一种高速多功能粉碎机制造技术

技术编号:32199138 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 16:05
本实用新型专利技术公开了一种高速多功能粉碎机,所述底座支撑架的顶部固定连接有连接环,所述连接环的内侧固定连接有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的内部顶部活动连接有粉碎机构,所述粉碎机构的底部活动连接有研磨机构,所述第一旋转电机的左侧固定连接有第一旋转轴,第一旋转轴的左端外表面固定连接有辊轴,所述辊轴的外表面固定连接有大型粉碎刀,所述大型粉碎刀的底部活动连接有漏斗管。该高速多功能粉碎机设置有研磨机构,第二旋转电机通过第二旋转轴带动第一研磨块转动,第二研磨块不动,使得原料实现多次粉碎研磨,研磨后的原料通过第一研磨块和第二研磨块之间的缝隙从出料管卸出,方便后续的加工和使用,使得原料粉碎得更彻底。使得原料粉碎得更彻底。使得原料粉碎得更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高速多功能粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎装置
,具体为一种高速多功能粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是一种常见的用于物料粉碎的设备,粉碎机多种多样,但常用的粉碎机其工作原理是在筒状的壳体内通过粉碎刀对物料进行粉碎,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用饲料行业中,大型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较高的设备)主要适用于饲料的粉碎加工,冲击主要用在粉碎作业中,适于饲料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于饲料粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]现有的粉碎机缺点在于:受制于壳体的形状,有的物料放入简体中只受到一次粉碎,在重力的作用下降,堆积在壳体的底部选成粉碎不够彻底,天法现物料多次粉碎,选成后续加工困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速多功能粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速多功能粉碎机,包括底座支撑架、连接环、粉碎机外壳、粉碎机构和研磨机构,所述底座支撑架的顶部固定连接有连接环,所述连接环的内侧固定连接有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的内部顶部活动连接有粉碎机构,所述粉碎机构的底部活动连接有研磨机构。
[0006]所述粉碎机构包括第一旋转电机、第一旋转轴、辊轴、大型粉碎刀和漏斗管,所述第一旋转电机的左侧固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的左端外表面固定连接有辊轴,所述辊轴的外表面固定连接有大型粉碎刀,所述大型粉碎刀的底部活动连接有漏斗管。
[0007]所述研磨机构包括第二旋转电机、第二旋转轴、第一研磨块和第二研磨块,所述第二旋转电机的顶部固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外表面固定连接有第一研磨块,所述第一研磨块的底部活动连接有第二研磨块。
[0008]优选的,所述粉碎机外壳的顶部中部固定连接有进料管,粉碎机外壳的底部中部固定连接有出料管。
[0009]优选的,所述第一旋转电机的底部固定连接有电机底座,电机底座的左侧固定连接有粉碎机外壳。
[0010]优选的,所述漏斗管的底部内侧固定连接有第二研磨块。
[0011]优选的,所述第二旋转电机的外表面固定连接有出料管,出料管的内部开设有出料孔,出料孔的数量为两个,出料管的外表面固定连接有粉碎机外壳。
[0012]优选的,所述粉碎机外壳的顶部两侧活动连接有第一旋转轴,第一旋转轴的两端
固定连接有限位块。
[0013]优选的,所述辊轴的数量为两个,两个辊轴外表面的大型粉碎刀之间啮合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)该高速多功能粉碎机设置有粉碎机构,第一旋转电机通过第一旋转轴带动辊轴旋转,当辊轴旋转时,大型粉碎刀之间啮合,同时将原料进行切割粉碎,大型粉碎刀对原料进行第一次粉碎,以便于后期对原材料进行研磨。
