一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗，包括收集斗，所述收集斗的底端固定安装有与所述收集斗内腔相连通的第一不锈钢管，所述第一不锈钢管远离所述收集斗的一端固定安装有与所述第一不锈钢管相连通的阀门，所述阀门远离所述第一不锈钢管的一端固定安装有相连通的第二不锈钢管，所述第二不锈钢管远离所述阀门的一端固定安装有相连通的不锈钢箱体，所述不锈钢箱体的下侧壁固定安装有与所述第二不锈钢管相对应的排出法兰；与现有技术相比，本实用新型专利技术避免了炉渗沥液收集斗因工作环境原因，杂质较多，经常出现管道堵塞现象，影响设备正常运行的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，尤其涉及一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的；
[0003]传统的垃圾焚烧炉的炉渗沥液收集斗因工作环境原因，杂质较多，经常出现管道堵塞现象，影响设备正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗,包括收集斗，所述收集斗的底端固定安装有与所述收集斗内腔相连通的第一不锈钢管，所述第一不锈钢管远离所述收集斗的一端固定安装有与所述第一不锈钢管相连通的阀门，所述阀门远离所述第一不锈钢管的一端固定安装有相连通的第二不锈钢管，所述第二不锈钢管远离所述阀门的一端固定安装有相连通的不锈钢箱体，所述不锈钢箱体的下侧壁固定安装有与所述第二不锈钢管相对应的排出法兰，所述排出法兰远离所述不锈钢箱体的一端固定安装有相连通的PE管，所述不锈钢箱体的内腔套设有滤槽，所述滤槽位于所述第二不锈钢管和所述排出法兰之间，所述滤槽的表面均匀开设有过滤孔，所述不锈钢箱体的上侧壁左侧开设有人孔，所述人孔的内腔固定安装有角铁框，所述角铁框的上方设有密封机构。
[0007]优选的，所述密封机构包括内挡框，所述内挡框固定安装于所述人孔的上侧壁，所述内挡框的外侧套设有外挡框，所述内挡框的上方套设有水封盖板。
[0008]优选的，所述水封盖板的上侧壁对称固定安装有安装把手，所述水封盖板的上方两侧对称设有U形锁紧条，所述U形锁紧条卡接于所述外挡框的外侧。
[0009]优选的，所述滤槽的两侧对称设置有横向导轨，所述滤槽的两侧均对称转动安装有导向滚轮，所述导向滚轮与所述横向导轨的内腔相适配，两组所述横向导轨的相向侧均匀固定安装有支撑板，各组所述支撑板均与所述不锈钢箱体的内腔下侧壁固定连接。
[0010]优选的，两组所述横向导轨的右侧固定安装有与所述横向导轨相连通的第一竖向导轨，所述第一竖向导轨远离所述横向导轨的一端与所述不锈钢箱体的上侧壁固定连接，所述第一竖向导轨的右侧设有与所述横向导轨相连通的第二竖向导轨，所述第二竖向导轨与所述横向导轨固定连接，所述第二竖向导轨远离所述横向导轨的一端与所述不锈钢箱体的内腔上侧壁固定连接，所述第一竖向导轨与所述第二竖向导轨之间的间距与两组所述导
向滚轮之间的间距相同。
[0011]优选的，所述滤槽的右侧壁上部固定安装安装有把手，所述把手远离所述滤槽的一侧设有限位立板，所述限位立板的顶端与所述水封盖板的内腔下侧壁固定连接，所述滤槽的右侧设有限位杆，所述限位杆固定安装于两组所述横向导轨之间。
[0012]本技术提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗，有益效果在于：本技术通过设置不锈钢箱体、滤槽和角铁框，使得炉渗滤液排入收集斗后通过第一不锈钢管、阀门和第二不锈钢管排入滤槽的内腔，接着通过过滤孔排入不锈钢箱体的内腔，同时过滤孔将炉渗滤液中含有的杂质过滤在滤槽的内腔，经过滤杂质的炉渗滤液通过排出法兰和PE管排出，与现有技术相比，本技术避免了炉渗沥液收集斗因工作环境原因，杂质较多，经常出现管道堵塞现象，影响设备正常运行的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗结构局剖图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗A部结构放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗结构主视图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗的滤槽结构仰视图；
[0017]图5为本技术提出的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗的第二竖向导轨结构侧剖图。
