一种水泵叶片打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泵叶片打磨设备，涉及水泵叶片打磨领域，包括有放置箱；传输辊，传输辊有若干，铺设于放置箱内；运输块，运输块设置于传输辊上表面，沿传输辊移动，所述运输块前端设置有移动块和夹紧块，所述叶片固定于夹紧块和移动块之间；转动杆，所述转动杆成对设置，分别转动设置于移动块中部和夹紧块中部；卡紧板，固定于转动杆端部，叶片固定于卡紧板之间；电机台，电机台表面放置有电机；转动板，所述转动板表面设置有若干打磨板，固定板，所述固定板固定设置于放置箱端部。解决了叶片打磨过程中产生的废屑颗粒物，扩散到空气中，也容易造成工作环境的污染，叶片打磨过程中也会出现晃动掉落得情况发生的问题。动掉落得情况发生的问题。动掉落得情况发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶片打磨设备


[0001]本专利技术涉及水泵叶片打磨领域，具体为一种水泵叶片打磨设备。

技术介绍

[0002]常规情况下离心机的叶片生产过程中，表面会出现较多毛刺需要对其进行打磨，但是在叶片打磨的工作过程中，打磨的工作效率较低，并且叶片打磨过程中也会出现晃动掉落得情况发生，而且，叶片打磨过程中产生的废屑颗粒物，扩散到空气中，也容易造成工作环境的污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种水泵叶片打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的叶片打磨过程中产生的废屑颗粒物，扩散到空气中，也容易造成工作环境的污染，叶片打磨过程中也会出现晃动掉落得情况发生的问题。
[0004]一种水泵叶片打磨设备，包括有
[0005]放置箱；
[0006]传输辊，所述传输辊有若干，铺设于放置箱内，用于对叶片运输；
[0007]运输块，运输块设置于传输辊上表面，沿传输辊移动，所述运输块前端设置有移动块和夹紧块，所述叶片固定于夹紧块和移动块之间，所述移动块与运输块滑动连接；
[0008]转动杆，所述转动杆成对设置，分别转动设置于移动块中部和夹紧块中部；
[0009]卡紧板，固定于转动杆端部，叶片固定于卡紧板之间；
[0010]电机台，所述电机台设置于放置箱端部，电机台表面放置有电机；
[0011]转动板，所述转动板设置于电机伸出端，所述转动板表面设置有若干打磨板，每块打磨板打磨精度均不同，所述打磨板与转动板滑动连接；
[0012]固定板，所述固定板固定设置于放置箱端部，用于给电机支撑力，以避免电机与泵体对接过程中出现前后方向上位移。
[0013]作为本专利技术的一个实施例，所述卡紧板整体为半球形，所述卡紧板内壁设有橡胶垫。
[0014]作为本专利技术的一个实施例，所述转动板表面中心对称设置有若干滑槽，所述打磨板通过滑动块滑动连接于滑槽内；
[0015]所述滑动块下端面设置有圆弧形凹槽；
[0016]所述滑槽内靠近转动板圆心处凸设有定位块，所述定位块为拱形；
[0017]所述圆弧形凹槽与定位块连接，对滑动块定位。
[0018]作为本专利技术的一个实施例，所述支撑板上表面竖直设置有若干限位轴；
[0019]所述限位轴转动设置有转动辊；
[0020]所述限位轴成一定角度设置，用于对运输块限位；
[0021]所述限位轴之间等间距设置。
[0022]作为本专利技术的一个实施例，所述运输块上部设有固定件，用于对泵体固定，所述固定件包括
[0023]夹紧块，所述运输块表面开设有滑动槽，所述夹紧块与滑动槽滑动连接；
[0024]螺纹杆，所述螺纹杆转动穿设于滑动槽内，且所述螺纹杆与夹紧块螺纹连接。作为本专利技术的一个实施例，所述螺纹杆端部套设有转盘，所述转盘包括有转盘本体，所述转盘本体整体为圆形；
[0025]固定套，所述固定套固定于转盘下表面圆心处，所述固定套套设于螺纹杆伸出端，所述固定套与螺纹杆通过卡接件连接。
[0026]作为本专利技术的一个实施例，所述快拆件包括
[0027]卡接环，所述卡接环套设于所述固定套外表面；
[0028]定位杆，所述定位杆穿设于所述卡接环端部，用于将卡接环连接，
[0029]所述定位杆上端螺纹连接有螺母，
[0030]所述定位杆下端转动连接有拨杆。
[0031]作为本专利技术的一个实施例，所述拨杆为圆弧形。
