一种电偶丝固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电偶丝固定装置，包括安装座、扣压板、电偶丝；安装座上一组相对的两侧面分别设有纵向设置的凹部，安装座的底面设有弧形凸起；电偶丝底部呈弧形且与弧形凸起相适配，电偶丝弧形底部的两侧通过凹部安装在安装座的两侧内；安装座上设置有凹部的两侧分别被扣压板扣压，凸部与凹部对电偶丝进行固定。本实用新型专利技术通过装置结构使得弧形底部与试样进行接触，增加了电偶丝与试样的接触面积，并且为了保证电偶丝在加工过程中不易折断。本装置与试样之间的接触稳定，不会产生相对滑动，可以保证长时间与试样接触，电偶丝由于本装置的结构问题，不具备能够随便移动的自由端，不会打断或弯折，本装置提高了焊接的功率和焊接的强度。和焊接的强度。和焊接的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电偶丝固定装置


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种电偶丝固定装置。

技术介绍

[0002]GLEEBLE热模拟试验机是测量材料力学特征的重要设备，在使用过程中，必须首先将热电偶丝焊接在试样表面，设备才能检测到试样的实时温度。
[0003]现有的热电偶焊接装置由于夹具电偶丝装置的结构问题，使得电偶丝只能通过其端部的横截面与试样发生接触，接触面积极小，且由于电偶丝是单根从夹具中伸出，没有其他物体支撑，刚度小，容易断裂。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，提供一种电偶丝固定装置，解决了电偶丝与试样之间接触面积小的问题，具体包括：
[0005]一种电偶丝固定装置，包括安装座、扣压板、电偶丝；
[0006]所述安装座上一组相对的两侧面分别设有纵向设置的凹部，所述安装座的底面设有弧形凸起；
[0007]所述电偶丝底部呈弧形且与所述弧形凸起相适配，所述电偶丝弧形底部的两侧通过所述凹部安装在所述安装座的两侧内；
[0008]所述安装座上设置有凹部的两侧分别被所述扣压板扣压，所述凸部与所述凹部对所述电偶丝进行固定。
[0009]优选的，所述安装座主体为长方体设置，所述扣压板主体为直角U型设置；
[0010]其中，当所述扣压板与所述安装座侧壁扣压，所述扣压板包容所述安装座上具备凹部的一侧面。
[0011]优选的，所述扣压板的两端安装在所述安装座的未设置所述凹部的两侧壁上。
[0012]优选的，本装置还包括设置在所述安装座内的磁石；
[0013]所述扣压板一端与所述安装座铰接，当旋转所述扣压板与所述安装座扣压，所述扣压板的另一端被所述磁石磁吸固定。
[0014]优选的，所述安装座顶面设置磁石安装口，所述安装座对应磁吸所扣压板的侧壁上设置有磁吸口，所述磁石通过磁吸口固定所述扣压板。
[0015]优选的，所述凹部的横截面为正五边形。
[0016]优选的，所述凸部的横截面为矩形。
[0017]优选的，所述凹部纵向贯穿所述安装座的侧壁。
[0018]有益效果：本技术设计的一种电偶丝固定装置，通过装置结构使得弧形底部与试样进行接触，增加了电偶丝与试样的接触面积，并且为了保证电偶丝在加工过程中不易折断。本装置与试样之间的接触稳定，不会产生相对滑动，可以保证长时间与试样接触，电偶丝由于本装置的结构问题，不具备能够随便移动的自由端，不会打断或弯折，本装置提
高了焊接的功率和焊接的强度。
附图说明
[0019]图1为本技术装备与现有技术装备的第一视角装配示意图；
[0020]图2为本技术装备与现有技术装备的第二视角装配示意图；
[0021]图3为本技术扣压板打开状态下的结构示意图；
[0022]图4为本技术扣压板闭合状态下的结构示意图。
[0023]附图说明：安装座1；凹部11；图弧形凸起12；安装口13；扣压板2；凸部21；电偶丝4；磁石5。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要注意的是，本文使用术语第一、第二、第三等来描述各种部件或零件，但这些部件或零件不受这些术语的限制。这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。为了便于描述，本文使用空间相对术语，诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等，以描述本实施例中部件或零件的方位关系，但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制。
