电流收集系统及其制备装置和制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电流收集系统及其制备装置和制备方法，属于栅线制备技术领域。所述电流收集系统的制备装置包括：真空溅射镀膜单元，用于将溅射产生的金属沉积到组件与掩膜板的贴合位置以形成金属栅线；以及按压单元，设置在所述组件和所述掩膜板的上方且与所述掩膜板相接触，用于使得所述组件与所述掩膜板的表面保持贴合状态。本发明专利技术提供的电流收集系统的制备装置，通过设置按压单元以使得掩膜板能够与组件充分贴合，可以避免真空镀膜过程中的金属绕镀/浸润，通过上述方案制备的组件上的金属栅线能够与掩膜板形状和宽度保持一致，并且按压单元的存在可以有效解决组件表面不平整或者掩膜板形变等而影响金属线制备的问题。整或者掩膜板形变等而影响金属线制备的问题。整或者掩膜板形变等而影响金属线制备的问题。

【技术实现步骤摘要】
电流收集系统及其制备装置和制备方法


[0001]本专利技术涉及栅线制备
，具体地涉及一种电流收集系统及其制备装置和制备方法。

技术介绍

[0002]为了在保持电流收集效率的同时，进一步降低前电极厚度而提高透光率，实验室会采用将金属栅线沉积于透明导电薄膜表面的方法，这种方式不仅可以降低窗口层厚度以提高透光率，还可以很好的收集电流，降低电阻发热损失，且技术手段较为成熟。而随着越来越多的电站系统集成商要求薄膜组件生产商提供低电压高电流的组件，组件制造商迫切希望将实验室电流收集技术转移至生产线，即在大组件表面制备金属栅电极。
[0003]对于大面积的光伏组件的栅线制备技术，现阶段主要采用丝网印刷方式制备，但该方法的网眼宽度一般被限制在60μm至80μm，进一步降低网眼宽度会存在容易导致金属浆液不能顺利透过丝网的问题。其次，丝网印刷工艺使用银浆作为导电栅线原料，需要在印刷完成后进行高温固化，使银浆保持定型。CIGS电池(太阳能薄膜电池)温度耐受范围比较低，因而一般采用低温银浆代替普通的高温银浆，可以使固化工艺的温度降低至180℃左右，以尽量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流收集系统的制备装置，其特征在于，所述制备装置包括：真空溅射镀膜单元，用于将溅射产生的金属沉积到组件与掩膜板的贴合位置以形成金属栅线；以及按压单元，设置在所述组件和所述掩膜板的上方且与所述掩膜板相接触，用于使得所述组件与所述掩膜板的表面保持贴合状态。2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括：溅射屏蔽板，设置在所述真空溅射镀膜单元的真空镀膜区域内，用于限定沉积金属栅线的区域；以及传送单元，用于传送所述组件和所述掩膜板以顺序经过所述沉积金属栅线的区域。3.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于，所述按压单元设置在所述溅射屏蔽板外侧，以使得所述溅射屏蔽板限定的沉积金属栅线的区域内的组件与掩膜板保持贴合状态。4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述按压单元包括多组按压模块，所述多组按压模块构成的按压单元的长度与所述掩膜板的宽度相匹配。5.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于，所述按压单元通过与以下任意一者相连接而被设置在所述真空溅射镀膜单元内部：所述真空溅射镀膜单元的腔体、位于所述真空溅射镀膜单元腔体内部的支架和所述溅射屏蔽板。6.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述按压单元与所述掩膜板之间发生相对滑动或相对滚动。7.根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于，所述按压单元包括滚轮，所述滚轮为圆球形或圆柱形，其中，所述滚轮通过带有铰链的连杆连接至所述腔体、所述支架或所述溅射屏蔽板；...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫先，李博研，黄星烨，林舒平，钟大龙，
申请(专利权)人：神华北京光伏科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：