一种便携式加工中心及其工作方法技术

本发明专利技术提供了一种便携式加工中心及其工作方法包括；底座；工作台面，工作台面滑动设置在底座上；支架，支架竖直设置在底座上；若干水平支撑杆，支撑杆水平设置在支架上；加工头，加工头滑动设置在水平支撑杆上，以及，水平支撑杆包括若干链节和若干插接块，链节上设置有若干插接缺口，插接缺口的侧壁开设有插接槽，插接块的侧壁镜像设置有两个与插接槽适配的插接柱，其中，当插接块上的两个插接柱插接在相邻的两个链节的插接槽内时，链节被拼接；当需要调节水平支撑杆的长度时，取出插接块，拆卸被连接的链节；通过多组链节和连接块，能够拼接出不同规格的水平支撑杆，大大降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式加工中心及其工作方法


[0001]本专利技术涉及机械加工设备，具体涉及一种便携式加工中心及其工作方法。

技术介绍

[0002]加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
[0003]现有加工中心的种类多样，立式加工中心、卧室加工中心、龙门式加工中心、五轴式加工中心等，同种类加工中心又有不同的大小规格，但是各种规格种类的加工中心的都是通过加工刀具相对于工件的运动来对工件进行加工，便需要使用到直线移动副来完成相对移动，但是在生产不同规格的加工中心时，就需要使用不同规格的直线移动副，对控制生产成本造成很大阻力，因此能够提供一种便携式加工中心及其工作方法是很有必要的。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题。本专利技术提供了一种便携式加工中心及其工作方法来解决上述问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式加工中心包括；底座；工作台面，所述工作台面滑动设置在所述底座上；支架，所述支架竖直设置在所述底座上；若干水平支撑杆，所述水平支撑杆水平设置在所述支架上；加工头，所述加工头滑动设置在所述水平支撑杆上，以及，所述水平支撑杆包括若干链节和若干插接块，所述链节上设置有若干插接缺口，所述插接缺口的侧壁开设有插接槽，所述插接块的侧壁镜像设置有两个与所述插接槽适配的插接柱，其中，当所述插接块上的两个所述插接柱插接在相邻的两个所述链节的插接槽内时，所述链节被拼接；当需要调节水平支撑杆的长度时，取出所述插接块，拆卸被连接的所述链节。
[0006]作为优选，所述插接槽的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内弹性设置有限位部，其中，当所述插接柱插入所述插接槽时，所述限位部被顶推压缩，以使插接柱插入插接槽；当所述插接柱插入至插接槽的槽底时，所述限位部复位抵住所述插接柱的顶部。
[0007]作为优选，所述限位槽内设置有润滑流道，所述润滑流道的顶部贯穿所述链节，形成润滑开口；所述水平支撑杆上滑动设置有滑动环，所述加工头与所述滑动环固定连接，所述滑动环的端部设置有挤压部；所述插接槽的底部设置有环形的滑动槽，并且所述滑动槽向上延伸至所述插接槽的侧壁，当相邻的两个所述链节被所述插接块拼接时，相邻的两个所述滑动槽同心；所述插接块的两端镜像设置有挤压块，所述挤压块的顶部高于所述插接缺口，其中，当所述挤压部滑动至所述挤压块处时，所述挤压块被向下挤压，所述插接块转动，远离所述滑动环的所述插接柱向上转动，挤压所述限位部，以使所述润滑流道被打开，润滑介质从润滑开口处流出。
[0008]作为优选，所述链节内部开设有润滑腔室，所述润滑腔室内储存有润滑介质；所述限位槽与所述润滑流道贯穿；所述润滑流道的底部与所述润滑腔室连通；所述限位部包括
