一种电子五金外壳安装智能冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子五金外壳安装智能冲压设备，包括工作台、冷却结构和快取结构，所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有报警灯，所述支撑架的底端固定连接有压力机。本实用新型专利技术实现了一种电子五金外壳安装智能冲压设备加工后的五金外壳快速进行冷却和智能的目的，五金外壳通过热冲压的方式成型后，冷凝管用温度低的水流动对其降温，从而不影响后续取料，并且加快了整体工作的进度，而安全光栅可以在冲压过程中感应有无肢体出现在工作台上，如果感应到则启动报警灯，可按下紧急按钮暂停工作，为工作人员减少了一定的安全隐患，使人们使用起来更加安全。使人们使用起来更加安全。使人们使用起来更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电子五金外壳安装智能冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种电子五金外壳安装智能冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。而我们常见的电子五金外壳就是由热冲压加工而成的，但是现有一种电子五金外壳安装智能冲压设备存在很多问题或缺陷：
[0003]目前市面上传统的一种电子五金外壳安装智能冲压设备的取料设备冲压成型后要通过长时间的散热才能进行降温，无法进行快速冷却，工作人员有时在取料的过程中可能会被烫伤，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子五金外壳安装智能冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工后的五金外壳无法快速进行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子五金外壳安装智能冲压设备，包括工作台、冷却结构和快取结构，所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有报警灯，所述支撑架的底端固定连接有压力机，所述压力机的输出端固定连接有上模，所述工作台的顶端设置有冷却结构，所述冷却结构包括第一固定板、匹配槽和冷凝管，所述第一固定板安装在工作台的顶端，所述第一固定板的顶端开设有匹配槽，所述匹配槽的内部固定连接有冷凝管，所述冷却结构的顶端设置有快取结构，所述工作台的顶端设置有推料结构，且推料结构的正面设置有快拆结构，所述支撑架的一侧固定连接有连接块，且连接块的底端固定连接有安全光栅，所述工作台的正面固定连接有第一开关，所述工作台的正面固定连接有第二开关，所述工作台的正面固定连接有紧急按钮。
[0006]优选的，所述匹配槽的数量为三个，且三个匹配槽等距离的开设在第一固定板的顶端。
[0007]优选的，所述卡槽的形状大小与卡球的形状大小均相互匹配，且快拆座通过卡槽和卡球与下模座活动连接。
[0008]优选的，所述推料结构包括第二固定板、液压推杆和推板，所述第二固定板安装在工作台的顶端，所述第二固定板的一侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有推板。
[0009]优选的，所述快拆结构包括螺纹槽、内螺纹、螺栓孔和固定螺栓，所述螺纹槽开设在第二固定板的一侧，所述螺纹槽的内壁设置有内螺纹，所述液压推杆的正面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的一侧活动连接有固定螺栓。
[0010]优选的，所述快取结构包括下模座、卡槽、卡球、支撑杆、连接杆、快拆座和通孔，所述下模座安装在冷却结构的顶端，所述下模座的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡球，所述卡球的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有快拆座，所述快拆座的正面开设有通孔，所述卡槽的形状大小与卡球的形状大小均相互匹配，且快拆座通过卡槽和卡球与下模座活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子五金外壳安装智能冲压设备结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过报警灯、第一固定板、匹配槽、冷凝管、安全光栅、第一开关、第二开关和紧急按钮的结构设计，实现了一种电子五金外壳安装智能冲压设备加工后的五金外壳快速进行冷却和智能的目的，五金外壳通过热冲压的方式成型后，冷凝管用温度低的水流动对其降温，从而不影响后续取料，并且加快了整体工作的进度，而安全光栅可以在冲压过程中感应有无肢体出现在工作台上，如果感应到则启动报警灯，可按下紧急按钮暂停工作，为工作人员减少了一定的安全隐患，使人们使用起来更加的安全；
