钢绞线偏斜拉伸试验机制造技术

本实用新型专利技术目的是提供了一种钢绞线偏斜拉伸试验机，装夹方便、不具有打滑现象及试验的准确性。一种钢绞线偏斜拉伸试验机，包括工作台、拉伸座、反力框架、锚固装置、轴向加载装置和负荷传感器；拉伸座，设置在工作台上；反力框架，与拉伸座连接为一体；锚固装置为两个，其中一个位于工作台上方，另一相对工作台倾斜向下设置，均包括锚具座和锚具；角度偏转装置，设置两个锚具座之间并与拉伸座连接；轴向加载装置，同时连接拉伸座和反力框架，用于给锚固装置进行加载或卸载且设置负荷传感器。置进行加载或卸载且设置负荷传感器。置进行加载或卸载且设置负荷传感器。

【技术实现步骤摘要】
钢绞线偏斜拉伸试验机


[0001]本技术涉及一种钢筋检测装置，具体涉及一种钢绞线偏斜拉伸试验机，属于试验机


技术介绍

[0002]镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等。
[0003]现有的钢绞线偏斜拉伸试验机为卧式结构，包括机架、油源驱动电机系统、加载系统、数据采集控制系统等。在钢绞线偏斜拉伸检测试验时，试样的装夹十分不方便而且锚具的结构设计不合理，不能给锚具一定的初始力及退锚十分不方便，而且锚具于钢绞线之间容易打滑，不能满足国家标准以及行业标准更新后的要求，造成设备的利用率低，财力、能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供了一种钢绞线偏斜拉伸试验机，装夹方便、不具有打滑现象及试验的准确性。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢绞线偏斜拉伸试验机，包括工作台、拉伸座、反力框架、锚固装置、轴向加载装置和负荷传感器；
[0007]拉伸座，设置在工作台上；
[0008]反力框架，与拉伸座连接为一体；
[0009]锚固装置为两个，其中一个位于工作台上方，另一相对工作台倾斜向下设置，均包括锚具座和锚具；
[0010]角度偏转装置，设置两个锚具座之间并与拉伸座连接；
>[0011]轴向加载装置，同时连接拉伸座和反力框架，用于给锚固装置进行加载或卸载且设置负荷传感器。
[0012]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，角度偏转装置为偏心轮，偏心轮的轴向截面是等腰梯形。
[0013]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，一个锚具中心和偏心轮切线连线与另一个锚具中心和偏心轮切线连线形成一个20
°
的夹角。
[0014]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，锚具包括锁紧螺母和锚片，锁紧螺母与锚具座螺纹连接为一体，锚片一端与锚具座连接，另一端与锚具座锥配合结构。
[0015]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，反力框架包括反力架和反力架杆，反力架通过反力架杆与拉伸座连接为一体。
[0016]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，其还包括负荷传感器鉴定装置，负荷传感器鉴定装置包括传感器托架、传感器和垫板，设传感器托架置在反力架上，传感器设置在传感器托架上，垫板设置在负荷传感器及轴向加载装置之间。
[0017]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，轴向加载装置为油缸，油缸为中空结构，油缸一端连接拉伸座，另一端连接位于工作台上方的锚固装置。
[0018]所述钢绞线偏斜拉伸试验机优选方案，拉伸座焊接成型的框架式结构，左右两侧设有钢绞线穿孔。
[0019]本技术的优点在于：
[0020]试样的装夹方便，且不会存在打滑的问题，轴向加载装置带动锚具座及固定钢绞线的锚具向相反方向移动，能够实现钢绞线的偏斜拉伸。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例的鉴定装置示意图。
[0024]图3为本技术实施例左锚具座剖视示意图。
