一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置制造方法及图纸

技术编号:32201415 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 16:08
本实用新型专利技术公开了一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置,包括第二支架,所述第二支架上部设置有储液罐,所述储液罐左侧中部下侧设置有第一水管,所述第一水管远离储液罐的一端设置在第一防尘盖中部,所述第一防尘盖左侧中部滑动连接有提杆,所述提杆下端设置有浮球,所述第一防尘盖下侧设置有定量桶,所述定量桶内底壁中部设置有套管,所述套管内部滑动连接有第二密封塞,所述套管左侧上部的空腔中设置有第一卡块。本实用新型专利技术中,通过定量桶使得每次向反应釜内添加的液体催化剂的量都是相同的,不会影响到反应釜内的反应,并且每次向反应釜内添加液体催化剂的操作都十分简单,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置


[0001]本技术涉及化工反应装置
,尤其涉及一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置。

技术介绍

[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒),据统计,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等,催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂,按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂,催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位,例如,合成氨生产采用铁催化剂,硫酸生产采用钒催化剂,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中,都采用不同的催化剂。
[0003]我们在往反应釜内添加催化剂时发现以下两个问题,一直添加的催化剂的量不好掌控,会影响反应效果,二是每次添加催化剂时,操作都十分麻烦,十分浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置,包括第二支架,所述第二支架上部设置有储液罐,所述储液罐左侧中部下侧设置有第一水管,所述第一水管远离储液罐的一端设置在第一防尘盖中部,所述第一防尘盖左侧中部滑动连接有提杆,所述提杆下端设置有浮球,所述第一防尘盖下侧设置有定量桶,所述定量桶内底壁中部设置有套管,所述套管内部滑动连接有第二密封塞,所述套管左侧上部的空腔中设置有第一卡块,所述第一卡块外周设置有第一弹簧,所述第一卡块左端斜口内部滑动连接有连杆,所述套管左侧下部的空腔内设置有第二弹簧,所述第二弹簧前侧内部设置有第二卡块,所述第二卡块左端下侧设置有第一密封塞,所述第一密封塞设置在第二水管的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述储液罐上部设置有第二防尘盖。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述定量桶下侧设置有第一支架。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述套管侧壁设置有均匀分布的孔洞。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述套管上部设置在第一防尘盖的中部下侧,所述套管设置在第一水管的下端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一卡块右端设置在第二密封塞左侧下部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二密封塞漂浮在催化剂液体上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第二水管的另一端设置在反应釜催化剂进料口上。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,使得每次流入定量桶内的液体催化剂的量都是相同的,使得每次加入到反应釜内的液体催化剂的量也是相同的,从而避免催化剂的用量影响到反应釜内的反应。
[0022]2、本技术中,通过向上提起提杆即可向反应釜内添加液体催化剂,并且储液罐会向定量桶内自动补充液体催化剂,操作简单,节约时间,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置的定量桶内部结构图;
[0025]图3为图2中A处放大图;
[0026]图4为图2中B处放大图。
[0027]图例说明:
[0028]1、储液罐;2、第一水管;3、第一防尘盖;4、提杆;5、定量桶;6、第二水管;7、反应釜;8、第一支架;9、第二支架;10、第二防尘盖;11、浮球;12、第一密封塞;13、第二密封塞;14、套管;15、第一弹簧;16、连杆;17、第一卡块;18、第二卡块;19、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置,包括第二支架9,第二支架9上部设置有储液罐1,储液罐1左侧中部下侧设置有第一水
管2,第一水管2远离储液罐1的一端设置在第一防尘盖3中部,第一防尘盖3左侧中部滑动连接有提杆4,提杆4下端设置有浮球11,第一防尘盖3下侧设置有定量桶5,定量桶5内底壁中部设置有套管14,套管14内部滑动连接有第二密封塞13,套管14左侧上部的空腔中设置有第一卡块17,第一卡块17外周设置有第一弹簧15,第一卡块17左端斜口内部滑动连接有连杆16,套管14左侧下部的空腔内设置有第二弹簧19,第二弹簧19前侧内部设置有第二卡块18,第二卡块18左端下侧设置有第一密封塞12,第一密封塞12设置在第二水管6的一端,综上所述,将储液罐1内加满液体催化剂,然后储液罐1内的液体催化剂会经由第一水管2进入定量桶5内,会使得浮球11上浮,然后第二密封塞13会随着液面的上升而上升,当上升到一定程度时,第二密封塞13左侧上部会挤压第一卡块17右侧的斜口,使得第一卡块17向左移动,然后第二密封塞13会随液面持续上升,最终第二密封塞13会移动到第一卡块17上部,第一卡块17将在第一弹簧15的作用下向右移动,并支撑住第二密封塞13,并堵住第一水管2的出水口,使得储液罐1内部的液体催化剂无法流向定量桶5,当我们需要往反应釜7内添加液体催化剂时,将提杆4向上提起,使得第一密封塞12右侧向上移动,并将第二卡块18挤向右侧,然后第一密封塞12被继续向上提起,接着第二卡块18将在第二弹簧19的作用下复位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于反应釜液体催化剂的添加装置,包括第二支架(9),其特征在于:所述第二支架(9)上部设置有储液罐(1),所述储液罐(1)左侧中部下侧设置有第一水管(2),所述第一水管(2)远离储液罐(1)的一端设置在第一防尘盖(3)中部,所述第一防尘盖(3)左侧中部滑动连接有提杆(4),所述提杆(4)下端设置有浮球(11),所述第一防尘盖(3)下侧设置有定量桶(5),所述定量桶(5)内底壁中部设置有套管(14),所述套管(14)内部滑动连接有第二密封塞(13),所述套管(14)左侧上部的空腔中设置有第一卡块(17),所述第一卡块(17)外周设置有第一弹簧(15),所述第一卡块(17)左端斜口内部滑动连接有连杆(16),所述套管(14)左侧下部的空腔内设置有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)前侧内部设置有第二卡块(18),所述第二卡块(18)左端下侧设置有第一密封塞(12),所述第一密封塞(12)设置在第二水管(6)的一端。2.根据权利要求1所述的一种适用于反应釜液...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪涛
申请(专利权)人:涿州市南大催化剂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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