一种适用于PBO熔体的液压式过滤器制造技术

技术编号:32202312 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-09 17:07
本实用新型专利技术公开了一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,涉及高粘度熔体过滤装置技术领域,具体为一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,包括送料管,所述送料管的左侧固定安装有液压缸,且液压缸的中部设置有位于送料管内部的液压杆,所述液压杆的输出轴上固定安装有液压活塞,所述送料管顶部的左侧固定安装有单向进料阀。该适用于PBO熔体的液压式过滤器,当液压活塞向外运动时,单向进料阀打开,当液压活塞向内运动时,单向进料阀关闭,单向出料阀打开,物料靠进料压力和送料管内吸力进入送料管,提高出料效果,且提高了物料输送时的稳定性,保证后道工序可以稳定接料,另外通过液压进行送料过滤,提高了过滤效果。提高了过滤效果。提高了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于PBO熔体的液压式过滤器


[0001]本技术涉及高粘度熔体过滤装置
,具体为一种适用于PBO熔体的液压式过滤器。

技术介绍

[0002]PBO纤维是聚对苯撑苯并二噁唑纤维的简称,是20世纪80年代美国为发展航天航空事业而开发的复合材料用增强材料,是含有杂环芳香族的聚酰胺家族中最有发展前途的一个成员,被誉为21世纪超级纤维。
[0003]PBO纤维在生产时需要对其进行熔化处理,在实际应用场合,通常采用齿轮泵输送物料至过滤器进行过滤,由于PBO熔体粘度高,在经过过滤网后更是压力损失严重,且由于PBO熔体粘度高,导致物料在过滤时后道工序无法稳定接料。液压机械主要应用于胶体等高粘度物料行业,由于PBO的超高粘度,可创新性的将液压机械应用于PBO纤维的制造领域,为此,我们提出一种适用于PBO熔体的液压式过滤器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,具有保证过滤效果的同时稳定送料、防止熔体凝固等优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上保证过滤效果的同时稳定送料、防止熔体凝固的目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,包括送料管,所述送料管的左侧固定安装有液压缸,且液压缸的中部设置有位于送料管内部的液压杆,所述液压杆的输出轴上固定安装有液压活塞,所述送料管顶部的左侧固定安装有单向进料阀,且单向进料阀的顶部固定安装有进料管,所述送料管的右侧固定安装有出料管,且出料管的一端固定安装有单向出料阀,所述送料管的右端卡接有过滤网。
[0006]优选的,所述送料管与液压缸、液压杆、液压活塞处于同一中轴线上,所述液压活塞与送料管内部为紧配状态。
[0007]优选的,所述送料管的外部固定套装有电加热管,且电加热管的内部固定安装有位于电加热管与送料管之间的电加热丝,所述电加热管的侧面固定安装有控制盒。
[0008]优选的,所述送料管底部的右侧固定安装有排渣螺纹管,所述排渣螺纹管位于单向进料阀与出料管的中部。
[0009]优选的,所述过滤网的直径值大于送料管的内径值,所述送料管的右端开设有与过滤网相互配合的卡槽,所述过滤网为片式网状结构。
[0010]优选的,所述电加热管顶部右侧开设有与单向进料阀相互配合的贯通槽,所述电加热管底部的右侧开设有与排渣螺纹管相互配合的贯通槽。
[0011]本技术提供了一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,具备以下有益效果:
[0012]1、该适用于PBO熔体的液压式过滤器,当液压活塞向外运动时,单向进料阀打开,
当液压活塞向内运动时,单向进料阀关闭,单向出料阀打开,物料靠进料压力和送料管内吸力进入送料管,提高出料效果,且提高了物料输送时的稳定性,保证后道工序可以稳定接料,另外通过液压进行送料过滤,提高了过滤效果。
[0013]2、该适用于PBO熔体的液压式过滤器,通过在送料管的外部加装电加热管与电加热丝,在送料管对熔体物料进行输送时,通过电加热丝对送料管以及物料进行加热,使物料始终保持在较高温度,防止物料在输送时凝固,同时防止物料凝固造成该装置堵塞,另外通过在送料管的底部加装排渣螺纹管,便于过滤网过滤出的杂质进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术电加热管内部的结构示意图;
