一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车制造技术

本实用新型专利技术属于自动机车领域，尤其是一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，针对现有的智能型热洁炉双轨道的自动机车只能架设在距离固定的两个轨道上，适用范围有限，自动机车在停车过程中会在惯性作用下继续前进，安全系数不高的问题，现提出如下方案，其包括一号轨道架和二号轨道架，所述一号轨道架和二号轨道架相互靠近的一侧均固定安装有轨道，两个轨道相互靠近的一侧设有机车本体，本实用新型专利技术较之常规的用于智能型热结炉双轨道的自动机车，能够对机车本体上的移动轮间距进行调节，便于将机车本体架设在不同间距的两个轨道架上，机车本体在停止时能够锁死在轨道上，不会出现溜车惯性前进的状况，大大提高了安全系数。大大提高了安全系数。大大提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车


[0001]本技术涉及自动机车
，尤其涉及一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车。

技术介绍

[0002]热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品，先将粘有高分子污物的工件加热到一定温度，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，热洁炉在加工好工件的时候，需要将热洁炉内部的台车推出，热洁炉轨道式自动机车就是将台车拉出的牵引装置。
[0003]现有的智能型热洁炉双轨道的自动机车只能架设在距离固定的两个轨道上，适用范围有限，自动机车在停车过程中会在惯性作用下继续前进，安全系数不高，所以我们提出了一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在智能型热洁炉双轨道的自动机车只能架设在距离固定的两个轨道上，适用范围有限，自动机车在停车过程中会在惯性作用下继续前进，安全系数不高的缺点，而提出的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，包括一号轨道架和二号轨道架，所述一号轨道架和二号轨道架相互靠近的一侧均固定安装有轨道，两个轨道相互靠近的一侧设有机车本体，所述机车本体的底部固定安装有调节块，且调节块为中空设置，所述调节块的底部内壁上滑动安装有一号立板和二号立板，且一号立板和二号立板的顶部均固定安装有限位板，两个限位板上均转动安装有套筒，两个套筒相互远离的一端分别延伸至调节块的两侧并均固定安装有移动轮，所述移动轮和与其相对应的轨道滚动连接，所述一号立板和二号立板上传动连接有同一个动力组件，所述机车本体的左侧设有夹轨组件。
[0007]优选的，为了便于调节左侧移动轮的横向位置，所述动力组件包括调节电机和一号锥齿轮，所述一号锥齿轮固定套设有在调节电机输出轴的外侧，且调节电机的底部和调节块的底部内壁固定安装，所述调节块的左侧内壁上转动安装有螺杆，且螺杆的右端贯穿一号立板的左侧并延伸至一号立板的右侧，所述螺杆和一号立板螺纹连接安装，且螺杆和一号锥齿轮传动连接。
[0008]优选的，为了提升联动性，简化操作步骤，所述螺杆的外侧固定套设有二号锥齿轮，且二号锥齿轮和一号锥齿轮相啮合，所述调节电机输出轴的前端固定安装有同步板，且同步板的底部活动安装有同步曲柄，所述同步曲柄的右端和二号立板的左侧活动连接。
[0009]优选的，为了便于驻停机车本体，所述夹轨组件包括固定块、夹轨气缸、夹轨块和摩擦片，所述固定块、摩擦片和夹轨块均呈内凹型设置，且固定块的右侧和机车本体的左侧固定安装，所述夹轨气缸的顶部和固定块的顶部内壁固定安装，所述夹轨块的顶部和夹轨
气缸输出轴的底部固定安装，所述摩擦片安装在夹轨块的内部，且摩擦片和位于左侧的轨道可脱离活动卡装。
[0010]优选的，为了便于对套筒进行限位，所述调节块的底部内壁上滑动安装有两个安装板，两个安装板上均转动安装有同步轴，位于同侧的安装板和限位板的顶部固定安装有同一个同步杆，两个同步轴相互远离的一端分别延伸至机车本体的左侧和右侧，且两个同步轴相互远离的一端均固定安装有从动轮，从动轮和与其相对应的轨道滚动连接。
