一种紧凑链立环冲压装置制造方法及图纸

技术编号:32200299 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 16:06
本实用新型专利技术公开了一种紧凑链立环冲压装置,包括下固定模板和上固定模板,所述下固定模板上安装有下模座,所述下模座上面安装有下芯模,所述下固定模板上固定安装有四个垂直导柱,通过四个垂直导柱与浮动模板连接,所述浮动模板上平面左右两侧对称安装有可左右移动的连动体,两个所述连动体内侧中心处对称安装有左右芯模,所述连动体前后分别对称安装有两个楔形块,所述浮动模板上平面前后对称安装有可前后移动的前后芯模,所述上固定模板下平面安装有上模座,所述上模座下平面安装有上芯模。本实用新型专利技术涉及紧凑链立环加工技术领域。通过冲压方式加工紧凑链立环,提高工作效率,减少工件在生产时产生的损耗,减少人工手动操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑链立环冲压装置


[0001]本技术涉及立环加工
,具体为一种紧凑链立环冲压装置。

技术介绍

[0002]如今立环一般为锻造立环,但锻造立环受材料浪费大、成本高、环境保护要求不容易达到及质量控制难度加大等因素影响,让立环生产具有一定的局限,所以在工业生产中可以采用液压式挤压立环方式,便于达到立环的生产制造,但这种方式需要设计制造专用设备,投入大,操作和维护复杂且成本高。鉴于此,针对上述问题进行研究,设计本装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种紧凑链立环冲压装置,解决了现有的锻造立环受材料浪费大、成本高、环境保护要求不容易达到及质量控制难度加大等因素影响的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括下固定模板和上固定模板,所述下固定模板上安装有下模座,所述下模座上安装有下芯模,所述下固定模板上固定安装有四个垂直导柱,通过四个垂直导柱与浮动模板连接,所述浮动模板上面两侧对称安装有四条导轨,所述两侧导轨上分别对称安装两个连动体,两个所述连动体内侧中心处均对称安装左右芯模,所述连动体外侧中心位置安装有导向块,所述上固定模板中心开设有阶梯定位孔,定位孔向上安装有模柄,定位孔向下安装有上模座,所述上模座下平面安装有上芯模,所述上芯模与下芯模位置相对称,所述上固定模板下平面左右两侧安装推杆。
[0005]优选的,所述浮动模板上平面且位于下芯模前后位置安装有定位板,所述浮动模板上平面且位于每个所述定位板外侧相对应处安装有支架,所述支架上开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔上插装有支撑导杆,所述支撑导杆上插装有前后芯模,所述支撑导杆上安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧一端支撑在定位板上,另一端支撑在前后芯模上,其中一个所述连动体内侧外端对称安装有楔形块,所述楔形块位于前后芯模及支架之间。
[0006]优选的,所述下固定模板上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内固定安装有垂直导柱,所述浮动模板上开设有与第二圆形通孔位置相对应的第三圆形通孔,所述垂直导柱穿过第三圆形通孔,使浮动模板与下固定模板之间形成浮动连接,每个所述垂直导柱上均插装有第二复位弹簧。
[0007]优选的,所述浮动模板上平面左右外侧均对称安装限位架,所述限位架上插装有限位螺栓。
[0008]有益效果
[0009]本技术提供了一种紧凑链立环冲压装置。具备以下有益效果:解决了材料浪费大、成本高、环境保护要求不容易达到,需要专用设备设计制造,一次性投入大,制造、维
护及使用成本高,质量控制难度大等问题,通过冲压方式加工紧凑链立环,利用现有的冲压设备,不用制造专用设备为,大幅度降低一次性投入,降低维护成本,提高工作效率,减少工件在生产时产生的损耗,减少人工手动操作。
附图说明
[0010]图1为本技术所述一种紧凑链立环冲压装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术所述一种紧凑链立环冲压装置的浮动模板及安装其上各件的俯视图。
[0012]图3为本技术所述一种紧凑链立环冲压装置的连动体侧视图。
[0013]图4为本技术所述一种紧凑链立环冲压装置的图2中的C

