叶片可调型旋流燃烧器及烟气脱硝系统技术方案

技术编号:32156971 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-08 15:05
本实用新型专利技术为一种叶片可调型旋流燃烧器及烟气脱硝系统,叶片可调型旋流燃烧器包括稳燃烟道结构、燃烧器本体和控制部,稳燃烟道结构的出口端连通有同轴设置的旋流结构,旋流结构包括同轴设置的旋流盘外环和旋流盘内环,旋流盘外环和旋流盘内环之间构成叶片环形空间,叶片环形空间内沿依次相邻设置多个旋流叶片,各旋流叶片与稳燃烟道结构的径向截面之间夹角呈能调整的设置;各旋流叶片能同步摆动以改变稳燃烟道结构的出口端的烟气喷射横截面积和烟气旋流方向;旋流结构与所述控制部电连接。本实用新型专利技术的旋流结构能够对稳燃烟道结构出口端的高温烟气产生旋流作用,增加高温烟气的湍流程度,促进高温烟气与脱硝烟道内原有烟气快速高效的热量交换。气快速高效的热量交换。气快速高效的热量交换。

【技术实现步骤摘要】
叶片可调型旋流燃烧器及烟气脱硝系统


[0001]本技术涉及低热值燃烧设备
,尤其涉及一种叶片可调型旋流燃烧器及烟气脱硝系统,属于低热值燃气燃烧设备,适用于发电厂、热电厂、冶金、化工、饲料等行业的燃气燃烧领域。

技术介绍

[0002]大气污染的治理是环境治理的重要组成部分,随着工业发展和生活水平的提高,人们愈来愈注重环境问题和大气环保问题。氮氧化物(NOx)是一类主要的大气污染物,是形成酸雨、光化学烟雾以及PM2.5污染的主要因素之一。
[0003]在锅炉燃烧过程中生成的NO和NO2气体合称为NOx。根据NOx的生成机理,可将其分为热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx。热力型NOx是燃烧过程中空气中的氮气在炉膛温度高于1350℃时被大量氧化生成的,因此对于低热值的燃气来说其生成量很小,一般可以忽略不计;燃料型NOx是燃料中的氮化合物在燃烧过程中氧化生成的,占整个燃烧过程中NOx、生成量的90%以上;快速型NOx是在燃烧初期燃料中的碳氢化合物和空气中的氮气预混燃烧生成的,它的生成时间极短,生成量不足5%,通常可以忽略不计。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,包括稳燃烟道结构、燃烧器本体和控制部,稳燃烟道结构的入口端与燃烧器本体的出口端密封连通;所述燃烧器本体用于连接可燃气体供给设备和助燃气体供给设备,所述稳燃烟道结构用于为可燃气体和助燃气体混合燃烧生成高温烟气提供空间;所述燃烧器本体位于脱硝烟道的外部,所述稳燃烟道结构能密封穿设通过脱硝烟道的侧壁且其出口端位于脱硝烟道的内部;稳燃烟道结构的出口端连通有同轴设置的旋流结构,所述旋流结构包括同轴设置的旋流盘外环和旋流盘内环,所述旋流盘外环和所述旋流盘内环之间构成叶片环形空间,所述叶片环形空间内沿周向依次相邻设置多个旋流叶片,各所述旋流叶片与稳燃烟道结构的径向截面之间夹角呈能调整的设置;各所述旋流叶片能同步摆动以改变稳燃烟道结构的出口端的烟气喷射横截面积和烟气旋流方向;所述旋流结构与所述控制部电连接。2.如权利要求1所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述燃烧器本体连接于滑动及转动结构上,所述滑动及转动结构用于调整稳燃烟道结构插入脱硝烟道的深度和倾斜角度,所述滑动及转动结构与所述控制部电连接。3.如权利要求1或2所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述稳燃烟道结构的外壁上设置驱动结构,所述驱动结构上连接传动结构,所述驱动结构通过所述传动结构驱动各所述旋流叶片摆动,所述驱动结构与所述控制部电连接。4.如权利要求3所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,各所述旋流叶片呈扇面形设置,各所述旋流叶片的圆心位于旋流盘外环的中心轴上,各所述旋流叶片的径向外侧分别连接第一旋转轴,各所述第一旋转轴沿旋流盘外环的径向设置,各所述旋流叶片的径向内侧分别连接第二旋转轴,各所述第二旋转轴与对应的第一旋转轴同轴设置,各所述第二旋转轴沿旋流盘外环的径向设置,各所述第二旋转轴转动连接于所述旋流盘内环上;各所述第一旋转轴转动穿过所述旋流盘外环后与所述传动结构连接,所述驱动结构通过所述传动结构和各所述第一旋转轴驱动各所述旋流叶片摆动。5.如权利要求4所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述传动结构包括顺序连接的第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴与所述驱动结构连接,所述第二传动轴远离第一传动轴的一端连接有主动齿轮,所述第一旋转轴位于所述旋流盘外环外侧的一端连接有叶片齿轮;所述主动齿轮和所述叶片齿轮之间设置齿条环,所述齿条环套设于所述旋流盘外环的外侧,所述齿条环靠近所述主动齿轮的一侧设置第一啮合部,所述齿条环靠近所述叶片齿轮的一侧设置第二啮合部,所述第一啮合部与所述主动齿轮啮合,各所述叶片齿轮均与所述第二啮合部啮合,所述驱动结构通过所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述主动齿轮、所述第一啮合部、所述第二啮合部、所述叶片齿轮和所述第一旋转轴驱动各所述旋流叶片摆动。6.如权利要求5所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述齿条环和所述旋流盘外环的外壁之间设置滚轮。7.如权利要求5所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述旋流盘外环的外壁上与所述主动齿轮周向间隔地设置从动齿轮,所述从动齿轮与所述第一啮合部啮合。8.如权利要求5所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述第一传动轴、所述第二传动轴、所述主动齿轮、所述齿条环和所述叶片齿轮的外侧罩设有保护壳体,所述保护壳体的内壁上设置隔热层。
9.如权利要求5所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,各所述旋流叶片和各所述叶片齿轮上均设有位置传感器,所述位置传感器用于检测旋流叶片的摆动角度,所述位置传感器与所述控制部电连接。10.如权利要求5所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述驱动结构包括驱动电机,所述驱动电机通过减速机与所述第一传动轴连接。11.如权利要求5所述的叶片可调型旋流燃烧器,其特征在于,所述旋流叶片和稳燃烟道结构的径向截面的夹角范围为

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【专利技术属性】
技术研发人员:耿明山郭豪朱加海任乐芦良吴启明
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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