自动蘸油装置及印章机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动蘸油装置及印章机，自动蘸油装置包括固定件、印章载体、印泥盒载体和复位件。固定件的第一端设置有第一连接部，固定件的第二端设置有第二连接部；印章载体与第一连接部滑动连接，印章载体上还设置有印章安装腔；印泥盒载体的第一端与第二连接部转动连接，印泥盒载体上设置有印泥盒安装腔，印泥盒安装腔的开口朝向印章安装腔的开口；复位件的第一端与印章载体连接，复位件的第二端与印泥盒载体的第二端滑动连接，或者，复位件的第一端与固定件连接，复位件的第二端与印泥盒载体连接。本实用新型专利技术的自动蘸油装置能够实现自动蘸油功能，有利于提高印章机的便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
自动蘸油装置及印章机


[0001]本技术涉及盖章设备
，特别涉及一种自动蘸油装置及印章机。

技术介绍

[0002]印章机，是一种能够实现人章分离的盖章设备，避免将公章交由专人来保管，有利于提高安全性。目前，在使用印章机后，需要手动将装设有印泥盒的盖子合上，以使印章蘸油，以便于下一次盖章使用。但是，通过手动的方式实现蘸油，操作者可能会忘记将装设有印泥盒的盖子合上，或者存在盖子未正确合上的情况，导致未能完成蘸油，影响下次盖章，并且蘸油较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动蘸油装置，能够自动蘸油，提高便利性和可靠性。
[0004]本技术还提出包括上述自动蘸油装置的印章机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的自动蘸油装置，包括：固定件，所述固定件的第一端设置有第一连接部，所述固定件的第二端设置有第二连接部；印章载体，所述印章载体与所述第一连接部滑动连接，所述印章载体上还设置有印章安装腔；印泥盒载体，所述印泥盒载体的第一端与所述第二连接部转动连接，所述印泥盒载体上设置有印泥盒安装腔，所述印泥盒安装腔的开口朝向所述印章安装腔的开口；复位件，所述复位件的第一端与所述印章载体连接，所述复位件的第二端与所述印泥盒载体的第二端滑动连接，或者，所述复位件的第一端与所述固定件连接，所述复位件的第二端与所述印泥盒载体连接。
[0006]根据本技术实施例的自动蘸油装置，至少具有如下有益效果：固定件用于连接印章载体和印泥盒载体；印章载体设置有印章安装腔，印章安装腔用于装设印章，印章载体用于带动该印章以实现盖章；印泥盒载体设置有印泥盒安装腔，印泥盒安装腔用于装设印泥盒，印泥盒载体用于使印泥盒中的印泥与印章面接触；复位件用于复位印泥盒载体。通过印章载体的动作，带动印泥盒载体，以使印泥盒载体从印章安装腔的开口处移开，以便于装设于印章安装腔内的印章执行盖章动作；在盖章完成后，印章载体复位，从而使印泥盒载体复位，以使印泥盒容纳腔的开口朝向印章安装腔的开口，从而使印泥与印章面接触，实现自动蘸油，有利于提高便利性。此外，由于印章载体复位，使印泥盒载体复位，以将装设于印章安装腔内的印章隐藏，有利于提高安全性和可靠性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述复位件的第一端与所述印章载体连接，所述印泥盒载体的第二端设置有第一滑槽，所述复位件的第二端滑动连接于所述第一滑槽内，以便于印泥盒载体的复位。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述复位件上设置有转动件，所述转动件与所述复位件的第二端转动连接，所述复位件的第二端通过所述转动件滑动连接于所述第一滑槽内，以提高复位件的使用寿命，并使印泥盒载体复位更顺滑。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述复位件的第一端与所述固定件连接，所述复位件的第二端与所述印泥盒载体连接，所述复位件包括扭簧，所述扭簧的第一端与所述固定件连接，所述扭簧的第二端与所述印泥盒载体连接，以便于印泥盒载体复位。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述印章载体套接于所述第一连接部内，以便于滑动连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述印章载体上设置有滑动凸部，所述固定件的第一连接部上设置有第二滑槽，所述滑动凸部滑动连接于所述第二滑槽内，以便于印章载体与固定件之间发生相对滑动。
[0012]根据本技术第二方面实施例的印章机，包括壳体和第一方面所述的自动蘸油装置，所述自动蘸油装置设置在所述壳体内。
[0013]根据本技术实施例的印章机，至少具有如下有益效果：自动蘸油装置用于实现自动蘸油功能，有利于提高印章机的便利性；壳体用于保护并隐藏自动蘸油装置，有利于提高印章机的安全性和可靠性。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述固定件上还设置有适配部，所述适配部与所述壳体的内壁抵接，以便于将自动蘸油装置固定在壳体内。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的自动蘸油装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的自动蘸油装置的剖面图；
[0019]图3为图1所示的自动蘸油装置装设有印章的示意图；
[0020]图4为图3所示的自动蘸油装置动作的示意图；
[0021]图5为图1所示的自动蘸油装置的另一视角的结构示意图(印泥盒载体略去)；
[0022]图6为图5圈示位置A的局部放大图；
[0023]图7为本技术一些实施例的自动蘸油装置的俯视图(印泥盒载体略去)。
[0024]附图标记如下：
[0025]固定件100、第一连接部110、第二连接部120、第二滑槽130、适配部140、印章载体200、印章安装腔210、滑动凸部220、印泥盒载体300、印泥盒安装腔310、第一滑槽320、复位件400、转动件410、印章套500。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]一种印章机，包括壳体和自动蘸油装置，自动蘸油装置设置在壳体内。其中，自动蘸油装置用于实现自动蘸油功能，壳体用于保护自动蘸油装置，并用于避免装设于自动蘸油装置中的印章外露。通过设置自动蘸油装置，有利于提高印章机的便利性和可靠性。
[0031]参照图1和图2，一种自动蘸油装置，包括固定件100、印章载体200、印泥盒载体300和复位件400。固定件100的第一端设置有第一连接部110，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动蘸油装置，其特征在于，包括：固定件，所述固定件的第一端设置有第一连接部，所述固定件的第二端设置有第二连接部；印章载体，所述印章载体与所述第一连接部滑动连接，所述印章载体上还设置有印章安装腔；印泥盒载体，所述印泥盒载体的第一端与所述第二连接部转动连接，所述印泥盒载体上设置有印泥盒安装腔，所述印泥盒安装腔的开口朝向所述印章安装腔的开口；复位件，所述复位件的第一端与所述印章载体连接，所述复位件的第二端与所述印泥盒载体的第二端滑动连接，或者，所述复位件的第一端与所述固定件连接，所述复位件的第二端与所述印泥盒载体连接。2.根据权利要求1所述的自动蘸油装置，其特征在于，所述复位件的第一端与所述印章载体连接，所述印泥盒载体的第二端设置有第一滑槽，所述复位件的第二端滑动连接于所述第一滑槽内。3.根据权利要求2所述的自动蘸油装置，其特征在于，所述复位件上设置有转动件，所述转动件与所述复位件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：珠海思格特智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：