[0032]本专利技术有益效果为：通过本申请，叶片在进行打磨过程前，将叶片固定在卡紧板之间，叶片的端面为圆弧状，卡紧板整体为半球形，可以更好的与叶片端面贴合，移动块上下移动，可根据叶片长度进行调节，对叶片进行卡紧，在通过转动转盘，转盘转动后可同步带动螺纹杆转动，移动块在滑动槽内上下滑动，将叶片固定在移动块和夹紧块表面，连接完成后，在推动运输块，运输块一侧设置有液压缸，液压缸启动后，可推动运输块沿着传输辊移动，减小了摩擦力和阻力，选择所需精度的打磨板，移动打磨板到转动板中部，启动电机后，转动板同步转动，中部的打磨板对卡紧板之间的叶片进行打磨，电机台可上下移动，对叶片不同的高度进行打磨，打磨板可进行更换，打磨更方便。
附图说明
[0033]图1为本专利技术所述的打磨设备主视图；
[0034]图2为本专利技术所述的转动板右视图；
[0035]图3为本专利技术所述的打磨板剖视图；
[0036]图4为本专利技术所述的快拆件俯视图；
[0037]图5为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
[0038]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0039]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包
括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0040]如图1至图5所示，一种水泵叶片打磨设备，包括有
[0041]放置箱1；
[0042]传输辊13，所述传输辊13有若干，铺设于放置箱1内，用于对叶片运输；
[0043]运输块3，运输块3设置于传输辊13上表面，沿传输辊移动，所述运输块3前端设置有移动块33和夹紧块17，所述叶片固定于夹紧块和移动块之间，所述移动块33与运输块3滑动连接；
[0044]转动杆15，所述转动杆成对设置，分别转动设置于移动块中部和夹紧块中部；
[0045]卡紧板19，固定于转动杆端部，叶片固定于卡紧板之间；
[0046]电机台51，所述电机台51设置于放置箱1端部，电机台51表面放置有电机；
[0047]转动板57，所述转动板设置于电机55伸出端，所述转动板57表面设置有若干打磨板573，每块打磨板573打磨精度均不同，所述打磨板573与转动板57滑动连接；
[0048]固定板53，所述固定板固定设置于放置箱1端部，用于给电机支撑力，以避免电机与泵体对接过程中出现前后方向上位移。
[0049]所述卡紧板19整体为半球形，所述卡紧板内壁设有橡胶垫。
[0050]所述转动板57表面中心对称设置有若干滑槽571，所述打磨板573通过滑动块579滑动连接于滑槽571内；
[0051]所述滑动块579下端面设置有圆弧形凹槽577；
[0052]所述滑槽571内靠近转动板57圆心处凸设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶片打磨设备，其特征在于，包括有放置箱；传输辊，所述传输辊有若干，铺设于放置箱内，用于对叶片运输；运输块，运输块设置于传输辊上表面，沿传输辊移动，所述运输块前端设置有移动块和夹紧块，所述叶片固定于夹紧块和移动块之间，所述移动块与运输块滑动连接；转动杆，所述转动杆成对设置，分别转动设置于移动块中部和夹紧块中部；卡紧板，固定于转动杆端部，叶片固定于卡紧板之间；电机台，所述电机台设置于放置箱端部，电机台表面放置有电机；转动板，所述转动板设置于电机伸出端，所述转动板表面设置有若干打磨板，每块打磨板打磨精度均不同，所述打磨板与转动板滑动连接；固定板，所述固定板固定设置于放置箱端部，用于给电机支撑力，以避免电机与泵体对接过程中出现前后方向上位移。2.根据权利要求1所述的一种水泵叶片打磨设备，其特征在于，所述卡紧板整体为半球形，所述卡紧板内壁设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种水泵叶片打磨设备，其特征在于，所述转动板表面中心对称设置有若干滑槽，所述打磨板通过滑动块滑动连接于滑槽内；所述滑动块下端面设置有圆弧形凹槽；所述滑槽内靠近转动板圆心处凸设有定位块，所述定位块为拱形；所述圆弧形凹槽与定位块连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，王伟，
申请(专利权)人：利辛县鹏博机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：