一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，包括液压泵主体：安装结构，液压泵主体的底端设有安装结构，且安装结构包括内凹卡槽，内凹卡槽和液压泵主体之间固定连接；防护结构，液压泵主体的底端贯穿有防护结构，且防护结构包括第一连接壳体，第一连接壳体呈半环形；定位结构，防护结构的顶端固定连接有定位结构，防护结构和液压泵主体之间通过定位结构固定连接，壳体应用于型号A2FK的柱塞液压泵上，通过安装结构便于更换壳体，传统的装置外壳体是焊死的，使用寿命是一次性的，安装结构是通过连接凹槽和连接卡块卡合连接，连接处呈球形便于减少摩擦，连接底座和内凹卡槽的连接处处呈螺纹卡合关系。的连接处处呈螺纹卡合关系。的连接处处呈螺纹卡合关系。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体


[0001]本技术涉及零件加工领域，更具体地说，涉及一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体。

技术介绍

[0002]轴向柱塞泵具有使用压力高、结构紧凑、效率高、传输功率大、有较宽的转速范围、使用寿命长、容易实现变量(双向变量)且控制调节方便等特点。主要缺点是对介质清洁度要求较高、结构复杂、制造成本高、维修困难、流量脉动大及噪声较大等缺点，零件在加工的过程中需要及时的更换液压泵壳体。
[0003]传统的斜轴式柱塞液压泵壳体不便于更换，传统的装置外壳体是焊死的。

