用于抛光部件的表面的方法和设备技术

公开了一种用于抛光部件（30）的表面的方法和设备。该方法包括将部件（30）安装在设备中，该设备配置成将磨料（34）的流输送到表面并使用空化生成器（32、32

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于抛光部件的表面的方法和设备


[0001]本公开涉及一种用于抛光部件的表面的方法和一种用于抛光部件的表面的设备。

技术介绍

[0002]已经提出了附加层制造（ALM）以用于具有复杂几何形状的部件的制造，包括复杂的内结构或通道。然而，ALM能够产生具有粗糙和/或具有次优疏水表面特性的表面的部件，并且需要抛光以确保好的流体流动特性。
[0003]特别地，内通道能够通过磨料流加工（AFM）来抛光，但是该方法是缓慢的，并且能够导致磨料颗粒在弯曲部和窄过道处的积聚，或者部件被磨料颗粒的污染。
[0004]存在开发表面抛光方法的需要，以缓解上述问题中的至少一些。

技术实现思路

[0005]根据本公开的第一方面，提供了一种用于抛光部件的表面（例如平滑化或增强表面的表面润湿性）的方法。所述方法包括：将部件安装在设备中，设备配置成将磨料流输送到表面并使用空化生成器在接触表面的液体中生成空化泡（cavitation bubbles）；控制空化生成器，使得生成空化泡以通过空化泡的内爆来抛光表面；以及控制到表面的磨料的流以便通过研磨来抛光表面。
[0006]磨料的流可以是浆料的流或干磨料的流。
[0007]空化生成器可以包括超声波生成器，该超声波生成器被配置成通过液体中的超声波激励在接触表面的液体中生成空化泡。该方法可包括控制超声波振动的幅度和/或频率以控制空化泡的生成。
[0008]空化生成器可以包括激光器，该激光器被配置成通过液体中的激光激励在接触表面的液体中生成空化泡。该方法可包括控制激光的频率、波长和/或暴露时间以控制空化泡的生成。
[0009]空化生成器可以被配置成将液体的流输送到表面以生成空化泡。
[0010]该方法可包括将液体的流和磨料的流独立于彼此控制。
[0011]该方法还可以包括在沿着表面输送液体的流之前对液体的流加压。该方法还可包括在沿着表面输送磨料的流之前对磨料的流加压。
[0012]可以控制液体的流的压力和/或流率以控制空化泡生成和/或空化泡内爆的强度。可以控制磨料的流的压力和/或流率以控制研磨的程度。
[0013]液体的流和磨料的流可以在表面处混合。可以控制混合流流动通过过滤系统以将混合流分离成液体和浆料。
[0014]分离的液体和磨料可以再循环到设备以用于输送。
[0015]根据本公开的第二方面，提供了一种用于抛光部件的表面的设备，包括：空化生成器，其被配置成在接触表面的液体中生成空化泡；磨料供应线，其被配置成将磨料的流输送到表面；以及控制器，其被配置成控制空化生成器以生成空化泡，以通过空化泡的内爆来抛
光表面，并且被配置成控制磨料的流，以便通过研磨来抛光表面。
[0016]磨料的流可以是浆料的流或干磨料的流。
[0017]空化生成器可以包括超声波生成器，该超声波生成器被配置成通过液体中的超声波激励在接触表面的液体中生成空化泡。
[0018]空化生成器可以包括激光器，该激光器被配置成通过液体中的激光激励在接触表面的液体中生成空化泡。
[0019]空化生成器可以被配置成将液体的流输送到表面以生成空化泡。
[0020]控制器可以被配置成将液体的流和磨料的流独立于彼此控制。
[0021]液体供应线可以包括液体的供应、液体泵和液体压力调节装置。液体泵和液体压力调节装置可以配置成对液体的流加压。
[0022]磨料供应线可以包括浆料的供应、浆料泵和浆料压力调节装置。浆料泵和浆料压力调节装置可以配置成对浆料的流加压。
[0023]控制器可以被配置成控制液体的流的压力和/或流率，以控制空化泡生成和/或空化泡内爆的强度。控制器可以被配置成控制磨料的流的压力和/或流率以控制研磨的程度。
[0024]液体可以包括水。浆料可以包括磨料颗粒的悬浮混合物。
[0025]该设备可以包括将液体的流输送到表面的第一通路，以及将浆料的流输送到表面的第二通路。
[0026]所述设备可包括喷嘴，其中所述喷嘴可包括第一通路和第二通路。
[0027]第一通路可以位于喷嘴的中心区域处，并且第二通路可以围绕第一通路。
[0028]该设备还可以包括空化腔室，部件安装在该空化腔室中。空化腔室可以包括从空化腔室离开的排放线，其中排放线运送液体和浆料的混合流。
[0029]排放线可以包括排放压力调节器，该排放压力调节器被配置成调节空化腔室中的背压。
[0030]控制器可以被配置成控制排放压力调节器以调节空化腔室中的背压。
[0031]该设备可以包括过滤系统，该过滤系统被配置成接收来自排放线的混合流并将混合流分离成液体和磨料。
[0032]过滤系统可以包括具有至少一个过滤器的过滤罐。过滤罐可以被配置成接收液体和磨料的混合流。在使用中，过滤器可以至少部分地限制过滤罐内的磨料的流，以将混合流分离成液体和磨料。
[0033]过滤系统可以包括多个过滤器，多个过滤器中的每个具有不同的孔尺寸。
[0034]控制器可以被配置成将分离的液体再循环到液体供应线，并且将分离的磨料再循环到磨料供应线。