[0013](2)通过上模、下模座、卡槽、卡球、支撑杆、连接杆、快拆座和通孔的结构设计，实现了一种电子五金外壳安装智能冲压设备快速手动取料的目的，在自动化上料设备损坏时，工作人员则可以通过将卡球从卡槽内拔出，则将快拆座快速从下模座上取下，则可将成型后五金外壳轻松取出，从而不耽误工作进度，使人们使用起来更加的省心；
[0014](3)通过第二固定板、液压推杆、螺纹槽、内螺纹、螺栓孔和固定螺栓的结构设计，实现了一种电子五金外壳安装智能冲压设备便于拆卸的目的，通过将固定螺栓反向拧开，将液压推杆快速从第二固定板上拆卸下来，便于对液压推杆进行检修，使人们使用起来更加的得心应手。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的液压推杆与固定板的结构连接示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、底座；3、支撑架；4、报警灯；5、压力机；6、上模；7、冷却结构；701、第一固定板；702、匹配槽；703、冷凝管；8、快取结构；801、下模座；802、卡槽；803、卡球；804、支撑杆；805、连接杆；806、快拆座；807、通孔；9、推料结构；901、第二固定板；902、液压推杆；903、推板；10、快拆结构；1001、螺纹槽；1002、内螺纹；1003、螺栓孔；1004、固定螺栓；11、连接块；12、安全光栅；13、第一开关；14、第二开关；15、紧急按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电子五金外壳安装智能冲压设备，包括工作台1、冷却结构7和快取结构8，工作台1的底端固定连接有底座2，工作台1的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有报警灯4，支撑架3的底端固定连接有压力机5，压力机5的输出端固定连接有上模6，工作台1的顶端设置有冷却结构7，冷却结构7包括第一固定板701、匹配槽702和冷凝管703，第一固定板701安装在工作台1的顶端，第一固定板701的顶端开设有匹配槽702，匹配槽702的内部固定连接有冷凝管703，冷却结构7的顶端设置有快取结构8，快取结构8包括下模座801、卡槽802、卡球803、支撑杆804、连接杆805、快拆座806和通孔807，下模座801安装在冷却结构7的顶端，下模座801的顶端开设有卡槽802，卡槽802的内部活动连接有卡球803，卡球803的外壁固定连接有支撑杆804，支撑杆804的顶端固定连接有连接杆805，连接杆805的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子五金外壳安装智能冲压设备，包括工作台(1)、冷却结构(7)和快取结构(8)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有底座(2)，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端固定连接有报警灯(4)，所述支撑架(3)的底端固定连接有压力机(5)，所述压力机(5)的输出端固定连接有上模(6)，所述工作台(1)的顶端设置有冷却结构(7)，所述冷却结构(7)包括第一固定板(701)、匹配槽(702)和冷凝管(703)，所述第一固定板(701)安装在工作台(1)的顶端，所述第一固定板(701)的顶端开设有匹配槽(702)，所述匹配槽(702)的内部固定连接有冷凝管(703)，所述冷却结构(7)的顶端设置有快取结构(8)，所述工作台(1)的顶端设置有推料结构(9)，且推料结构(9)的正面设置有快拆结构(10)，所述支撑架(3)的一侧固定连接有连接块(11)，且连接块(11)的底端固定连接有安全光栅(12)，所述工作台(1)的正面固定连接有第一开关(13)，所述工作台(1)的正面固定连接有第二开关(14)，所述工作台(1)的正面固定连接有紧急按钮(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳安装智能冲压设备，其特征在于：所述匹配槽(702)的数量为三个，且三个匹配槽(702)等距离的开设在第一固定板(701)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳安装智能冲压设备，其特征在于：所述快取结构(8)包括下模座(801)、卡槽(802)、卡球(803)、支撑杆(804)、连接杆(805)、快拆座(806)和通孔(807)，所述下模座(801)安装在冷却结构(7)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴结财，
申请(专利权)人：惠州聚鑫隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：