技术实现思路

[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，克服了现有技术的不足，旨在解决壳体不便于更换的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，包括液压泵主体：
[0007]安装结构，液压泵主体的底端设有安装结构，且安装结构包括内凹卡槽，内凹卡槽和液压泵主体之间固定连接，所述内凹卡槽的底端设有连接底座；
[0008]防护结构，液压泵主体的底端贯穿有防护结构，且防护结构包括第一连接壳体，第一连接壳体呈半环形；
[0009]定位结构，防护结构的顶端固定连接有定位结构，防护结构和液压泵主体之间通过定位结构固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述内凹卡槽的表面设有外螺纹，连接底座的内部设有和内凹卡槽表面相互配合的内螺纹，且连接底座和内凹卡槽之间呈螺纹卡合关系。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述内凹卡槽内部的顶端设有连接凹槽，连接底座内部的底端固定连接有和连接凹槽相互配合的连接卡块，且连接卡块和连接凹槽之间呈卡合关系。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接壳体的一侧设有第二连接壳体，且第二连接壳体呈半环状，第二连接壳体和第一连接壳体的连接处可拼接，第一连接壳体和第二连接壳体的连接处呈啮齿卡合关系。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第二连接壳体和第一连接壳体内部的两侧均设有防护卡槽，且防护卡槽内部的底端固定连接有弹性元件，防护卡槽的顶端和底端均设有限位卡块，限位卡块的一侧设有和限位卡块相互配合的弧形卡块，且弧形卡块呈半球形的外形，防护卡槽关于液压泵主体的轴心呈环形分布。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述定位结构包括异形凸块，异形凸块和防护
结构之间固定连接，异形凸块的底端固定连接有定位凸块，定位凸块的底端设有定位凹槽，且定位凹槽和定位凸块之间呈卡合关系，定位凹槽和液压泵主体之间固定连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）壳体应用于型号A2FK的柱塞液压泵上，通过安装结构便于更换壳体，传统的装置外壳体是焊死的，使用寿命是一次性的，安装结构是通过连接凹槽和连接卡块卡合连接，连接处呈球形便于减少摩擦，连接底座和内凹卡槽的连接处处呈螺纹卡合关系；
[0017]（2）通过定位结构便于定位，因为是斜轴的使用时装置易偏移，角度差会导致偏移后安装失败，定位结构是通过定位凸块和定位凹槽卡合定位；
[0018]（3）通过防护结构在装置的表面设有防护结构，相比于传统的单纯的壳体，防护效果更好，便于延长装置的使用寿命，避免经常更换，减少装置的成本，防护结构是通过第一连接壳体和第二连接壳体啮齿卡合连接。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2是本技术的防护结构局部放大示意图；
[0021]图3是本技术的图1中A处局部放大示意图；
[0022]图4是本技术的定位结构局部放大示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、防护结构；101、第一连接壳体；102、第二连接壳体；103、弹性元件；104、防护卡槽；105、限位卡块；106、弧形卡块；2、定位结构；201、异形凸块；202、定位凸块；203、定位凹槽；3、液压泵主体；4、安装结构；401、连接凹槽；402、连接卡块；403、内凹卡槽；404、连接底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，包括液压泵主体3：
[0027]安装结构4，液压泵主体3的底端设有安装结构4，且安装结构4包括内凹卡槽403，内凹卡槽403和液压泵主体3之间固定连接；
[0028]内凹卡槽403的底端设有连接底座404，内凹卡槽403的表面设有外螺纹，连接底座404的内部设有和内凹卡槽403表面相互配合的内螺纹，且连接底座404和内凹卡槽403之间呈螺纹卡合关系，便于固定，连接底座404的外侧设有凸块，便于在旋转时增加和手部的摩擦；
[0029]内凹卡槽403内部的顶端设有连接凹槽401，连接底座404内部的底端固定连接有和连接凹槽401相互配合的连接卡块402，且连接卡块402和连接凹槽401之间呈卡合关系，连接处呈球形便于减少摩擦；
[0030]具体的，请参阅图1和图3，通过安装结构4便于更换壳体，传统的装置外壳体是焊
死的，使用寿命是一次性的，安装结构4的工作原理是通过连接凹槽401和连接卡块402卡合连接，连接处呈球形便于减少摩擦，连接底座404和内凹卡槽403的连接处处呈螺纹卡合关系，便于固定，连接底座404的外侧设有凸块，便于在旋转时增加和手部的摩擦；
[0031]防护结构1，液压泵主体3的底端贯穿有防护结构1，且防护结构1包括第一连接壳体101，第一连接壳体101呈半环形；
[0032]第一连接壳体101的一侧设有第二连接壳体102，且第二连接壳体102呈半环状，第二连接壳体102和第一连接壳体101的连接处可拼接，第一连接壳体101和第二连接壳体102的连接处呈啮齿卡合关系，相比于传统的单纯的壳体，防护效果更好，便于延长装置的使用寿命，且可拼接调节大小；
[0033]第二连接壳体102和第一连接壳体101内部的两侧均设有防护卡槽104，且防护卡槽104内部的底端固定连接有弹性元件103，弹性元件103通过自身的弹性吸收震感达到防护的作用，防护卡槽104的顶端和底端均设有限位卡块105，限位卡块105的一侧设有和限位卡块105相互配合的弧形卡块106，且弧形卡块106呈半球形的外形，防护卡槽104关于液压泵主体3的轴心呈环形分布，防护卡槽104的作用是防护，限位卡块105和弧形卡块106的作用是限位，避免弹性元件103压缩过度；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，其特征在于，包括液压泵主体(3)：安装结构(4)，液压泵主体(3)的底端设有安装结构(4)，且安装结构(4)包括内凹卡槽(403)，内凹卡槽(403)和液压泵主体(3)之间固定连接，所述内凹卡槽(403)的底端设有连接底座(404)；防护结构(1)，液压泵主体(3)的底端贯穿有防护结构(1)，且防护结构(1)包括第一连接壳体(101)，第一连接壳体(101)呈半环形；定位结构(2)，防护结构(1)的顶端固定连接有定位结构(2)，防护结构(1)和液压泵主体(3)之间通过定位结构(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，其特征在于：所述内凹卡槽(403)的表面设有外螺纹，连接底座(404)的内部设有和内凹卡槽(403)表面相互配合的内螺纹，且连接底座(404)和内凹卡槽(403)之间呈螺纹卡合关系。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的斜轴式柱塞液压泵壳体，其特征在于：所述内凹卡槽(403)内部的顶端设有连接凹槽(401)，连接底座(404)内部的底端固定连接有和连接凹槽(401)相互配合的连接卡块(402)，且连接卡块(402)和连接凹槽(401)之间呈卡合关系。4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱标，
申请(专利权)人：驰克液压泵上海有限公司，
类型：新型
国别省市：