单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成制造技术

技术编号:32202440 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:07
本实用新型专利技术提供一种单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成,其中单向滑动支座包括上构件和下构件,下构件包括上部滑动块和下部滑动块,上、下部滑动块之间形成滑动副,上部滑动块包括限制运动方向的金属块,上、下部滑动块沿着单一方向运动;任意向滑动支座包括上构件和下构件,下构件包括上部滑动块和下部滑动块,上、下部滑动块之间形成滑动副,上、下部滑动块沿着任意方向运动;烟气换热器总成包括固定座、单向滑动支座和任意向滑动支座,其中单向滑动支座位于固定座的两侧,任意向滑动支座位于固定座的对角。本实用新型专利技术构造简单,加工方便,可有效支撑换热器本体和消除换热器壳体在温度变化下的伸缩膨胀位移,保证设备安全运行。设备安全运行。设备安全运行。

【技术实现步骤摘要】
单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成


[0001]本技术涉及焚烧发电领域,具体地,涉及一种单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成。

技术介绍

[0002]近年来,垃圾焚烧发电项目如雨后春笋般在我国建立。随着国家和民众对环保的关注越来越高,垃圾焚烧烟气的排放标准也更加严格。不少新建电厂为达到近零排放而选用湿法脱酸,为保证湿法脱酸的效率及效益,需要配套建设烟气换热器。垃圾电厂所用烟气换热器主要由换热室、烟气折返联箱、支撑架等组成。由于换热器的安装位置较高,在工作的过程中需要承受较大的温度载荷变化,因此需要对换热器支撑结构做特殊设计。
[0003]现有技术提供了一种用于烟气反应塔的滑动支座结构形式。通过在顶板和底板之间设置金属滑动副为设备底部提供轴向支撑,允许设备底部在反应塔筒体的径向方向发生有限的位移,降低温度变化产生的不利影响。上述现有技术提供的滑动支座能较好的适用于筒体在径向方向的膨胀,但是垃圾电厂烟气换热器是长方体结构,膨胀位移方向与筒体不同,因此上述现有技术所提供的滑动支座想法并不能满足换热器的因膨胀产生的位移需要。
[0004]现有技术还提供了一种用于热力管道的滑动座的结构形式,采用多位嵌入式固定结构和填充聚四氟乙烯夹层复合滑动板片形成滑动摩擦副。上述现有技术提供的滑动支座形式可以较好的满足管道的支撑及滑动,但是换热器的重量远大于热力管道,且膨胀位移方向也与热力管道不同,所以,该专利所提出的方案并不满足换热器的膨胀及支撑需求。
[0005]因此,有必要提出一种新型的烟气换热器的滑动支座,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]针对现有技术的不足,本技术提出了一种单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成。一种单向滑动支座,包括:上构件,配置为与烟气换热器固定连接;下构件,包括上部滑动块和下部滑动块,所述上部滑动块与所述上构件固定连接,所述下部滑动块固定在支撑装置上,所述上部滑动块和所述下部滑动块之间形成滑动副,所述上部滑动块包括限制运动方向的金属块,所述上部滑动块和所述下部滑动块沿着单一方向运动。
[0008]优选地,所述上构件包括型钢和加强筋板。
[0009]优选地,所述上部滑动块还包括顶板和金属块。
[0010]优选地,所述限制运动方向的金属块至少为两块。
[0011]优选地,所述下部滑动块包括PTFE层、金属块和底板,所述PTFE 层与所述上部滑
动块之间形成滑动摩擦副。
[0012]一种任意向滑动支座,包括:上构件,配置为与烟气换热器固定连接;下构件,包括上部滑动块和下部滑动块,所述上部滑动块与所述上构件固定连接,所述下部滑动块固定在支撑装置上,所述上部滑动块和所述下部滑动块之间形成滑动副,所述上部滑动块和所述下部滑动块沿着任意方向运动。
[0013]优选地,所述上构件包括型钢和加强筋板。
[0014]优选地,所述上部滑动块包括顶板和金属块。
[0015]优选地,所述下部滑动块包括PTFE层、金属块和底板,所述PTFE 层与所述上部滑动块之间形成滑动摩擦副。