[0018]图中：收集斗1、第一不锈钢管2、阀门3、第二不锈钢管4、不锈钢箱体5、排出法兰6、PE管7、滤槽8、过滤孔9、把手10、横向导轨11、支撑板12、限位杆13、第一竖向导轨14、第二竖向导轨15、人孔16、角铁框17、内挡框18、限位立板19、外挡框20、水封盖板21、U形锁紧条22、安装把手23、导向滚轮24。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗，包括收集斗1,收集斗1的底端固定安装有与收集斗1内腔相连通的第一不锈钢管2，第一不锈钢管2远离收集斗1的一端固定安装有与第一不锈钢管2相连通的阀门3，阀门3远离第一不锈钢管2的一端固定安装有相连通的第二不锈钢管4，第二不锈钢管4远离阀门3的一端固定安装有相连通的不锈钢箱体5，不锈钢箱体5的下侧壁固定安装有与第二不锈钢管4相对应的排出法兰6，排出法兰6远离不锈钢箱体5的一端固定安装有相连通的PE管7，不锈钢箱体5的内腔套设有滤槽8，滤槽8位于第二不锈钢管4和排出法兰6之间，滤槽8的表面均匀开设有过滤孔9，不锈钢箱体5的上侧壁左侧开设有人孔16，人孔16的内腔固定安装有角铁框17，收集斗1用于对炉渗沥液进行收集，阀门3的开合用于控制炉渗沥液的排出，滤槽8用于对从第二不锈钢管4排出的炉渗沥液中的杂质进行过滤收集，避免炉渗沥液收集斗因工作环境原因，杂质较多，经常出现管道堵塞现象，影响设备正常运行，PE管7用于将过滤后的炉渗沥液排出。
[0021]角铁框17的上方设有密封机构，密封机构包括内挡框18，内挡框18固定安装于人孔16的上侧壁，内挡框18的外侧套设有外挡框20，内挡框18的上方套设有水封盖板21，水封盖板21的上侧壁对称固定安装有安装把手23，水封盖板21的上方两侧对称设有U形锁紧条22，U形锁紧条22卡接于外挡框20的外侧，人孔16便于将滤槽8内腔过滤堆积的杂质较多时将滤槽8从不锈钢箱体5的内腔取出，水封盖板21用于将人孔16盖合，外挡框20和内挡框18之间用于盛装水，从而与水封盖板21相互配合形成水封，起到对人孔16的密封作用，U形锁紧条22用于与外挡框20的两侧相扣合，起到对水封盖板21限位的作用。
[0022]滤槽8的两侧对称设置有横向导轨11，滤槽8的两侧均对称转动安装有导向滚轮24，导向滚轮24与横向导轨11的内腔相适配，两组横向导轨11的相向侧均匀固定安装有支撑板12，各组支撑板12均与不锈钢箱体5的内腔下侧壁固定连接，两组横向导轨11的右侧固定安装有与横向导轨11相连通的第一竖向导轨14，第一竖向导轨14远离横向导轨11的一端与不锈钢箱体5的上侧壁固定连接，第一竖向导轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗，包括收集斗（1）,其特征在于，所述收集斗（1）的底端固定安装有与所述收集斗（1）内腔相连通的第一不锈钢管（2），所述第一不锈钢管（2）远离所述收集斗（1）的一端固定安装有与所述第一不锈钢管（2）相连通的阀门（3），所述阀门（3）远离所述第一不锈钢管（2）的一端固定安装有相连通的第二不锈钢管（4），所述第二不锈钢管（4）远离所述阀门（3）的一端固定安装有相连通的不锈钢箱体（5），所述不锈钢箱体（5）的下侧壁固定安装有与所述第二不锈钢管（4）相对应的排出法兰（6），所述排出法兰（6）远离所述不锈钢箱体（5）的一端固定安装有相连通的PE管（7），所述不锈钢箱体（5）的内腔套设有滤槽（8），所述滤槽（8）位于所述第二不锈钢管（4）和所述排出法兰（6）之间，所述滤槽（8）的表面均匀开设有过滤孔（9），所述不锈钢箱体（5）的上侧壁左侧开设有人孔（16），所述人孔（16）的内腔固定安装有角铁框（17），所述角铁框（17）的上方设有密封机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗，其特征在于，所述密封机构包括内挡框（18），所述内挡框（18）固定安装于所述人孔（16）的上侧壁，所述内挡框（18）的外侧套设有外挡框（20），所述内挡框（18）的上方套设有水封盖板（21）。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞结构的炉渗滤液收集斗，其特征在于，所述水封盖板（21）的上侧壁对称固定安装有安装把手（23），所述水封盖板（21）的上方两侧对称设有U形锁紧条（22），所述U形锁紧条（22）卡接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文凯，刘武，蔡格辉，
申请(专利权)人：广州环投福山环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：