一种滑靴、柱塞组件和柱塞设备制造技术

本发明专利技术提供了一种滑靴、柱塞组件和柱塞设备，涉及液压柱塞技术领域，以解决滑靴与柱塞的拉脱力较低的技术问题。滑靴用于与柱塞进行随动，柱塞具有与滑靴转动连接的球头；滑靴包括滑靴本体和第一合金板，滑靴本体的材质强度大于第一合金板的材质强度；滑靴的第二端面用于与斜盘配位，第一合金板设在滑靴的第二端面，滑靴本体具有腔体以及位于第一端面的第一开口，所述第一开口与腔体连通，腔体用于容置球头。所述的柱塞组件包括上述技术方案所提的滑靴。本发明专利技术提供的滑靴用于柱塞马达或柱塞泵中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种滑靴、柱塞组件和柱塞设备


[0001]本专利技术涉及液压柱塞领域，尤其涉及一种滑靴、柱塞组件和柱塞设备。

技术介绍

[0002]滑靴是液压柱塞泵及液压柱塞马达功能实现的核心部件之一。在液压泵及液压马达的工作过程中，滑靴受力复杂、工况条件恶劣。斜盘
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滑靴、滑靴
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柱塞、滑靴与卡盘等之间配合是否正常，直接影响液压柱塞泵或液压柱塞马达的工作寿命及可靠性。
[0003]目前，为了改善在工作时斜盘
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滑靴、滑靴
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柱塞、滑靴与卡盘等磨擦副的工况及条件，滑靴采用铜合金进行制造。但由于采用铜合金制造滑靴，其与柱塞的拉脱力（也可以称作收口强度）比较小，使得液压柱塞泵和液压柱塞马达的使用压力、寿命及可靠性均降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滑靴、柱塞组件和柱塞设备，以在满足滑靴与所述柱塞之间的工作工况及条件的情况下，增加柱塞与滑靴收口强度，提高液压柱塞泵和液压柱塞马达的使用压力、寿命及可靠性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术实施例提供一种滑靴，用于与柱塞进行随动，所述柱塞具有与所述滑靴转动连接的球头；所述滑靴包括滑靴本体、第一合金板，所述滑靴本体的材质强度大于所述第一合金板的材质强度；所述滑靴具有第一端面和第二端面，所述第二端面用于与斜盘配位，所述第一合金板设在所述第二端面，所述滑靴本体具有腔体以及位于所述第一端面的第一开口，所述第一开口与所述腔体连通，所述腔体用于容置所述球头。
[0006]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述腔体的内壁具有润滑层；其中，所述润滑层包括软金属润滑层和/或润滑剂膜。
[0007]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述第一合金板具有至少一个凹槽，所述凹槽为环形槽。
[0008]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述滑靴本体包括基座部以及设在所述基座部的限位部，所述腔体至少位于所述限位部，所述第一端面位于所述限位部背离所述基座部的表面，所述第二端面位于所述基座部背离所述限位部的表面；所述限位部在所述基座部背离所述第二端面的表面的正投影位于所述基座部背离所述第二端面的表面内，所述滑靴还包括第二合金板，所述第二合金板设在所述基座部背离所述第二端面的表面，所述第二合金板具有供所述限位部穿过的通孔；和/或，所述第二合金板的材质与所述第一合金板的材质相同根据本专利技术的至少一个实施方式，所述滑靴本体的材质密度小于所述第一合金板和/或所述第二合金板材质的密度；和/或，
所述滑靴本体的材质为钢基材料，所述第一合金板和所述第二合金板的材质为铜基材料和/或铝基合金。
[0009]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述滑靴还包括第一结合层和第二结合层，所述第一结合层位于所述第一合金板与所述滑靴本体之间，所述第一结合层的材质包括第一合金板的材料和所述滑靴本体的材料；所述第二结合层位于所述第二合金板与所述滑靴本体之间，所述第二结合层的材质包括第二合金板的材料和所述滑靴本体的材料。
[0010]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述基座部的厚度为第一厚度，所述第一合金板的厚度和所述第二合金板的厚度为第二厚度，所述第一厚度与所述第二厚度之比为（2
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3）：1；所述基座部的厚度方向、所述第一合金板的厚度方向和所述第二合金板的厚度方向为：垂直于所述第一端面的方向。
[0011]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述限位部的外侧壁具有靠近所述基座部的环槽，所述环槽的槽口至少部分部位与所述通孔的孔壁相对。
[0012]根据本专利技术的至少一个实施方式，所述环槽的深度为0.5mm
±
0.2mm；和/或，所述环槽的宽度为0.9mm
±
0.2mm。
[0013]相对于现有技术，本专利技术的滑靴中，滑靴本体的材质强度大于所述第一合金板的材质强度，且滑靴本体具有腔体，以及位于第一端面的第一开口，第一开口与所述腔体连通，因此，当滑靴本体的材质强度大于第一合金板的材质强度时，滑靴与柱塞在收口过程中具有较高的收口强度，可以大大提高柱塞的拉脱力，增加柱塞泵或马达的使用压力级别和拉脱力。不仅如此，由于滑靴具有的第二端面与斜盘配合，而第一合金板设在第二端面，因此，当第一合金板的材质强度低于滑靴本体的材质时，可以改善滑靴与斜盘之间的摩擦性能，避免同等强度材质的滑靴本体与斜盘直接摩擦，从而增加滑靴的使用寿命。
