一种五金电器外壳表面喷漆加工设备制造技术

技术编号:30971322 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 20:51
本发明专利技术提供了一种五金电器外壳表面喷漆加工设备,属于喷漆设备技术领域。包括基座和壳体,壳体表面分别设置有进料敞口和出料敞口,进料敞口和出料敞口内壁均固定安装有幕帘,基座顶面固定连接有支撑架,支撑架内壁分别固定安装有真空吸泵和抽风机,支撑架顶面与壳体固定连接,壳体周侧面固定安装有伺服电机,壳体内壁通过轴承转动连接有加工机构,伺服电机输出轴的一端通过两个锥齿轮与加工机构传动连接,壳体背面固定安装有排风罩,本发明专利技术通过加工机构、真空吸泵和承料模块的设计,使该装置能够以自动化方式完成电器外壳的喷漆作业,且本装置在喷漆作业时,增加了对壳体的前后处理机构。的前后处理机构。的前后处理机构。

【技术实现步骤摘要】
一种五金电器外壳表面喷漆加工设备


[0001]本申请涉及喷漆设备
,尤其涉及一种五金电器外壳表面喷漆加工设备。

技术介绍

[0002]五金电器外壳为避免风化腐蚀,在其外壳表面进行喷漆加工处理,避免与空气的直接接触,防止五金外壳氧化,塑胶漆具有硬度高、快干,附着力佳的优点,避免在五金电器表面产生塑胶漆划痕,但是塑胶漆的粘稠度较低,在分散喷射过程中,由于质量较轻,部分油漆容易在喷射力下飘散在空气中,造成空气中塑胶漆浓度的提高,造成工作环境的污染,且现有的喷漆设备往往只能实现喷漆作业,在喷漆前不能实现对待喷涂外壳的预处理,在处理后不能实现对漆面的有效干燥,基于此,本专利技术提出了一种五金电器外壳表面喷漆加工设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种五金电器外壳表面喷漆加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案:
[0005]一种五金电器外壳表面喷漆加工设备,包括基座和壳体,所述壳体表面分别设置有进料敞口和出料敞口,所述进料敞口和出料敞口内壁均固定安装有幕帘;
[0006]所述基座顶面固定连接有支撑架,所述支撑架内壁分别固定安装有真空吸泵和抽风机,所述支撑架顶面与壳体固定连接,所述壳体周侧面固定安装有伺服电机,所述壳体内壁通过轴承转动连接有加工机构,所述伺服电机输出轴的一端通过两个锥齿轮与加工机构传动连接,所述壳体背面固定安装有排风罩,所述抽风机出风口的一端通过管道与排风罩固定连通,所述壳体内部分别固定安装有热风机、吸尘机和储漆机构,所述壳体内壁且对应储漆机构的位置固定安装有与储漆机构连通的喷漆管,所述壳体内壁且对应吸尘机的位置固定安装有与吸尘机连通的负压吸尘管,所述壳体内壁且对应热风机的位置固定安装有与热风机连通的热风烘管。
[0007]优选的,所述加工机构包括负压吸座和旋转座,所述旋转座和负压吸座周侧面均通过轴承与壳体转动连接,所述旋转座内壁转动连接有一组呈圆周阵列分布的承料模块,所述负压吸座内部固定开设有负压吸腔,一组所述承料模块底端均与负压吸座转动连接并与负压吸腔连通,所述负压吸座轴线位置通过轴承转动连接有负压轴管,所述负压轴管周侧面且对应负压吸座的位置开设有一组呈圆周阵列分布且与负压吸腔连通的气孔,所述伺服电机输出轴的一端通过两个锥齿轮分别与负压吸座和负压轴管传动连接,所述负压轴管底端与真空吸泵转动连通,所述负压轴管周侧面固定安装有驱动齿轮,一组所述承料模块内壁均与驱动齿轮传动连接。
[0008]优选的,所述承料模块包括承料轴管,所述承料轴管周侧面通过轴承与旋转座转动连接,所述承料轴管底端与负压吸座转动连接并与负压吸腔连通,所述承料轴管顶端固
定安装有放置卡头,所述放置卡头顶面开设有若干组呈圆周阵列分布的负压吸孔,所述放置卡头周侧面设置有待喷涂外壳,所述承料轴管周侧面且对应驱动齿轮的位置固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮周侧面与驱动齿轮啮合。
[0009]优选的,所述负压吸座和负压轴管周侧面均固定安装有与伺服电机配合的从动锥齿轮,所述负压吸座和负压轴管处的从动锥齿轮呈对称设置,所述负压轴管为顶端封闭下端开口的中空管状结构。
[0010]优选的,所述喷漆管、负压吸尘管和热风烘管内壁均安装有一组喷头,所述喷漆管为倒L状结构,所述负压吸尘管和热风烘管均为倒U形结构。
[0011]优选的,所述储漆机构包括储漆箱,所述储漆箱周侧面与壳体固定连接,所述储漆箱周侧面固定安装有加热座,所述储漆箱内部固定安装有搅拌模块,所述储漆箱底面固定安装有泵体,所述泵体进漆口的一端与储漆箱固定连通,所述泵体出漆口的一端与喷漆管固定连通,所述储漆箱顶面固定设置有补漆管,所述补漆管周侧面螺纹连接有封盖。
[0012]优选的,所述基座底面固定安装有一组万向脚轮,所述壳体端面固定安装有控制面板,所述控制面板表面分别设置有显示屏和中控按键,所述控制面板内部固定安装有控制器。
[0013]优选的,所述壳体内壁且对应进料敞口和出料敞口之间的位置固定设置有上料工位。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0015]其一,通过加工机构、真空吸泵和承料模块的设计,使该装置能够以自动化方式完成电器外壳的喷漆作业,且本装置在喷漆作业时,增加了对壳体的前后处理机构,喷漆前,负压吸尘管能够对壳体表面进行有效除尘,喷漆后,热风烘管能够对漆面进行快速干燥,通过上述技术效果的实现,继而有效提升本装置的实用性和多功能性。
[0016]其二,通过排风罩的设计,在喷漆过程中能够对多余的漆雾和有害气体进行负压吸除,通过吸除效果的实现,继而有效保证本装置的喷漆质量及本装置工作时的环保性。
[0017]其三,通过旋转座的公转式设计,能够在使用过程中快速切换待喷涂外壳的加工工位,通过承料轴管的自转式设计,则能够使待喷涂外壳被全方位处理,通过承料模块的负压定位设计,能够在加工时对待喷涂外壳进行有效定位和夹持,进而保证待喷涂外壳加工时的稳定性。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本专利技术实施方式提供的整体结构立体示意图;
[0020]图2为本专利技术实施方式提供的图1的剖面结构示意图;
[0021]图3为本专利技术实施方式提供的基座、真空吸泵和支撑架的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术实施方式提供的热风烘管、负压吸尘管和放置卡头的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术实施方式提供的加工机构的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术实施方式提供的图5的剖面结构示意图;
[0025]图7为本专利技术实施方式提供的承料模块的立体结构示意图。
[0026]图中:1