限位块和限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定在所述润滑流道的侧壁，所述限位弹簧的另一端延伸至所述限位槽内，并且与所述限位块的底部固定连接；所述润滑流道内设置有两个单向阀，并且所述限位槽与所述润滑流道的贯穿口设置在两个所述单向阀之间，其中，当两个所述单向阀的流通方向为所述润滑腔室至所述润滑开口时，当所述限位块被挤压时，两个所述单向阀之间的润滑介质被挤压，并从所述润滑开口流出，当所述限位块复位时，所述润滑腔室内的润滑介质被吸取至两个所述单向阀之间；当两个所述单向阀的流通方向为所述润滑开口至所述润滑腔室时，当所述限位块被挤压时，两个所述单向阀之间的润滑介质被挤压，流入所述润滑腔室，当所述限位块复位时，所述润滑开口处的润滑介质被吸取至两个所述单向阀之间。
[0009]作为优选，所述链节的周向侧壁开设有三个插接缺口，位于所述链节顶部的插接缺口竖直设置，相邻的两个插接缺口与位于所述链节顶部的插接缺口的夹角为90
°
；所述链节的轴向侧壁开设有若干润滑槽，所述润滑槽与相邻的两个所述润滑开口连通；位于所述链节顶部的所述插接缺口内的两个所述单向阀的流通方向为为所述润滑腔室至所述润滑开口；其余两个所述插接缺口内的两个所述单向阀的流通方向为所述润滑开口至所述润滑腔室。
[0010]作为优选，所述挤压块的侧壁一体设置有第一柔性块，并且所述挤压块和所述第一柔性块的侧壁与所述插接缺口的侧壁贴合；所述插接块的底部一体设置有第二柔性块，所述第二柔性块与所述插接缺口的底壁贴合；所述插接缺口的长沿侧壁开设有若干清洁气孔，所述清洁气孔贯穿所述链节的周向侧壁。
[0011]作为优选，所述清洁气孔与所述链节的周向侧壁的贯穿口靠近所述插接块。
[0012]作为优选，所述挤压部包括一体设置在所述滑动环上的挤压缺口，所述挤压缺口的截面为三角形，并且所述挤压缺口靠近所述滑动环端部的边棱至所述滑动环轴线的距离大于所述挤压缺口远离所述滑动环端部的边棱至所述滑动环轴线的距离。
[0013]作为优选，所述第二柔性块的截面为圆弧形，所述插接缺口靠近所述插接槽的边棱设置有与所述第二柔性块适配的圆弧过渡。
[0014]作为优选，所述链节的端面开设有环形的密封槽，所述密封槽内设置有环形的密封圈。
[0015]本专利技术还包括一种便携式加工中心的工作方法：S1、将插接块插入插接槽，拼接链节；S2、将滑动环套设在链节上；S3、将拼接完成的链节固定在支架上；S4、向润滑腔室内加注润滑介质；S5、启动设备；S6、当滑动环接触到挤压块时，清洁气孔开始清洁链节表面，同时顶部的润滑开口喷出润滑介质；润滑介质沿润滑槽下滑；侧边的润滑开口开始回收多余的润滑介质。
[0016]S7、当滑动环接触到润滑槽时，开始对滑动环进行润滑；S8、当滑动环滑动至另一个挤压块时，同样顶部的润滑开口喷出润滑介质，侧边的润滑开口回收润滑介质。
[0017]本专利技术的有益效果是：
1、通过底座来支撑工作台面和支架，能够有效提高便携式加工中心的稳定性，提高了实用的可靠性；2、通过水平支撑杆来支撑加工头，并搭配电机和丝杆，能够实现加工头的水平方向的加工；3、通过多组链节和连接块，能够拼接出不同规格的水平支撑杆，大大降低生产成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术加工中心的最优实施例的立体图；图2是本专利技术加工中心的最优实施例的爆炸图；图3是图2中A处的剖视图；图4是本专利技术链节的最优实施例的剖视图；图5是本专利技术链节的最优实施例的剖视图；图6是本专利技术加工头的最优实施例的立体图；图7是本专利技术加工头的最优实施例的剖视图；图8是本专利技术图7中B处的放大图；图9是本专利技术挤压块未被挤压时插接柱的状态图；图10是本专利技术位于左侧的挤压块被挤压时对的应插接柱的状态图；图11是本专利技术位于右侧的挤压块被挤压时对应的插接柱的状态图。
