手提式车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手提式车床，包括：机身以及设置在机身上的驱动电机、传动装置、主轴装置和拉紧装置，拉紧装置固定安装在主轴装置的尾端，主轴装置的前端设置有弹簧夹头，传动装置的一端连接驱动电机，另一端连接主轴装置，主轴装置被拉紧装置带动能够沿着主轴装置的轴向移动以快速带动弹簧夹头夹持的松或紧，主轴装置被驱动电机驱动能够围绕主轴装置的轴向转动并通过弹簧夹头带动工件旋转实现工件加工。通过上述方式，本实用新型专利技术手提式车床优化了结构，安装紧凑，占地空间小，轻量化，更加便携，同时能够快速方便地装夹工件，提高了加工生产效率。了加工生产效率。了加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
手提式车床


[0001]本技术涉及车床
，特别是涉及一种手提式车床。

技术介绍

[0002]手提车床操作简单，调整方便，经济可靠，使用范围也比较广泛。
[0003]目前市场上的手提车床结构复杂，体积也较大，占地空间大，重量也比较中，不方便携带；同时加工刀具的装夹和驱动过程繁琐，会影响产品加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种手提式车床，优化了结构，安装紧凑，占地空间小，轻量化，更加便携，同时能够快速方便地装夹工件，提高了加工生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种手提式车床，包括：机身以及设置在机身上的驱动电机、传动装置、主轴装置和拉紧装置，拉紧装置固定安装在主轴装置的尾端，主轴装置的前端设置有弹簧夹头，传动装置的一端连接驱动电机，另一端连接主轴装置，
[0006]主轴装置被拉紧装置带动能够沿着主轴装置的轴向移动以快速带动弹簧夹头夹持的松或紧，主轴装置被驱动电机驱动能够围绕主轴装置的轴向转动并通过弹簧夹头带动工件旋转实现工件加工。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，机身包括底板以及与底板连接的上罩，驱动电机、传动装置和主轴装置放置在底板和上罩形成的空腔内。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，驱动电机为无刷电机，上罩上安装有控制面板，控制面板上设置有与无刷电机电性连接的正反转开关和电位器。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，主轴装置包括同步旋转的主轴和拉紧套筒，拉紧套筒的前端套装在主轴内部并延伸至主轴前端，弹簧夹头与主轴装置配合的一端具有夹头外螺纹，拉紧套筒的前端内壁面具有与夹头螺纹配合的拧紧内螺纹。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，主轴前端部的内壁面具有与弹簧夹头配合导向锥面，导向锥面的内径由外向内逐渐减小，弹簧夹头向着内径逐渐减小的方向运动实现对工件的夹紧，弹簧夹头向着内径逐渐增大的方向运动实现对工件的松开。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，拉紧装置包括拉紧套、拉紧手柄和支撑杆，拉紧套安装在拉紧套筒的后端，拉紧手柄包括形成一体的手柄把手和U型状的手柄连杆，手柄连杆中间铰接固定在拉紧套上，手柄连杆尾端与支撑杆的一端铰接固定，支撑杆的另一端固定安装在主轴外壳上。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，拉紧套通过轴承衬套安装在拉紧套筒的后端，轴承衬套的内壁拉紧套筒之间设置有钢珠，拉紧手柄通过拉紧套带动拉紧套筒与主轴离合并通过钢珠滑动定位。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，主轴前端还设置有限制主轴转动的夹头卡位
销，主轴前端表面沿着周向均布有多个与夹头卡位销配合的限位槽。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，主轴内壁还设置有限制弹簧夹头转动的定位键销，弹簧夹头伸入主轴内部并且在与定位键销配合的位置设有键槽。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，传动装置包括三角带轮、主皮带轮和传动皮带，三角带轮设置在驱动电机的动力输出端，主皮带轮设置在主轴前端，传动皮带的一端连接在三角带轮上，另一端连接在主皮带轮上，驱动电机通过传动皮带将动力传递至主轴。
