一种陶瓷膜过滤系统技术方案

本申请提供一种陶瓷膜过滤系统，属于水、废水或污水处理技术领域。包括原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口和产水管，原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口顺次安装，形成组件一、组件二、组件三的串联；组件一、组件二、组件三分别接出产水管，将组件一、组件二、组件三过滤得到的清水送入清水池；所述组件一、组件二、组件三内均设置有若干支并联设置的陶瓷膜，且组件一、组件二、组件三中陶瓷膜的支数递减；清水池设置有清洗管，通过水泵将清洗池的水送入组件一、组件二、组件三进行清洗。启动水泵，可以对每段并联组件进行正洗、反洗。由于每段并联的陶瓷膜支数减少，水泵的功率减小，达到减少设备投入和对电网冲击的目的。到减少设备投入和对电网冲击的目的。到减少设备投入和对电网冲击的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜过滤系统


[0001]本申请涉及一种陶瓷膜过滤系统，属于水、废水或污水处理


技术介绍

[0002]陶瓷膜以其耐高温、化学稳定性好、强度高等优点，广泛应用于水处理、化工、食品、医药、环保等领域。然而，陶瓷膜在运行过程中的膜污染问题是影响其应用的瓶颈因素。陶瓷膜污染直接造成膜通量的衰减，通常需要膜清洗来保证膜系统的正常运行。
[0003]陶瓷膜清洗包括物理清洗、化学清洗等。物理清洗技术主要是冲洗、反冲洗等。冲洗、反冲洗时需要高压水泵产生一定压力和流量的水进行冲洗，冲洗泵的功率与压力流量成正比。随着处理水量的增大，并联安装的陶瓷膜支数也增多，冲洗泵的功率也越来越大，导致设备投入的加大，大功率设备对电网的冲击影响其他设备的正常运行。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种陶瓷膜过滤系统，不仅可以减少设备投入，还能降低大功率设备对电网的冲击。
[0005]具体地，本申请是通过以下方案实现的：
[0006]一种陶瓷膜过滤系统，包括原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口和产水管，原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口顺次安装，形成组件一、组件二、组件三的串联；组件一、组件二、组件三分别接出产水管，将组件一、组件二、组件三过滤得到的清水送入清水池；所述组件一、组件二、组件三内均设置有若干支并联设置的陶瓷膜，且组件一、组件二、组件三中陶瓷膜的支数递减；清水池设置有清洗管，通过水泵将清洗池的水送入组件一、组件二、组件三进行清洗。
[0007]本申请以各组件之间串联连接、组件内陶瓷膜并联连接的方式，形成陶瓷膜的并联、串联排布结构，原水经原水进口进入组件一，并分别进入组件一中的各支陶瓷膜后，产水由产水管输出到清水池，余水进入组件二，经组件二中各支陶瓷膜处理后，产水汇入产水管输出到清水池，余水进入组件三，经组件三的各支陶瓷膜处理后，产水汇入产水管输出到清水池，最终无法处理的废水经排水口排出；从原水进口向排水口方向的组件中，陶瓷膜支数递减，以适应上述过滤过程中，由于产水排出导致的水流量逐步减少；当需要清洗时，启动水泵，清水池的水经清洗管回到相应组件（组件一、组件二、组件三）中，即可对相应各组件进行清洗。
[0008]进一步的，作为优选：
[0009]所述清洗管经水泵后，接出三个支管，分别连通至组件一进口前、组件二进口前、组件三进口前，启动水泵正向运转后，清洗池的水经上述支管分别进入组件一、组件二、组件三，实现对组件一、组件二、组件三的正向清洗。更优选的，还包括有第四个支管，第四个支管连通至排水口处，当清水池水由水泵进入排水口时，水流逆向进入组件三、组件二、组件一，实现对组件三、组件二、组件一的反洗。
[0010]所述清洗管经水泵后接出三个支管，分别连通至组件二进口前、组件三进口前和排出口前，启动水泵反向运转后，清洗池的水经上述支管分别进入组件一、组件二、组件三，实现对组件二、组件三的正向清洗，或者对组件一、组件二、组件三的反向清洗。
[0011]所述清洗管经水泵后接出三个支管，分别连通至组件二、组件三和排出口处，启动水泵反向运转后，清洗池的水经上述支管分别进入组件一、组件二、组件三，实现对组件一、组件二、组件三的反向清洗。