[0011]优选的，为了便于驱动机车本体进行移动，所述调节块的顶部内壁上固定安装有双轴电机，且双轴电机的两个输出轴上均固定安装有驱动轴，所述驱动轴和与其相对应的套筒滑动连接，所述调节块的左侧内壁和右侧内壁上均开设有限位孔，且限位孔的内部转动安装有转动块，所述转动块和与其相对应的套筒和同步轴滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：机车本体、双轴电机、夹轨气缸和调节电机的规格可以根据实际需求进行选择，需要根据实际需求调节两个移动轮的间距时，启动调节电机，使一号锥齿轮进行转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相啮合，螺杆和一号立板螺纹连接，可以将一号锥齿轮的转动转化为一号立板的横移，与此同时，经由设置的同步板和同步曲柄，可以驱动二号立板进行横移，一号立板和二号立板向相互靠近或者相互远离的一侧进行横移，进而达到调节两个移动轮的间距目的，便于将机车本体架设在不同间距的两个轨道架上，机车本体运动过程经由设置的双轴电机进行驱动，当双轴电机关闭后，夹轨气缸立即启动，夹轨气缸可以作用夹轨块和摩擦片下移，摩擦片和左侧的轨道进行摩擦，实现机车本体驻停的目的，较之常规的用于智能型热结炉双轨道的自动机车，能够对机车本体上的移动轮间距进行调节，进而便于将机车本体架设在不同间距的两个轨道架上，机车本体在停止时能够锁死在轨道上，不会出现溜车惯性前进的状况，大大提高了安全系数；
[0013]为了解决一号轨道架和二号轨道架不便于进行移动的问题，在一号轨道架和二号轨道架的底部还设置了刹车轮，刹车轮的数量至少设置四个，四个刹车轮等矩阵排布在一号轨道架和二号轨道架的底部，提高了一号轨道架和二号轨道架的灵活性；
[0014]为了解决两个移动轮的调节过程不能够同步驱动两个从动轮进行横移的问题，通过设置的两个同步杆，可以实现移动轮和从动轮的同步调节，提高传动的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车的调节块的部分结构仰视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车的二号轨道架结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车的图1中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1一号轨道架、2二号轨道架、3刹车轮、4轨道、5移动轮、6调节块、7调节电机、8一号锥齿轮、9螺杆、10二号锥齿轮、11同步板、12同步曲柄、13一号立板、14二号立板、15摩擦片、16驱动轴、17套筒、18转动块、19机车本体、20限位板、21同步轴、22同步杆、23固定块、
24夹轨气缸、25夹轨块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，包括一号轨道架1和二号轨道架2，一号轨道架1和二号轨道架2可以相连也可以不连接，一号轨道架1和二号轨道架2相互靠近的一侧均固定安装有轨道4，轨道4能够用来限位滚轮，两个轨道4相互靠近的一侧设有机车本体19，机车本体19的规格可以根据实际需求进行选择，机车本体19的底部固定安装有调节块6，调节块6位于两个轨道4相互靠近的一侧上方，且调节块6为中空设置，调节块6的底部内壁上滑动安装有一号立板13和二号立板14，调节块6的底部通过滑轨限位一号立板13和二号立板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，包括一号轨道架（1）和二号轨道架（2），其特征在于，所述一号轨道架（1）和二号轨道架（2）相互靠近的一侧均固定安装有轨道（4），两个轨道（4）相互靠近的一侧设有机车本体（19），所述机车本体（19）的底部固定安装有调节块（6），且调节块（6）为中空设置，所述调节块（6）的底部内壁上滑动安装有一号立板（13）和二号立板（14），且一号立板（13）和二号立板（14）的顶部均固定安装有限位板（20），两个限位板（20）上均转动安装有套筒（17），两个套筒（17）相互远离的一端分别延伸至调节块（6）的两侧并均固定安装有移动轮（5），所述移动轮（5）和与其相对应的轨道（4）滚动连接，所述一号立板（13）和二号立板（4）上传动连接有同一个动力组件，所述机车本体（19）的左侧设有夹轨组件。2.根据权利要求1所述的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，其特征在于，所述动力组件包括调节电机（7）和一号锥齿轮（8），所述一号锥齿轮（8）固定套设有在调节电机（7）输出轴的外侧，且调节电机（7）的底部和调节块（6）的底部内壁固定安装，所述调节块（6）的左侧内壁上转动安装有螺杆（9），且螺杆（9）的右端贯穿一号立板（13）的左侧并延伸至一号立板（13）的右侧，所述螺杆（9）和一号立板（13）螺纹连接安装，且螺杆（9）和一号锥齿轮（8）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于智能型热洁炉双轨道的自动机车，其特征在于，所述螺杆（9）的外侧固定套设有二号锥齿轮（10），且二号锥齿轮（10）和一号锥齿轮（8）相啮合，所述调节电机（7）输出轴的前端固定安装有同步板（11），且同步板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李计划，
申请(专利权)人：天狮环保科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：