[0020]图中：1、底座；2、工作台面；3、支架；4、水平支撑杆；401、链节；4011、插接缺口；40111、清洁气孔；40112、圆弧过渡；4012、插接槽；40121、限位槽；40122、限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式加工中心，其特征在于，包括；底座（1）；工作台面（2），所述工作台面（2）滑动设置在所述底座（1）上；支架（3），所述支架（3）竖直设置在所述底座（1）上；若干水平支撑杆（4），所述水平支撑杆（4）水平设置在所述支架（3）上；加工头（5），所述加工头（5）滑动设置在所述水平支撑杆（4）上，以及所述水平支撑杆（4）包括若干链节（401）和若干插接块（402），所述链节（401）上设置有若干插接缺口（4011），所述插接缺口（4011）的侧壁开设有插接槽（4012），所述插接块（402）的侧壁镜像设置有两个与所述插接槽（4012）适配的插接柱（4021），其中当所述插接块（402）上的两个所述插接柱（4021）插接在相邻的两个所述链节（401）的插接槽（4012）内时，所述链节（401）被拼接；当需要调节水平支撑杆（4）的长度时，取出所述插接块（402），拆卸被连接的所述链节（401）。2.如权利要求1所述的一种便携式加工中心，其特征在于，所述插接槽（4012）的侧壁开设有限位槽（40121），所述限位槽（40121）内弹性设置有限位部，其中当所述插接柱（4021）插入所述插接槽（4012）时，所述限位部被顶推压缩，以使插接柱（4021）插入插接槽（4012）；当所述插接柱（4021）插入至插接槽（4012）的槽底时，所述限位部复位抵住所述插接柱（4021）的顶部。3.如权利要求2所述的一种便携式加工中心，其特征在于，所述限位槽（40121）内设置有润滑流道（4014），所述润滑流道（4014）的顶部贯穿所述链节（401），形成润滑开口（4015）；所述水平支撑杆（4）上滑动设置有滑动环（403），所述加工头（5）与所述滑动环（403）固定连接，所述滑动环（403）的端部设置有挤压部；所述插接槽（4012）的底部设置有环形的滑动槽（4013），并且所述滑动槽（4013）向上延伸至所述插接槽（4012）的侧壁，当相邻的两个所述链节（401）被所述插接块（402）拼接时，相邻的两个所述滑动槽（4013）同心；所述插接块（402）的两端镜像设置有挤压块（4022），所述挤压块（4022）的顶部高于所述插接缺口（4011），其中当所述挤压部滑动至所述挤压块（4022）处时，所述挤压块（4022）被向下挤压，所述插接块（402）转动，远离所述滑动环（403）的所述插接柱（4021）向上转动，挤压所述限位部，以使所述润滑流道（4014）被打开，润滑介质从润滑开口（4015）处流出。4.如权利要求3所述的一种便携式加工中心，其特征在于，所述链节（401）内部开设有润滑腔室（4016），所述润滑腔室（4016）内储存有润滑介质；所述限位槽（40121）与所述润滑流道（4014）贯穿；所述润滑流道（4014）的底部与所述润滑腔室（4016）连通；所述限位部包括限位块（40122）和限位弹簧（40123），所述限位弹簧（40123）的一端固定在所述润滑流道（4014）的侧壁，所述限位弹簧（40123）的另一端延伸至所述限位槽
（40121）内，并且与所述限位块（40122）的底部固定连接；所述润滑流道（4014）内设置有两个单向阀（40141），并且所述限位槽（40121）与所述润滑流道（4014）的贯穿口设置在两个所述单向阀（40141）之间，其中当两个所述单向阀（40141）的流通方向为所述润滑腔室（4016）至所述润滑开口（4015）时，当所述限位块（40122）被挤压时，两个所述单向阀（40141）之间的润滑介质被挤压，并从所述润滑开口（4015）流出，当所述限位块（40122）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：常州卓恩机械有限公司，
类型：发明
国别省市：