干燥筒的输送排布结构制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥筒的输送排布结构。其技术方案：干燥筒的输送排布结构，其依次由进料段(1)、干燥段(2)和出料段(3)组成，其特征在于：所述进料段依次由第一输送板段(101)、第二输送板段(102)和进料抄板段(103)构成；所述干燥段由十字交叉翻板输送段(201)和中间抄板段(202)构成，且所述十字交叉翻板输送段(201)和中间抄板段(202)交替间隔排布；所述第一输送板的安装角度是α，所述第二输送板的安装角度是β，α＞β。采用上述技术方案后，运用简单排布结构，提高干燥效果，且结构简单。且结构简单。且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
干燥筒的输送排布结构


[0001]本技术涉及干燥筒的输送排布结构，其主要用于中密度板、刨花板生产中所涉及木片干燥机的干燥筒。

技术介绍

[0002]人造板中的刨花板、中密度板采用原料木材作原料，在制板中需要对木材进行削片、干燥、汇胶、压制、标准尺寸剪切、抛光等工序。木片在混胶前进行干燥是板坯压型中的关键工序之一。干燥筒是人造板生产线中的关键设备之一。其工作原理是在低速回转下使原料木片在壳体内上下翻滚，在干的热空气在木片缝隙中与木片充分接触，将木片中的水分带走达到干燥木片的目的。
[0003]中国专利公告号CN 202613919 U公开一种干燥筒，其主要内容：筒体内设有多个阶梯状翻板组和支撑件，每个阶梯状翻板组的两端通过支撑件与筒体固接，阶梯状翻板组之间相互平行，每个阶梯状翻板组由多个翻板部件固接而成，每个翻板部件由第一翻板和第二翻板构成，第一翻板和第二翻板呈十字状固接。十字交叉风叶状翻板组，利于上部刨花向下抛落时下部翻板能接住，提高干燥效果。
[0004]现有技术的不足：干燥筒的整体输送排布结构不理想，影响干燥效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种干燥筒的输送排布结构，运用简单排布结构，提高干燥效果，且结构简单。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]干燥筒的输送排布结构，其依次由进料段、干燥段和出料段组成，其特征在于：所述进料段依次由第一输送板段、第二输送板段和进料抄板段构成；所述第一输送板段由第一输送板构成，所述第二输送板段由第二输送板构成；所述干燥段由十字交叉翻板输送段和中间抄板段构成，且所述十字交叉翻板输送段和中间抄板段交替间隔排布；所述第一输送板的安装角度是α，所述第二输送板的安装角度是β，α＞β。
[0008]作为本技术的一种改进，所述进料抄板段和出料段均由两排抄板构成，所述中间抄板段由单排抄板构成。所述抄板优选“L”形。
[0009]作为本技术的一种改进，50
°
≤所述第一输送板的安装角度≤70
°
，且40
°
≤所述第二输送板的安装角度≤50
°
。
[0010]作为本技术的一种改进，所述第一输送板和第二输送板均呈扇形。
[0011]采用上述技术方案后的有益效果：
[0012]特定的进料段设计，采用两段不同的输送板段和进料抄板段，实现进料稳定，滚筒运转时，高效改变物料运动轨迹，提高进料干燥效果，且结构简单。干燥段采用十字交叉翻板输送段和中间抄板段交替结构，使原料木片在壳体内上下翻滚后能间隔打断，使两者能紊流接触，热空气和木片更充分接触，提高干燥效果。整个干燥筒的输送排布，运用简单排
布结构，提高干燥效果，且结构简单。
[0013]运用不同数量排的抄板和抄板结构设计，通过简单方式，不仅有效控制抄板段的长度，而且提高抄料效果。扇形结构的输送板，使物料进入筒体内，能均匀分布，输送效果更佳。
附图说明
[0014]图1为干燥筒的输送排布结构图；
[0015]图2为图1中A
‑
A截面结构图；
[0016]图3为图1中B
‑
B截面结构图；
[0017]图4为图1中C
‑
C截面结构图；
[0018]图5为图1中部件1011的结构示意图；
[0019]图6为图1中部件1021的结构示意图；
[0020]图7为图1中部件1031的结构示意图；
[0021]图8为图7的侧视图；
[0022]图9为图7的俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、进料段，
[0025]101、第一输送板段，102、第二输送板段，103、进料抄板段；
[0026]1011、第一输送板，1021、第二输送板，1031、抄板；
[0027]2、干燥段，
[0028]201、十字交叉翻板输送段，202、中间抄板段；
[0029]3、出料段；
[0030]S1、椭圆弧一，S2、椭圆弧二，S3、椭圆弧三，S4、椭圆弧四。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。
[0032]实施例一
[0033]如图1～9所示，干燥筒的输送排布结构，其依次由进料段1、干燥段2和出料段3组成，其中：
[0034]进料段依次由第一输送板段101、第二输送板段102和进料抄板段103构成；第一输送板段由第一输送板1011构成，第二输送板段由第二输送板1021构成，进料抄板段103宜由两排抄板1031构成；第一输送板的安装角度是α，第二输送板的安装角度是β，且α＞β；
[0035]干燥段由十字交叉翻板输送段201和中间抄板段202构成，且十字交叉翻板输送段201和中间抄板段202交替间隔排布；中间抄板段202宜由单排抄板1031构成。
[0036]如图7～9所示，前述抄板优选“L”形。
[0037]如图5所示，前述第一输送板优选扇形结构。如：第一输送板主要由椭圆弧一S1和椭圆弧二S2构成。
[0038]如图6所示，前述第二输送板优选扇形结构。如：第二输送板主要由椭圆弧三S3和椭圆弧四S4构成。
[0039]工作方式举例：将加热炉加热过的600～800℃干燥热空气通过冷风管道将温度调节至200℃左右。干燥料选用木片。热空气在干燥筒入口端汇合一起通入干燥筒。木片通过干燥筒输入端进入干燥筒内。在筒内，木片在干燥筒回转过程中，通过第一输送板、第二输送板、抄板、十字交叉翻板等充分翻动，使木片与热空气充分接触。在高温作用下，最终水分通过出风口排出，被干燥料再循环过程中被干燥。干燥料从进料入口到出料口的行进，是布置在筒体内的翻料板在筒体回转时散落在翻板上的被干燥料做抛物运动，在风力作用下向前运行。
[0040]实施例二
[0041]作为本技术实施例一的一种改进，如图2所示，所述第一输送板的安装角度是α，所述第二输送板的安装角度是β，且50
°
≤α≤70
°
，且40
°
≤β≤50
°
。举例：α＝60
°
，β＝45
°
。
[0042]本技术不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干燥筒的输送排布结构，其依次由进料段(1)、干燥段(2)和出料段(3)组成，其特征在于：所述进料段依次由第一输送板段(101)、第二输送板段(102)和进料抄板段(103)构成；所述第一输送板段由第一输送板(1011)构成，所述第二输送板段由第二输送板(1021)构成；所述干燥段由十字交叉翻板输送段(201)和中间抄板段(202)构成，且所述十字交叉翻板输送段(201)和中间抄板段(202)交替间隔排布；所述第一输送板的安装角度是α，所述第二输送板的安装角度是β，α＞β。2.根据权利要求1所述的干燥筒的输送排布结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，周水保，李树安，葛磊，庆振华，
申请(专利权)人：江苏保龙机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：