,减缓了在研磨的过程中装置的晃动幅度,保证了装置的稳定性,请参阅图1,研磨箱1的右侧固定安装有送料筒14,送料筒14的顶部装设有第二电机16,第二电机16的转子同轴连接有第三转轴17,第三转轴17的底端通过滚珠轴承与送料筒14的内腔底部活动连接,第三转轴17的表面周向固定安装有绞龙18,送料筒14的左侧上部和研磨箱1之间开设有进料口,使得研磨后较大颗粒的沥青原料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青生产用高精度研磨机,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的顶部中间位置装设有进料漏斗(2),所述进料漏斗(2)与研磨箱(1)的内腔相连通,所述研磨箱(1)的左侧中间位置装设有第一电机(3),所述研磨箱(1)的左侧上部安装有滚轮(4),所述第一电机(3)和滚轮(4)之间连接有皮带(5),所述第一电机(3)同轴连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的表面周向固定装设有碾碎滚轮(7),所述第一转轴(6)的另一端通过滚珠轴承与研磨箱(1)的内腔侧壁活动连接,所述滚轮(4)的右侧装设有第二转轴(8),所述第二转轴(8)横向贯穿研磨箱(1)的内腔上部,所述第二转轴(8)的另一端通过滚珠轴承与研磨箱(1)的内腔侧壁活动连接,所述第二转轴(8)的表面周向固定装设有破碎齿刀(9),所述研磨箱(1)的内腔下部斜向固定装设有过滤网(10),所述研磨箱(1)的内腔右侧下部位于过滤网(10)右端的位置开设有下料口,所述研磨箱(1)的底部固定安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的底部两侧均固定连接有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的底端均装设有减震箱(13),所述研磨箱(1)的右侧固定安装有送料筒(14),所述研磨箱的底部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶书军付杰文俊戴凯杨晓虎李朝阳夏宗强
申请(专利权)人:湖北交投致远新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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