C结构图。
[0014]图5为本技术所述一种紧凑链立环冲压装置的图2中的B

B结构图。
[0015]图6为本技术所述一种紧凑链立环冲压装置的图2中的A

A结构图。
[0016]图中:1

限位螺栓;2

导向块;3

上固定模板;4

上模座;5

模柄;6

上芯模;7

推杆;8

连动体;9

左右芯模;10

浮动模板;11

下固定模板;12

下芯模;13

下模座;14

前后芯模;15

导轨;16

左右复位弹簧;17

支撑导杆;18

楔形块;19

支架;20

限位架;21

垂直导柱;22

第二复位弹簧;23

定位板;24

第一复位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种紧凑链立环冲压装置,包括下固定模板11和上固定模板3,所述下固定模板11上安装有下模座13,所述下模座13上安装有下芯模12,所述下固定模板11上固定安装有四个垂直导柱21,通过四个垂直导柱21与浮动模板10连接,所述浮动模板10上面两侧对称安装有四条导轨15,所述两侧导轨15上分别对称安装两个连动体8,两个所述连动体8内侧中心处均对称安装左右芯模9,所述连动体8外侧中心位置安装有导向块2,所述上固定模板3中心开设有阶梯定位孔,定位孔向上安装有模柄5,定位孔向下安装有上模座4,所述上模座4下平面安装有上芯模6,所述上芯模6与下芯模12位置相对称,所述上固定模板3下平面左右两侧安装推杆7。
[0019]作为优选的技术方案,更进一步地,所述浮动模板10上平面且位于下芯模12前后位置安装有定位板23,所述浮动模板10上平面且位于每个所述定位板23外侧相对应处安装有支架19,所述支架19上开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔上插装有支撑导杆17,所述支撑导杆17上插装有前后芯模14,所述支撑导杆17上安装有第一复位弹簧24,所述第一复位弹簧24一端支撑在定位板23上,另一端支撑在前后芯模14上,其中一个所述连动体8内侧外端对称安装有楔形块18,所述楔形块18位于前后芯模14及支架19之间。
[0020]作为优选的技术方案,更进一步地,所述下固定模板11上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内固定安装有垂直导柱21,所述浮动模板10上开设有与第二圆形通孔位置相对应的第三圆形通孔,所述垂直导柱21穿过第三圆形通孔,使浮动模板与下固定模板之
间形成浮动连接,每个所述垂直导柱21上均插装有第二复位弹簧22。
[0021]作为优选的技术方案,更进一步地,所述浮动模板10上平面左右外侧均对称安装限位架20,所述限位架20上插装有限位螺栓1。
[0022]实施例:上模固定模板通过其上平面及模柄5与压力机冲床滑块连接,将工件放置在下芯模12上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑链立环冲压装置,包括下固定模板(11)和上固定模板(3),其特征在于,所述下固定模板(11)上安装有下模座(13),所述下模座(13)上安装有下芯模(12),所述下固定模板(11)上固定安装有四个垂直导柱(21),通过四个垂直导柱(21)与浮动模板(10)连接,所述浮动模板(10)上面两侧对称安装有四条导轨(15),所述两侧导轨(15)上分别对称安装两个连动体(8),两个所述连动体(8)内侧中心处均对称安装左右芯模(9),所述连动体(8)外侧中心位置安装有导向块(2),所述上固定模板(3)中心开设有阶梯定位孔,定位孔向上安装有模柄(5),定位孔向下安装有上模座(4),所述上模座(4)下平面安装有上芯模(6),所述上芯模(6)与下芯模(12)位置相对称,所述上固定模板(3)下平面左右两侧安装推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种紧凑链立环冲压装置,其特征在于,所述浮动模板(10)上平面且位于下芯模(12)前后位置安装有定位板(23),所述浮动模板(10)上平面且位于每个所述定位板(23)外侧相对应处...

【专利技术属性】
技术研发人员:许忠良孟令和
申请(专利权)人:长春东北输送设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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