[0016](2)该高速多功能粉碎机设置有研磨机构,第二旋转电机通过第二旋转轴带动第一研磨块转动,第二研磨块不动,使得原料实现多次粉碎研磨,研磨后的原料通过第一研磨块和第二研磨块之间的缝隙从出料管卸出,方便后续的加工和使用,使得原料粉碎得更彻底。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图;
[0018]图2为本技术正视结构示意图;
[0019]图3为本技术中漏斗管的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术中漏斗管的内部立体结构示意图;
[0021]图5为本技术粉碎机外壳内部的俯视结构示意图。
[0022]图中:1、底座支撑架;2、连接环;3、粉碎机外壳;4、粉碎机构;41、第一旋转电机;42、第一旋转轴;43、辊轴;44、大型粉碎刀;45、漏斗管;5、研磨机构;51、第二旋转电机;52、第二旋转轴;53、第一研磨块;54、第二研磨块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高速多功能粉碎机,包括底座支撑架1、连接环2、粉碎机外壳3、粉碎机构4和研磨机构5,其特征在于:底座支撑架1的顶部固定连接有连接环2,连接环2的内侧固定连接有粉碎机外壳3,粉碎机外壳3的顶部两侧活动连接有第一旋转轴42,第一旋转轴42的两端固定连接有限位块,粉碎机外壳3的顶部中部固定连接有进料管,进料管的底部活动连接有大型粉碎刀44,粉碎机外壳3的底部中部固定连接有出料管,粉碎机外壳3的内部顶部活动连接有粉碎机构4,粉碎机构4的底部活动连接有研磨机构5。
[0025]粉碎机构4包括第一旋转电机41、第一旋转轴42、辊轴43、大型粉碎刀44和漏斗管45,第一旋转电机41的底部固定连接有电机底座,电机底座的左侧固定连接有粉碎机外壳3,第一旋转电机41的左侧固定连接有第一旋转轴42,第一旋转轴42的左端外表面固定连接有辊轴43,辊轴43的数量为两个,两个辊轴43外表面的大型粉碎刀44之间啮合,辊轴43的外表面固定连接有大型粉碎刀44,大型粉碎刀44的底部活动连接有漏斗管45,漏斗管45的底部内侧固定连接有第二研磨块54,第一旋转电机41通过第一旋转轴42带动辊轴43旋转,当
辊轴43旋转时,大型粉碎刀44之间啮合,同时将原料进行切割粉碎,大型粉碎刀44对原料进行第一次粉碎,以便于后期对原材料进行研磨。
[0026]研磨机构5包括第二旋转电机51、第二旋转轴52、第一研磨块53和第二研磨块54,第二旋转电机51的外表面固定连接有出料管,出料管的内部开设有出料孔,出料孔的数量为两个,出料管的外表面固定连接有粉碎机外壳3,第二旋转电机51的顶部固定连接有第二旋转轴52,第二旋转轴52的外表面固定连接有第一研磨块53,第一研磨块53的底部活动连接有第二研磨块54,第二旋转电机51通过第二旋转轴52带动第一研磨块53转动,第二研磨块54不动,使得原料实现多次粉碎研磨,研磨后的原料通过第一研磨块53和第二研磨块54之间的缝隙从出料管卸出,方便后续的加工和使用,使得原料粉碎得更彻底。
[0027]工作原理:该一种高速多功能粉碎机在使用时,将原料通过进料管放入粉碎机外壳3的内部,此时开启第一旋转电机41,第一旋转电机41通过第一旋转轴42带动辊轴43旋转,当辊轴43旋转时,大型粉碎刀44之间啮合,同时将原料进行切割粉碎,大型粉碎刀44对原料进行第一次粉碎,以便于后期对原材料进行研磨,粉碎后的小原料通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速多功能粉碎机,包括底座支撑架(1)、连接环(2)、粉碎机外壳(3)、粉碎机构(4)和研磨机构(5),其特征在于:所述底座支撑架(1)的顶部固定连接有连接环(2),所述连接环(2)的内侧固定连接有粉碎机外壳(3),所述粉碎机外壳(3)的内部顶部活动连接有粉碎机构(4),所述粉碎机构(4)的底部活动连接有研磨机构(5);所述粉碎机构(4)包括第一旋转电机(41)、第一旋转轴(42)、辊轴(43)、大型粉碎刀(44)和漏斗管(45),所述第一旋转电机(41)的左侧固定连接有第一旋转轴(42),所述第一旋转轴(42)的左端外表面固定连接有辊轴(43),所述辊轴(43)的外表面固定连接有大型粉碎刀(44),所述大型粉碎刀(44)的底部活动连接有漏斗管(45);所述研磨机构(5)包括第二旋转电机(51)、第二旋转轴(52)、第一研磨块(53)和第二研磨块(54),所述第二旋转电机(51)的顶部固定连接有第二旋转轴(52),所述第二旋转轴(52)的外表面固定连接有第一研磨块(53),所述第一研磨块(53)的底部活动连接有第二研...

【专利技术属性】
技术研发人员:于春青李琳张亚丽王雅芝张曼董晨光王群
申请(专利权)人:潍坊海心农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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