[0026]本技术解决为解决现有技术中，电偶丝4与试样接触面积小、电偶丝4易相对试件滑动的问题，提供了一种电偶丝4固定装置，具体如下：
[0027]如图1至图4所示，一种电偶丝固定装置，包括安装座1、扣压板2、电偶丝4；所述安装座1上一组相对的两侧面分别设有纵向设置的凹部11，所述安装座1的底面设有图弧形凸起12；所述电偶丝4底部呈弧形且与所述图弧形凸起12相适配，所述电偶丝4弧形底部的两侧通过所述凹部11安装在所述安装座1的两侧内；所述安装座1上设置有凹部11的两侧分别被所述扣压板2扣压，所述凸部21与所述凹部11对所述电偶丝4进行固定。
[0028]本装置的具体结构为：本装置的安装座1的横截面为矩形，整体为一个长方体，安装座1相对的两个长边的侧面设置有凹部11，凹部11设置在侧面的表面，凹部11用于安装电偶丝4，而安装座1的底部设置有一个图弧形凸起12，图弧形凸起12的弧度方向和电偶丝4的缠绕方向保持一致，这里具体的结构可以解释为，如图所示，电偶丝4经过一侧面的凹部11向另一个侧面的凹部11180
°
回弯，电偶丝4的回弯部要经过安装座1的底部，那么此时图弧形凸起12由于和电偶丝4回弯的部分是适配的，所示图弧形凸起12可以撑起电偶丝4的底部，同时由于电偶丝4在图弧形凸起12的的支撑下，电偶丝4的底部是更低于安装座1下表面的，在向下移动本装置的时候，电偶丝4会优先和待加工器件接触，由于现有技术与待加工器件的接触面只能为电偶丝4的横截面，不能很好地发挥电偶丝4的作用，但是本装置这样通过电偶丝4的弧形回弯位置与待加工器件接触，增大了接触面积，更有利于加工效果。
[0029]由于电偶丝4在凹部11内也是需要固定的，作用本装置设置有扣压板2板，由于电偶丝4是一根电偶丝4通过安装座1回弯，所以至少要设置有一个扣压板2能够通过有扣压板2上的凸部21扣压安装座1上的凹部11对至少一次的电偶丝4进行固定，这样才可以保证电偶丝4不下落，不影响本装置的整体作业。
[0030]本装置的工作原理为：本装置将一个电偶丝4通过凹部11和扣压板2对电偶丝4进行固定，电偶丝4通过图弧形凸起12的底部在安装座1成180
°
的弧形回弯，回弯的底部被图弧形凸起12固定，本装置在现有技术的带动下，在加工时回向下移动，使得电偶丝4的回弯部位与待加工器件接触并对其进行加工。
[0031]优选的一种实施方式，所述安装座1主体为长方体设置，所述扣压板2主体为直角U型设置；当所述扣压板2与所述安装座1侧壁扣压，所述扣压板2包容所述安装座1上具备凹部11的一侧面。所述扣压板2的两端安装在所述安装座1的未设置所述凹部11的两侧壁上。
[0032]本装置的扣压板2办的具体结构为：扣压板2为的截面为直角U型设计，扣压板2的一端与安装座1的短边侧面铰接，交接方式就是有一个转轴，具体如图式结构所示，扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电偶丝固定装置，其特征在于，包括安装座、扣压板、电偶丝；所述安装座上一组相对的两侧面分别设有纵向设置的凹部，所述安装座的底面设有弧形凸起；所述电偶丝底部呈弧形且与所述弧形凸起相适配，所述电偶丝弧形底部的两侧通过所述凹部安装在所述安装座的两侧内；所述安装座上设置有凹部的两侧分别被所述扣压板扣压，所述凸部与所述凹部对所述电偶丝进行固定。2.根据权利要求1所述的一种电偶丝固定装置，其特征在于，所述安装座主体为长方体设置，所述扣压板主体为直角U型设置；其中，当所述扣压板与所述安装座侧壁扣压，所述扣压板包容所述安装座上具备凹部的一侧面。3.根据权利要求2所述的星敏感器，其特征在于，所述扣压板的两端安装在所述安装座的未设置所述凹部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆刚，郭晓静，王亚东，左海霞，海超，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：