本实用新型专利技术公开了一种斜孔式燃烧器及应用其的燃气灶，斜孔式燃烧器包括发热体，发热体设有多个火孔，火孔在发热体中倾斜设置；燃气从火孔下方进入，在火孔的上部燃烧。燃气灶包括燃气灶本体和上述的斜孔式燃烧器，斜孔式燃烧器装设在燃气灶本体上。本实用新型专利技术的火孔在发热体中倾斜设置，增加了火孔的深度，延长了火孔上部的温度向下部传导的路径，使火孔下部与上部有较大的温度差，这样发热体下部的温度较低，燃气提前不易在发热体火孔下部燃烧，有效的防止燃烧器回火的现象产生。本实用新型专利技术可以在加大火孔热强度的同时，防止燃烧回火，使燃烧器可以更稳定的燃烧，提高燃烧热效率。提高燃烧热效率。提高燃烧热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种斜孔式燃烧器及应用其的燃气灶
[0001]本技术属于燃气灶具
，具体涉及一种斜孔式燃烧器及应用其的燃气灶。
技术介绍
[0002]目前红外燃气灶应用越来越多，红外燃气灶中红外燃烧器以辐射换热为主，而辐射换热跟燃烧器发热体表面温度的四次方成正比关系，提高发热体表面温度是提高红外燃烧器热效率的有效手段。
[0003]但在同种材料同样孔隙率的条件下，要提高其上表面温度，就需要加大其火孔热强度。而红外燃烧器在更大的火孔热强度条件下燃烧不稳定，容易出燃烧回火的现象(红外燃烧器回火，主要是由于发热体下侧的温度过高，导致燃气还未流进火孔，就已经在混气腔里燃烧)，导致燃烧器热效率低下。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种斜孔式燃烧器及应用其的燃气灶，可以提高燃烧器的热效率，防止燃烧回火。
[0005]为实现是上述目的，本技术首先提供一种斜孔式燃烧器，包括发热体，发热体设有多个火孔，火孔在发热体中倾斜设置；燃气从火孔下方进入，在火孔的上部燃烧。
[0006]进一步地，火孔的倾斜角为15
‑
75
°
。
[0007]进一步地，火孔在发热体中均匀设置。
[0008]进一步地，火孔的孔径为1
‑
10mm。
[0009]进一步地，发热体为圆盘状。
[0010]进一步地，发热体的直径为100
‑
300mm。
[0011]进一步地，发热体的厚度为10
‑
50mm。
[0012]本技术同时提供一种燃气灶，包括燃气灶本体和上述的斜孔式燃烧器，斜孔式燃烧器装设在燃气灶本体上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：火孔在发热体中倾斜设置，增加了火孔的深度，延长了火孔上部的温度向下部传导的路径，使火孔下部与上部有较大的温度差，这样发热体下部的温度较低，燃气提前不易在发热体火孔下部燃烧，有效的防止燃烧器回火的现象产生。本技术可以在加大火孔热强度的同时，防止燃烧回火，使燃烧器可以更稳定的燃烧，提高燃烧热效率。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例一的结构剖面图；
[0016]图3是本技术实施例一的火孔倾斜角示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例一：
[0019]本技术实施一例首先提供一种斜孔式燃烧器，如图1和2所示，包括发热体1，发热体设有多个火孔2，火孔2在发热体1中倾斜设置；燃气从火孔2下方进入，在火孔2的上部燃烧。
[0020]采用上述结构，本实施例的火孔2在发热体1中倾斜设置，增加了火孔2的深度，延长了火孔2上部的温度向下部传导的路径，使火孔2下部与上部有较大的温度差，这样发热体1下部的温度较低，燃气不易提前在发热体1火孔2下部燃烧，有效的防止燃烧器回火的现象产生。本技术可以在加大火孔2热强度的同时，防止燃烧回火，使燃烧器可以更稳定的燃烧，提高燃烧热效率。
[0021]如图3所示，火孔2的倾斜角为15
‑
75
°
，本实施例优选为30
°
，这样可以使火孔2有足够的深度，有效的保证了温度传导的路径。
[0022]本实施例中，火孔2在发热体1中均匀设置，发热体1呈蜂窝状，这样可以使发热体1表面的温度均匀。
[0023]火孔2的孔径为1
‑
10mm，在防止燃烧回火的同时，可以适当增加火孔2热强度，使发热体1的热效率更高。
[0024]本实施例中，发热体1为圆盘状，发热体1的直径为100
‑
300mm，这样可以为燃气灶提供足够的燃烧热辐射。
[0025]发热体1的厚度为10
‑
50mm，因为火孔2器倾斜设置，火孔2有足够的深度防止燃烧回火，因此本实施例的发热体1的厚度可以更薄，节省了发热体1生产用料，降低了生产成本。
[0026]本实施例的工作原理如下：
[0027]燃烧器初点火还处于冷态时，燃气在发热体1表层燃烧，呈现蓝色火焰。随着发热体1上侧被火焰预热，火焰慢慢进入火孔2中进行燃烧，发热体1呈现红色，发射红外线用以高效加热锅具。
[0028]发热体1上层温度升高，其热量也会向发热体1的下侧传导，并预热了燃气，导致燃烧火焰向发热体1下侧移动。由于火孔2是倾斜设置，其深度更长，延长了火孔2上部的温度向下部传导的路径，使火孔2下部与上部有较大的温度差，这样发热体1下部的温度较低，燃气不易提前在发热体1火孔2下部燃烧。
[0029]冷态的燃气以及热态的火孔2壁面使火焰在火孔2中形成一种平衡并稳定燃烧。
[0030]实施例二：
[0031]本技术实施例二提供一种燃气灶，包括燃气灶本体和实施例一提供的斜孔式燃烧器，斜孔式燃烧器装设在燃气灶本体上。
[0032]本实施例的火孔2在发热体1中倾斜设置，增加了火孔2的深度，延长了火孔2上部的温度向下部传导的路径，使火孔2下部与上部有较大的温度差，这样发热体1下部的温度较低，燃气不易提前在发热体1火孔2下部燃烧，有效的防止燃烧器回火的现象产生。本实用
新型可以在加大火孔2热强度的同时，防止燃烧回火，使燃烧器可以更稳定的燃烧，提高燃烧热效率。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜孔式燃烧器，其特征在于，包括发热体，所述发热体设有多个火孔，所述火孔在所述发热体中倾斜设置；燃气从所述火孔下方进入，在所述火孔的上部燃烧；所述火孔的倾斜角为15
‑
75
°
。2.如权利要求1所述的斜孔式燃烧器，其特征在于，所述火孔在所述发热体中均匀设置。3.如权利要求1所述的斜孔式燃烧器，其特征在于，所述火孔的孔径为1
‑
10mm。4.如权利要求1
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，卢华枝，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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