[0012]所述水泵前的清洗管接出三个支管，分别连接至原水进口处、组件一、组件二；水泵后的清洗管接出三个支管，分别连接至组件二、组件三和排水口处。水泵正向运转时，清洗池的水经原水进口处进入组件一，进行正向清洗，或经连接至组件一（出口）处的支管对组件一进行反向清洗，或经连接至组件二出口）处的支管对组件二进行反向清洗；水泵反向运转时，清洗池的水经连接至组件二入口的支管进入组件二，对组件二、组件一进行正向清洗，或者经连通至组件三入口的支管进入组件三，对组件三、组件二、组件一进行正向清洗，或者经连通至排水口处的支管，对组件三、组件二、组件一进行反向清洗。
[0013]上述原水进口、各组件之间的连接管、产水管、清洗管以及各支管上分别设置阀门，通过阀门的开闭，实现不同路线的连通。
[0014]本申请中，组件可以按照需求串联段数可设为二段、三段或更多，每段的陶瓷膜并联支数不同并依次减少，适应过滤过程中水流量的逐步减少，将每支陶瓷膜的原水进口、排水口、产水管分别连接，并有组件的原水进口、排水口、产水管，通过阀门的控制，各并联组件构成串联连接，对原水进行过滤，清洁水从产水管流出。在需要清洗时，控制阀门，启动水泵，可以对每段并联组件进行正洗、反洗。由于每段并联的陶瓷膜支数减少，水泵的功率减小，达到减少设备投入和对电网冲击的目的。
附图说明
[0015]图1为本申请的第一种结构示意图；
[0016]图2为本申请的第二种结构示意图；
[0017]图3为本申请的第三种结构示意图；
[0018]图4为本申请的第四种结构示意图；
[0019]图5为本申请的第五种结构示意图；
[0020]图6为本申请的第六种结构示意图。
[0021]图中标号：1.原水进口；2.排水口；3.组件一；4.组件二；5.组件三；6.陶瓷膜；7.产水管；8.水泵；81.正洗管；82.反洗管；9.清水池。
具体实施方式
[0022]本实施例一种陶瓷膜过滤系统，结合图1，包括原水进口1、组件一3、组件二4、组件三5、排水口2和产水管7。
[0023]原水进口1、组件一3、组件二4、组件三5、排水口2顺次设置，形成组件一3、组件二4、组件三5的串联。
[0024]组件一3、组件二4、组件三5分别接出产水管7，将组件一3、组件二4、组件三5过滤得到的清水送入清水池9。
[0025]组件一3、组件二4、组件三5内均设置有若干支并联设置的陶瓷膜6，且组件一3、组件二4、组件三5中陶瓷膜的支数递减；清水池9设置有清洗管（图中未标注），通过水泵8将清洗池9的水送入组件一3、组件二4、组件三5进行清洗。
[0026]本申请以各组件之间串联连接、组件内陶瓷膜并联连接的方式，形成陶瓷膜的并联、串联排布结构，原水经原水进口1进入组件一3，并分别进入组件一3中的各支陶瓷膜后，产水由产水管7输出到清水池9，余水进入组件二4，经组件二4中各支陶瓷膜处理后，产水汇入产水管7输出到清水池9，余水进入组件三5，经组件三5的各支陶瓷膜处理后，产水汇入产水管7输出到清水池9，最终无法处理的废水经排水口2排出；从组件一3
→
组件二4
→
组件三5，组件内的陶瓷膜支数递减，以适应上述过滤过程中，由于产水排出导致的水流量逐步减少；当需要清洗时，启动水泵8，清水池9的水经清洗管回到相应组件（组件一3、组件二4、组件三5）中，即可对相应各组件进行清洗。
[0027]作为一个备选方案，清洗管可采用如下设置：
[0028]方案一：结合图1，清洗管经水泵8后，接出三个支管作为正洗管81，分别连通至组件一3进口（未标出）前、组件二4进口（未标出）前、组件三5进口（未标出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜过滤系统，其特征在于：包括原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口和产水管，原水进口、组件一、组件二、组件三、排水口顺次安装，形成组件一、组件二、组件三的串联；组件一、组件二、组件三分别接出产水管，将组件一、组件二、组件三过滤得到的清水送入清水池；所述组件一、组件二、组件三内均设置有若干支并联设置的陶瓷膜，且组件一、组件二、组件三中陶瓷膜的支数递减；清水池设置有清洗管，通过水泵将清洗池的水送入组件一、组件二、组件三进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜过滤系统，其特征在于：所述清洗管经水泵后，接出三个支管，分别连通至组件一进口前、组件二进口前、组件三进口前。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷膜过滤系统，其特征在于：还包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，蒋惠忠，
申请(专利权)人：浙江天行健水务有限公司，
类型：新型
国别省市：