[0025]图4为本技术实施例左锚具座俯视示意图。
[0026]图5为本技术实施例右锚具座剖视示意图。
[0027]图6为本技术实施例右锚具座俯视示意图。
[0028]图7为本技术实施例夹具的示意图。
[0029]图8为本技术实施例拉伸座的示意图。
[0030]图9为本技术实施例拉伸座A
‑
A剖视示意图。
[0031]图10为本技术实施例偏心轮的示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参考图1，一种钢绞线偏斜拉伸试验机，包括机架1、工作台3、拉伸座10、反力框架、锚固装置、轴向加载装置、负荷传感器5和电器控制柜2和油源系统20；
[0034]机架1和工作台3之间设置电器控制柜2和油源系统20；
[0035]工作台3，设置在机架1上方；
[0036]拉伸座10，设置在工作台3上；
[0037]反力框架，与拉伸座10连接为一体；
[0038]锚固装置包括左锚固装置和右锚固装置，左锚固装置位于工作台3上方，右锚固装置相对工作台3倾斜向下设置，参考图3及图4左锚固装置包括左锚具座8和锚具18，参考图5及图6右锚固装置包括右锚具座15和锚具18，右锚具座设方便装夹钢绞线且通过中心的槽；
[0039]角度偏转装置，设置左锚固装置和右锚固装置之间并与拉伸座10连接；
[0040]轴向加载装置，同时连接拉伸座10和反力框架，用于给锚固装置进行加载或卸载且设置负荷传感器5。
[0041]参考图10，角度偏转装置为偏心轮12，偏心轮12的轴向截面是等腰梯形，偏心轮12的作用是不同钢绞线绕过的轮的直径是不同的，更换不同直径的偏心轮12，实现对不同规格的钢绞线的偏斜拉伸。
[0042]参考图1，一个锚具中心和偏心轮切线连线与另一个锚具中心和偏心轮切线连线形成一个20
°
的夹角。
[0043]参考图7，锚具18包括锁紧螺母18
‑
2和锚片18
‑
1，锁紧螺母18
‑
2与锚具座螺纹连接为一体，锚片18
‑
1一端与锚具座连接，另一端与锚具座锥配合结构。
[0044]反力框架包括反力架7和反力架杆6，反力架7通过反力架杆6与拉伸座10连接为一体。
[0045]参考图2，本实施例包括负荷传感器鉴定装置可以实现对负荷传感器5的标定，负荷传感器鉴定装置包括传感器托架19、传感器16和垫板17，设传感器托架19置在反力架7上，传感器16设置在传感器托架19上，垫板17设置在负荷传感器5及轴向加载装置之间。
[0046]本实施例中，轴向加载装置为油缸4，油缸4为中空结构，油缸4一端连接拉伸座10，另一端连接位于工作台3上方的锚固装置。
[0047]参考图8及图9，拉伸座10焊接成型的框架式结构，左右两侧设有钢绞线穿孔。
[0048]本实施例中，工作台3上方的左侧和前侧设有防护网9，拉伸座10顶部设有吊环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线偏斜拉伸试验机，其特征在于：包括工作台（3）、拉伸座（10）、反力框架、锚固装置、轴向加载装置和负荷传感器（5）；拉伸座（10），设置在工作台（3）上；反力框架，与拉伸座（10）连接为一体；锚固装置为两个，其中一个位于工作台（3）上方，另一相对工作台（3）倾斜向下设置，均包括锚具座和锚具（18）；角度偏转装置，设置两个锚具座之间并与拉伸座（10）连接；轴向加载装置，同时连接拉伸座（10）和反力框架，用于给锚固装置进行加载或卸载且设置负荷传感器（5）。2.根据权利要求1所述钢绞线偏斜拉伸试验机，其特征在于：角度偏转装置为偏心轮（12），偏心轮（12）的轴向截面是等腰梯形。3.根据权利要求2所述钢绞线偏斜拉伸试验机，其特征在于：一个锚具中心和偏心轮切线连线与另一个锚具中心和偏心轮切线连线形成一个20
°
的夹角。4.根据权利要求1所述钢绞线偏斜拉伸试验机，其特征在于：锚具（18）包括锁紧螺母（18
‑
2）和锚片（18
‑
1），锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，阴元峰，张君亮，阴法杰，石群群，扈志刚，
申请(专利权)人：济南恒瑞金试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：