[0035]表面可以包括部件的内通道的表面。
[0036]本公开可以包括本文中提及的特征和/或限制的任何组合，除非这样的特征的组合是相互排斥的。
附图说明
[0037]现在将参考附图通过示例的方式描述实施例，其中：图1是气体涡轮引擎的截面侧视图；
图2是用于抛光部件的表面的示例设备的示意图；图3是设备的液体加压系统的示例的示意图；图4是设备的浆料加压系统的示例的示意图；图5是设备的喷嘴的示例的截面图；图6是设备的过滤系统的示例的示意图；图7是用于抛光部件的表面的详细的示例设备的示意图；图8示出了根据本公开的另一实施例的设备；图9是用于抛光部件的表面的另一示例设备的示意图，其中空化腔室被修改；图10是用于抛光部件表面的另一示例设备的示意图，其中由超声波变换器或激光器引起空化；以及图11是用于抛光部件的表面的另一示例设备的示意图。
具体实施方式
[0038]参考图1，气体涡轮引擎总体上以10表示，其具有主轴线和旋转轴线11。引擎10包括以轴向流串联的方式的空气进口12、推进风扇13、中压压缩机14、高压压缩机15、燃烧装备16、高压涡轮17、中压涡轮18、低压涡轮19和排出喷嘴20。机舱21总体上围绕引擎10并且限定进口12和排出喷嘴20两者。
[0039]气体涡轮引擎10以常规方式工作，使得进入进口12的空气被风扇13加速以产生两种空气流：到中压压缩机14中的第一空气流和通过旁通管道22以提供推进推力的第二空气流。中压压缩机14将引导到其中的空气流压缩（在将该空气输送到高压压缩机15之前），在高压压缩机15中进行进一步的压缩。
[0040]从高压压缩机15排出的压缩空气被引导到燃烧装备16中，在燃烧装备16中压缩空气与燃料混合并且混合物燃烧。然后，所得到的热燃烧产物在通过喷嘴20排出之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于抛光部件的表面的方法，包括：将所述部件安装在设备中，所述设备被配置成将磨料的流输送到所述表面并且使用空化生成器在接触所述表面的液体中生成空化泡；控制所述空化生成器，使得生成空化泡以通过所述空化泡的内爆来抛光所述表面；以及控制到所述表面的所述磨料的流，以便通过研磨来抛光所述表面。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述磨料的流是浆料的流或干磨料的流。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述空化生成器包括超声波生成器，所述超声波生成器被配置成通过所述液体中的超声波激励在接触所述表面的所述液体中生成空化泡。4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述空化生成器包括激光器，所述激光器被配置成通过所述液体中的激光激励在接触所述表面的所述液体中生成空化泡。5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述空化生成器被配置成将液体的流输送到所述表面以生成空化泡。6.根据权利要求5所述的方法，包括将所述液体的流和所述磨料的流独立于彼此控制。7.根据权利要求5或权利要求6所述的方法，还包括在将所述液体的流输送到所述表面之前对所述液体的流加压。8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其中控制所述液体的流的压力和/或流率以控制空化泡生成和/或空化泡内爆的强度。9.根据权利要求5至8中任一项所述的方法，其中所述液体的流和所述磨料的流在所述表面处混合；所述方法还包括控制所述混合流流动通过过滤系统以将所述混合流分离成所述液体和所述磨料。10.根据权利要求9所述的方法，还包括将所述分离的液体和磨料再循环到所述设备以用于输送。11.根据权利要求3所述的方法，包括控制所述超声波振动的幅度和/或频率以控制空化泡的生成。12.根据权利要求4所述的方法，包括控制所述激光的频率、波长和/或暴露时间以控制空化泡的生成。13.一种用于抛光部件的表面的设备，包括：空化生成器，所述空化生成器被配置成在接触所述部件的所述表面的液体中生成空化泡；磨料供应线，所述磨料供应线被配置成将磨料的流输送到所述表面；以及控制器，所述控制器被配置成控制所述空化生成器以生成空化泡，以通过所述空化泡的内爆来抛光所述表面，并且被配置成控制所述磨料的流，以便通过研磨来抛光所述表面。14.根据权利要求13所述的设备，其中所述磨料的流是浆料的流或干磨料的流。15.根据权利要求13或权利要求14所述的设备，其中所述空化生成器包括超声波生成器，所述超声波生成器被配置成通过超声波空化在接触所述表面的液体中生成空化泡。16.根据权利要求13或权利要求14所述的设备，其中所述空化生成器包括激光器，所述激光器被配置成通过激光空化在接触所述表面的液体中生成空化泡。
17.根据权利要求13或权利要求14所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：劳斯莱斯有限公司，
类型：发明
国别省市：