[0016]本技术的有益效果是：本技术手提式车床优化了结构，安装紧凑，占地空间小，轻量化，更加便携，同时能够快速方便地装夹工件，提高了加工生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术的手提式车床一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术的手提式车床内部一较佳实施例的结构示意图；
[0020]图3是本技术的手提式车床内部主轴装置与拉紧装置连接的结构示意图；
[0021]图4是本技术的手提式车床中主轴装置一较佳实施例的结构示意图；
[0022]图5是本技术的手提式车床内部主轴装置前端部的内部结构示意图；
[0023]附图中各部件的标记如下：100、机身，110、底板，120、上罩，130、控制面板，131、正反转开关，132、电位器，200、驱动电机，300、传动装置，310、三角带轮，320、主皮带轮，330、传动皮带，
[0024]400、主轴装置，410、主轴，420、拉紧套筒，430、导向锥面，440、夹头卡位销，450、限位槽，460、定位键销，470、主轴外壳，500、拉紧装置，510、拉紧套，520、拉紧手柄，521、手柄把手，522、手柄连杆，530、支撑杆，540、轴承衬套，550、钢珠。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术实施例包括：
[0027]一种手提式车床，包括：机身100以及设置在机身上100的驱动电机200、传动装置300、主轴装置400和拉紧装置500，机身100包括底板110以及与底板110连接的上罩120，驱动电机200、传动装置300和主轴装置400放置在底板110和上罩120形成的空腔，这样一来实现了手提车床的结构优化，减少了车床整体体积。
[0028]传动装置300的一端连接驱动电机200，另一端连接主轴装置400，拉紧装置500固定安装在主轴装置400的尾端，主轴装置400的前端设置有用于装夹工件的弹簧夹头。
[0029]主轴装置400被拉紧装置500带动能够沿着主轴装置400的轴向移动以快速带动弹
簧夹头夹持的松或紧，主轴装置400被驱动电机500驱动能够围绕主轴装置400的轴向转动并通过弹簧夹头带动工件旋转实现工件加工。
[0030]具体地，主轴装置400包括同步旋转的主轴410和拉紧套筒420，拉紧套筒420的前端套装在主轴410内部并延伸至主轴410前端，弹簧夹头与主轴装置400配合的一端具有夹头外螺纹，拉紧套筒420的前端内壁面具有与夹头螺纹配合的拧紧内螺纹。
[0031]进一步地，主轴410前端部的内壁面具有与弹簧夹头配合导向锥面430，导向锥面430的内径由外向内逐渐减小。
[0032]弹簧夹头上的夹头外螺纹与拉紧套筒内的拧紧内螺纹配合将弹簧夹头与拉紧套筒拧紧，通过拉紧套筒420的移动带动弹簧夹头轴向移动：
[0033]当弹簧夹头沿着导向锥面430向内径逐渐减小的方向运动实现对工件的夹紧，弹簧夹头沿着导向锥面430向内径逐渐增大的方向运动实现对工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手提式车床，其特征在于，包括：机身以及设置在机身上的驱动电机、传动装置、主轴装置和拉紧装置，拉紧装置固定安装在主轴装置的尾端，主轴装置的前端设置有弹簧夹头，传动装置的一端连接驱动电机，另一端连接主轴装置，主轴装置被拉紧装置带动能够沿着主轴装置的轴向移动以快速带动弹簧夹头夹持的松或紧，主轴装置被驱动电机驱动能够围绕主轴装置的轴向转动并通过弹簧夹头带动工件旋转实现工件加工。2.根据权利要求1所述的手提式车床，其特征在于，机身包括底板以及与底板连接的上罩，驱动电机、传动装置和主轴装置放置在底板和上罩形成的空腔内。3.根据权利要求2所述的手提式车床，其特征在于，驱动电机为无刷电机，上罩上安装有控制面板，控制面板上设置有与无刷电机电性连接的正反转开关和电位器。4.根据权利要求1所述的手提式车床，其特征在于，主轴装置包括同步旋转的主轴和拉紧套筒，拉紧套筒的前端套装在主轴内部并延伸至主轴前端，弹簧夹头与主轴装置配合的一端具有夹头外螺纹，拉紧套筒的前端内壁面具有与夹头螺纹配合的拧紧内螺纹。5.根据权利要求4所述的手提式车床，其特征在于，主轴前端部的内壁面具有与弹簧夹头配合导向锥面，导向锥面的内径由外向内逐渐减小，弹簧夹头向着内径逐渐减小的方向运动实现对工件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊慧，
申请(专利权)人：南京伟舜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：