[0016]一种烟气换热器支座总成,包括:用于支撑烟气换热器的固定座、至少两个上述的单向滑动支座、以及上述的任意向滑动支座,其中所述单向滑动支座分别位于所述固定座的两侧,滑动方向与热膨胀方向一致;所述任意向滑动支座位于所述固定座的对角。
[0017]本技术提供的单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成构造简单,加工方便,可有效支撑换热器本体和消除换热器壳体在温度变化下的伸缩膨胀位移,保证设备安全运行。
附图说明
[0018]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述,用来解释本技术的装置及原理。在附图中,
[0019]图1为本技术的一个实施例中的烟气换热器支座总成的结构示意图;
[0020]图2A为根据本技术的一个实施例的单向滑动支座的主视图;
[0021]图2B为根据本技术的一个实施例的单向滑动支座的侧视图;
[0022]图3为根据本技术的一个实施例的单向滑动支座的下构件的结构示意图;
[0023]图4A为根据本技术的一个实施例的任意向滑动支座的主视图;
[0024]图4B为根据本技术的一个实施例的任意向滑动支座的侧视图;
[0025]图5为根据本技术的一个实施例的任意向滑动支座的下构件的结构示意图;
[0026]其中:1—滑座1;
[0027]2—滑座2;
[0028]3—滑座3;
[0029]4—滑座4;
[0030]5—第一上构件;
[0031]6—第一下构件;
[0032]7—第二上构件;
[0033]8—第二下构件;
[0034]60—限制运动方向的金属块;
[0035]61—第一金属块;
[0036]62—第一顶板;
[0037]63—第一底板;
[0038]64—第一PTFE层;
[0039]65—第二金属块;
[0040]81—第三金属块;
[0041]82—第二顶板;
[0042]83—第二底板;
[0043]84—第二PTFE层;
[0044]85—第四金属块。
具体实施方式
[0045]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0046]为了彻底理解本技术,将在下列的描述中提出详细的步骤,以便阐释本技术提出的管式换热器的支撑结构。显然,本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。
[0047]应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0048]下面结合附图对本技术的单向滑动支座、任意向滑动支座及烟气换热器支座总成做进一步的说明。
[0049]如图1所示,在一个实施例中,换热器设置四个支撑滑动支座,位于换热室四个角的位置,其中一个为固定座,其余三个滑动支座需分别满足沿X方向、沿Y方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向滑动支座,其特征在于,包括:上构件,配置为与烟气换热器固定连接;下构件,包括上部滑动块和下部滑动块,所述上部滑动块与所述上构件固定连接,所述下部滑动块固定在支撑装置上,所述上部滑动块和所述下部滑动块之间形成滑动副,所述上部滑动块包括限制运动方向的金属块,所述上部滑动块和所述下部滑动块沿着单一方向运动。2.根据权利要求1所述的单向滑动支座,其特征在于,所述上构件包括型钢和加强筋板。3.根据权利要求1所述的单向滑动支座,其特征在于,所述上部滑动块还包括顶板和金属块。4.根据权利要求1所述的单向滑动支座,其特征在于,所述限制运动方向的金属块至少为两块。5.根据权利要求1所述的单向滑动支座,其特征在于,所述下部滑动块包括PTFE层、金属块和底板,所述PTFE层与所述上部滑动块之间形成滑动摩擦副。6.任意向滑动支座,其特征在于,包括:上构件,配置为与烟气换热器固定连接;下构件,包括上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏文青胡利华冯卓恒胡文秀鲁梦诗朱海淼杨宏伟
申请(专利权)人:光大环境科技中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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