[0016]图3为本技术送料管内部的结构示意图;
[0017]图4为本技术送料管一端的结构示意图。
[0018]图中:1、送料管;2、液压缸;3、液压杆;4、液压活塞;5、单向进料阀;6、进料管;7、电加热管;8、电加热丝;9、控制盒;10、出料管;11、单向出料阀;12、过滤网;13、排渣螺纹管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,包括送料管1,其特征在于:送料管1的左侧固定安装有液压缸2,且液压缸2的中部设置有位于送料管1内部的液压杆3,液压杆3的输出轴上固定安装有液压活塞4,送料管1与液压缸2、液压杆3、液压活塞4处于同一中轴线上,液压活塞4与送料管1内部为紧配状态,当液压活塞向外运动时,单向进料阀打开,当液压活塞向内运动时,单向进料阀关闭,单向出料阀打开,物料靠进料压力和送料管1内吸力进入送料管1,提高出料效果,且提高了物料输送时的稳定性,保证后道工序可以稳定接料,另外通过液压进行送料过滤,提高了过滤效果,送料管1顶部的左侧固定安装有单向进料阀5,且单向进料阀5的顶部固定安装有进料管6,送料管1的右侧固定安装有出料管10,且出料管10的一端固定安装有单向出料阀11,送料管1的右端卡接有过滤网12,送料管1的外部固定套装有电加热管7,且电加热管7的内部固定安装有位于电加热管7与送料管1之间的电加热丝8,电加热管7的侧面固定安装有控制盒9,通过在送料管1的外部加装电加热管7与电加热丝8,在送料管1对熔体物料进行输送时,通过电加热丝8对送料管1以及物料进行加热,使物料始终保持在较高温度,防止物料在输送时凝固,同时防止物料凝固造成该装置堵塞,送料管1底部的右侧固定安装有排渣螺纹管13,排渣螺纹管13位于单向进料阀5与出料管10的中部,通过在送料管1的底部加装排渣螺纹管13,在对物料输送后便于过滤网12过滤出的杂质进行清理,过滤网12的直径值大于送料管1的内径值,送料管1的右端开设有与过滤网12相互配合的卡槽,通过送料管1一端的卡槽对过滤网12进行限制,保证了过滤网12工作时的稳定性,送料管1通过螺钉与出料管10固定连接,便于将出料管10拆卸对过滤网12进行清理与更换,电加热管7顶部右侧开设有与单
向进料阀5相互配合的贯通槽,电加热管7底部的右侧开设有与排渣螺纹管13相互配合的贯通槽,通过在电加热管7的上下两侧开设贯通槽,防止电加热管7对单向进料阀5以及排渣螺纹管13的安装与使用造成影响。
[0021]综上,该适用于PBO熔体的液压式过滤器,使用时,将进料管6接通现有进料设备,将单向出料阀11接通下级接料设备,通过液压缸2带动液压杆3以及液压活塞4移动,当液压活塞4向外运动时,单向进料阀5打开,物料靠进料压力和送料管1内吸力进入送料管1内部,当液压活塞4向内运动时,单向进料阀5关闭,单向出料阀11打开,物料经过过滤网12进行过滤,并沿单向出料阀11导出,在对物料输送时,通过电加热管7内部的电加热丝8对送料管1内部的物料进行加热,使物料维持在较高温度,在对物料输送后,将排渣螺纹管13旋开对送料管1内部进行清理,即可。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,包括送料管(1),其特征在于:所述送料管(1)的左侧固定安装有液压缸(2),且液压缸(2)的中部设置有位于送料管(1)内部的液压杆(3),所述液压杆(3)的输出轴上固定安装有液压活塞(4),所述送料管(1)顶部的左侧固定安装有单向进料阀(5),且单向进料阀(5)的顶部固定安装有进料管(6),所述送料管(1)的右侧固定安装有出料管(10),且出料管(10)的一端固定安装有单向出料阀(11),所述送料管(1)的右端卡接有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,其特征在于:所述送料管(1)与液压缸(2)、液压杆(3)、液压活塞(4)处于同一中轴线上,所述液压活塞(4)与送料管(1)内部为紧配状态。3.根据权利要求1所述的一种适用于PBO熔体的液压式过滤器,其特征在于:所述送料管(1)的外部固定套装有电加...

【专利技术属性】
技术研发人员:许进沈伟林雪梅周刚杨优霞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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