[0014]本专利技术的另一目的在于还提供一种柱塞组件，包括上述的滑靴，所述柱塞组件还包括斜盘、卡盘和柱塞，所述柱塞材质为钢基材料；所述斜盘设在滑靴本体具有的第二端面，所述卡盘卡在所述滑靴上，所述柱塞的球头与所述滑靴本体具有的腔体配合。
[0015]根据本专利技术的至少一个实施方式，当所述滑靴包括基座部和限位部，所述限位部的外侧壁具有环槽，所述环槽的槽口至少部分部位与卡盘的内壁相对。
[0016]相对于现有技术，本专利技术所述的柱塞组件具有以下优势：所述柱塞组件与上述滑靴相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0017]本专利技术的另一目的在于还提供一种柱塞设备，包括上述的柱塞组件。
[0018]相对于现有技术，本专利技术所述的柱塞设备具有以下优势：所述柱塞设备与上述滑靴相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0019]附图示出了本专利技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本专利技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本专利技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0020]图1是根据本专利技术的实施方式的双合金滑靴结构的示意图。
[0021]图2是根据本专利技术的实施方式的双合金滑靴装配结构示意图。
[0022]附图标记：1
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滑靴本体；11
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基座部；12
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限位部；13
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腔体；14
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环槽；15
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第二端面；16
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第三端面；2
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第一合金板；3
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第二合金板；4
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柱塞；5
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斜盘；6
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卡盘；17
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第一端面；18
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凹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术。
[0025]柱塞泵及柱塞马达可以广泛使用于航空航天、工程机械、舰船等各领域中。在液压柱塞泵及液压柱塞马达工作过程中，滑靴承受柱塞轴向的液压力、滑靴面的静压力与油膜反力形成的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑靴，其特征在于，用于与柱塞进行随动，所述柱塞具有与所述滑靴转动连接的球头；所述滑靴包括滑靴本体、第一合金板，所述滑靴本体的材质强度大于所述第一合金板的材质强度；所述滑靴具有第一端面和第二端面，所述第二端面用于与斜盘配位，所述第一合金板设在所述第二端面，所述滑靴本体具有腔体以及位于所述第一端面的第一开口，所述第一开口与所述腔体连通，所述腔体用于容置所述球头。2.如权利要求1所述的滑靴，其特征在于，所述腔体的内壁具有润滑层；其中，所述润滑层包括软金属润滑层和/或润滑剂膜。3.如权利要求1所述的滑靴，其特征在于，所述第一合金板具有至少一个凹槽，所述凹槽为环形槽。4.如权利要求1
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3任一项所述的滑靴，其特征在于，所述滑靴本体包括基座部以及设在所述基座部的限位部，所述腔体至少位于所述限位部，所述第一端面位于所述限位部背离所述基座部的表面，所述第二端面位于所述基座部背离所述限位部的表面；所述限位部在所述基座部背离所述第二端面的表面的正投影位于所述基座部背离所述第二端面的表面内，所述滑靴还包括第二合金板，所述第二合金板设在所述基座部背离所述第二端面的表面，所述第二合金板具有供所述限位部穿过的通孔；和/或，所述第二合金板的材质与所述第一合金板的材质相同。5.如权利要求4所述的滑靴，其特征在于，所述滑靴本体的材质为钢基材料，所述第一合金板和所述第二合金板的材质为铜基材料。6.如权利要求4所述的滑靴，其特征在于，所述滑靴还包括第一结合层和第二结合层，所述第一结合层位于所述第一合金板与所述滑靴本体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯维智，万晓飞，刘晓超，尚耀星，高翔，陆红林，穆文堪，
申请(专利权)人：北京航空航天大学宁波创新研究院，
类型：发明
国别省市：