一种毛皮生产加工用数控滤毛系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，包括滤毛箱，滤毛箱内壁中部的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动设置有滤毛网，滤毛箱两侧的底部均螺纹设置有固定螺栓，两个固定螺栓分别与滤毛网两端开设的螺纹孔螺纹连接，本实用新型专利技术一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，该装置通过过滤以及烘干操作来将废液中掺杂的毛发进行回收再利用，避免造成浪费，通过电机驱动丝杆正反转动来带动梳理爪沿着滤毛网来回移动，来对滤毛网上的毛发进行梳理，避免毛发将滤毛网堵塞导致滤毛效果不佳，通过加热管通电释放热能，以及风扇来加速热量的流通，使热量快速且均匀的分布在滤毛网上，来对过滤下的毛发进行烘干处理。来对过滤下的毛发进行烘干处理。来对过滤下的毛发进行烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种毛皮生产加工用数控滤毛系统


[0001]本技术涉及毛皮生产加工
，具体为一种毛皮生产加工用数控滤毛系统。

技术介绍

[0002]在对毛皮进行加工生产的过程中重要的一环就是通过划槽来毛皮进行湿加工，主要是包含浸水、脱脂、浸灰、脱灰、酶柔、鞣制等工序。在湿加工的过程也会通过电机驱动搅拌桨叶来进行搅拌，用以搅拌化料液和搅动皮张以及加速加工进程，在经过一系列加工产生的废液直接排出，而废液中会掺杂有毛发无法回收，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，以解决上述
技术介绍
中提出的废液掺杂毛发直接排出造成资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，包括滤毛箱，所述滤毛箱内壁中部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有滤毛网，所述滤毛箱两侧的底部均螺纹设置有固定螺栓，两个所述固定螺栓分别与滤毛网两端开设的螺纹孔螺纹连接，所述滤毛箱表面的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至滤毛箱内部的丝杆，所述丝杆的中部螺纹设置有套筒，所述套筒的表面固定设置有连接块，所述连接块的底端固定设置有梳理爪，所述梳理爪与滤毛网对应设置，所述滤毛箱内壁两侧的顶端均固定设置有烘干装置，两个所述烘干装置均包括两个侧板、斜板、风扇、加热管和安装板，所述斜板底端的两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间的中部固定设置有安装板，所述安装板的中部固定安装有风扇，两个所述侧板之间远离斜板的一端固定安装有加热管。r/>[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤毛箱底端的四个边角均固定设置有底座，四个所述底座的底端均固定设置有防滑垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤毛箱正面的顶部铰接有开合门，所述开合门正面的顶部固定设置有观察窗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述开合门正面的底部固定安装有第一开关和第二开关，所述电机通过第一开关与外接电源电性连接，两个所述风扇和两个加热管均通过第二开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤毛箱顶端的中部固定连通有进液管，所述进液管的底端延伸至滤毛箱的内部，所述滤毛箱内壁底部的一侧固定连通有排液管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤毛箱两侧的顶部均开设有若干个通风孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过过滤以及烘干操作来将
废液中掺杂的毛发进行回收再利用，避免造成浪费，通过电机驱动丝杆正反转动来带动梳理爪沿着滤毛网来回移动，来对滤毛网上的毛发进行梳理，避免毛发将滤毛网堵塞导致滤毛效果不佳，通过加热管通电释放热能，以及风扇来加速热量的流通，使热量快速且均匀的分布在滤毛网上，来对过滤下的毛发进行烘干处理。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术烘干装置的结构图；
[0014]图4为本技术局部A的放大图。