基座;2

壳体;3

幕帘;4

支撑架;5

真空吸泵;6

抽风机;7

伺服电机;8

加工机构;9

排风罩;10

热风机;11

吸尘机;12

储漆机构;13

喷漆管;14

负压吸尘管;15

热风烘管;801

负压吸座;802

旋转座;803

承料模块;804

负压轴管;805

气孔;806

驱动齿轮;807

承料轴管;808

放置卡头;809

负压吸孔;810

从动齿轮;811

待喷涂外壳。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金电器外壳表面喷漆加工设备,包括基座(1)和壳体(2),所述壳体(2)表面分别设置有进料敞口和出料敞口,所述进料敞口和出料敞口内壁均固定安装有幕帘(3),其特征在于,所述基座(1)顶面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)内壁分别固定安装有真空吸泵(5)和抽风机(6),所述支撑架(4)顶面与壳体(2)固定连接,所述壳体(2)周侧面固定安装有伺服电机(7),所述壳体(2)内壁通过轴承转动连接有加工机构(8),所述伺服电机(7)输出轴的一端通过两个锥齿轮与加工机构(8)传动连接,所述壳体(2)背面固定安装有排风罩(9),所述抽风机(6)出风口的一端通过管道与排风罩(9)固定连通,所述壳体(2)内部分别固定安装有热风机(10)、吸尘机(11)和储漆机构(12),所述壳体(2)内壁且对应储漆机构(12)的位置固定安装有与储漆机构(12)连通的喷漆管(13),所述壳体(2)内壁且对应吸尘机(11)的位置固定安装有与吸尘机(11)连通的负压吸尘管(14),所述壳体(2)内壁且对应热风机(10)的位置固定安装有与热风机(10)连通的热风烘管(15)。2.根据权利要求1所述的一种五金电器外壳表面喷漆加工设备,其特征在于,所述加工机构(8)包括负压吸座(801)和旋转座(802),所述旋转座(802)和负压吸座(801)周侧面均通过轴承与壳体(2)转动连接,所述旋转座(802)内壁转动连接有一组呈圆周阵列分布的承料模块(803),所述负压吸座(801)内部固定开设有负压吸腔,一组所述承料模块(803)底端均与负压吸座(801)转动连接并与负压吸腔连通,所述负压吸座(801)轴线位置通过轴承转动连接有负压轴管(804),所述负压轴管(804)周侧面且对应负压吸座(801)的位置开设有一组呈圆周阵列分布且与负压吸腔连通的气孔(805),所述伺服电机(7)输出轴的一端通过两个锥齿轮分别与负压吸座(801)和负压轴管(804)传动连接,所述负压轴管(804)底端与真空吸泵(5)转动连通,所述负压轴管(804)周侧面固定安装有驱动齿轮(806),一组所述承料模块(803)内壁均与驱动齿轮(806)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种五金...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴结财
申请(专利权)人:惠州聚鑫隆金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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