[0015]图中：1、滤毛箱；2、排液管；3、滤毛网；4、电机；5、丝杆；6、连接块；7、烘干装置；71、侧板；72、斜板；73、风扇；74、加热管；75、安装板；8、进液管；9、套筒；10、梳理爪；11、底座；12、固定螺栓；13、螺纹孔；14、开合门；15、第一开关；16、第二开关；17、观察窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，包括滤毛箱1，滤毛箱1内壁中部的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动设置有滤毛网3，滤毛箱1两侧的底部均螺纹设置有固定螺栓12，两个固定螺栓12分别与滤毛网3两端开设的螺纹孔13螺纹连接，滤毛箱1表面的中部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有延伸至滤毛箱1内部的丝杆5，丝杆5的中部螺纹设置有套筒9，套筒9的表面固定设置有连接块6，连接块6的底端固定设置有梳理爪10，梳理爪10与滤毛网3对应设置，通过电机4驱动丝杆5正反转动来带动梳理爪10沿着滤毛网3来回移动，来对滤毛网3上的毛发进行梳理，避免毛发将滤毛网3堵塞导致滤毛效果不佳，滤毛箱1内壁两侧的顶端均固定设置有烘干装置7，两个烘干装置7均包括两个侧板71、斜板72、风扇73、加热管74和安装板75，斜板72底端的两侧均固定设置有侧板71，两个侧板71之间的中部固定设置有安装板75，安装板75的中部固定安装有风扇73，两个侧板71之间远离斜板72的一端固定安装有加热管74，通过加热管74通电释放热能，以及风扇73来加速热量的流通，使热量快速且均匀的分布在滤毛网3上，来对过滤下的毛发进行烘干处理。
[0018]优选的，滤毛箱1底端的四个边角均固定设置有底座11，四个底座11的底端均固定设置有防滑垫，防滑垫的设置能够避免滤毛箱1发生打滑。
[0019]优选的，滤毛箱1正面的顶部铰接有开合门14，开合门14正面的顶部固定设置有观察窗17，观察窗17的设置便于对滤毛箱1内部的情况进行观察。
[0020]优选的，开合门14正面的底部固定安装有第一开关15和第二开关16，电机4通过第一开关15与外接电源电性连接，两个风扇73和两个加热管74均通过第二开关16与外接电源电性连接，打开第一开关15，电机4通电开始启动，通过电机4驱动丝杆5正反转动来带动梳
理爪10沿着滤毛网3来回移动，来对滤毛网3上的毛发进行梳理，避免毛发将滤毛网3堵塞导致滤毛效果不佳。
[0021]优选的，滤毛箱1顶端的中部固定连通有进液管8，进液管8的底端延伸至滤毛箱1的内部，滤毛箱1内壁底部的一侧固定连通有排液管2，通过排液管2排出废液。
[0022]优选的，滤毛箱1两侧的顶部均开设有若干个通风孔，若干个通风孔的设置便于风扇73工作。
[0023]具体使用时，本技术一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，操作人员先通过进液管8来将掺杂有毛发的废液导入滤毛箱1中，通过滤毛网3来对毛发进行过滤，使其与废液分离，过滤过程中，打开第一开关15，电机4通电开始启动，通过电机4驱动丝杆5正反转动来带动梳理爪10沿着滤毛网3来回移动，来对滤毛网3上的毛发进行梳理，避免毛发将滤毛网3堵塞导致滤毛效果不佳，过滤完毕后，打开第二开关16，两个风扇73和两个加热管74均通电开始工作，通过加热管74通电释放热能，以及风扇73来加速热量的流通，使热量快速且均匀的分布在滤毛网3上，来对过滤下的毛发进行烘干处理，烘干结束后，通过松动固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛皮生产加工用数控滤毛系统，包括滤毛箱（1），其特征在于：所述滤毛箱（1）内壁中部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有滤毛网（3），所述滤毛箱（1）两侧的底部均螺纹设置有固定螺栓（12），两个所述固定螺栓（12）分别与滤毛网（3）两端开设的螺纹孔（13）螺纹连接，所述滤毛箱（1）表面的中部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有延伸至滤毛箱（1）内部的丝杆（5），所述丝杆（5）的中部螺纹设置有套筒（9），所述套筒（9）的表面固定设置有连接块（6），所述连接块（6）的底端固定设置有梳理爪（10），所述梳理爪（10）与滤毛网（3）对应设置，所述滤毛箱（1）内壁两侧的顶端均固定设置有烘干装置（7），两个所述烘干装置（7）均包括两个侧板（71）、斜板（72）、风扇（73）、加热管（74）和安装板（75），所述斜板（72）底端的两侧均固定设置有侧板（71），两个所述侧板（71）之间的中部固定设置有安装板（75），所述安装板（75）的中部固定安装有风扇（73），两个所述侧板（71）之间远离斜板（72）的一端固定安装有加热管（74）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘五中，李寅炯，
申请(专利权)人：澳皮王宣化皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：