本实用新型专利技术涉及输送设备领域，公开了一种皮带传输装置，包括基板、立座以及传送带体，所述基板顶端的两侧皆垂直安装有立座，且两个立座之间的顶部水平设置有传送带体，所述传送带体内部的两侧皆安装有传动辊，所述基板顶端的一侧固定有驱动电机，所述传送带体的下方水平设置有中空转辊，且中空转辊的两端皆与立座的中部转动连接，所述中空转辊的表面等角度贴附有若干个毛刷，且传送带体的底端与毛刷的顶端相互接触。本实用新型专利技术中条形凸起与环形凹槽之间一一嵌合并构成转动限位，可避免传送带体安装错位或发生偏移，从而保障了皮带传输的稳定性，而且实现了对传送带体底端的快速清扫和持续抽气，从而确保工作环境的清洁卫生。从而确保工作环境的清洁卫生。从而确保工作环境的清洁卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带传输装置
[0001]本技术涉及输送设备领域，具体是一种皮带传输装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，皮带式输送机具有结构简单、工作平稳可靠、对物料适应性强等优秀特性，且尤其适用于水平和倾斜方向的物品输送工作，已成为多种生产活动中最常用的一种输送设备。
[0003]现有中国专利公开了一种皮带传输装置，授权公告号为CN203682433U，公开日期为2014年7月2日，该专利技术中通过设置张紧辊组件，改变皮带支撑结构，使皮带能够更加便捷地安装到皮带传输装置上，进而能够达到减小工作人员劳动强度并减少维修时间的目的；且拆卸环形皮带时，可将张紧辊本体可沿第一支撑座的开口处拆下，不需要将张紧辊组件和动力辊组件整体拆除，方便简单。但是其中环形皮带与两个辊体之间缺乏一定的限位结构，无法解决带体安装错位及在运行中发生偏移的问题；尤其是缺少对带体的实时清洁功能，工作环境有待改善。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种皮带传输装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮带传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少对带体的实时清洁功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种皮带传输装置，包括基板、立座以及传送带体，所述基板顶端的两侧皆垂直安装有立座，且两个立座之间的顶部水平设置有传送带体，所述传送带体内部的两侧皆安装有传动辊，且传动辊的两端皆与立座的顶部转动连接，并且其中一个传动辊的一端套装有第一皮带轮，所述基板顶端的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且第一皮带轮的输入端套接于转轴的一端，所述传送带体的下方水平设置有中空转辊，且中空转辊的两端皆与立座的中部转动连接，所述中空转辊的表面等角度贴附有若干个毛刷，且传送带体的底端与毛刷的顶端相互接触，用于在传送带体正常旋转传输的同时自动转动清扫传送带体的表面。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传送带体的内侧面上等间距设置有若干个条形凸起，且条形凸起的厚度一致，用于辅助限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动辊的外侧壁上皆等间距开设有若干个环形凹槽，且条形凸起皆与环形凹槽一一嵌合并转动连接，用于限定传送带体与传动辊之间的相对位置，避免传送带体安装错位或在运行过程中发生偏移。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述中空转辊的内部等角度开设有若干组气孔，且每组气孔皆为等间距分布，用于抽离周围的含尘气体，并且气孔与毛刷之间皆错位分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述中空转辊的一端套装有第二皮带轮，且第
二皮带轮的输入端套接于其中一个传动辊的一端，使得传动辊与中空转辊同步同向旋转，从而使得传送带体的底端与毛刷之间反向运动，用于快速清扫传送带体表面附着的灰尘、污渍。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述中空转辊的另一端通过旋转接头接通有导气管，且导气管、旋转接头、中空转辊以及气孔之间逐级连通，通过与配套的抽风机接通，即可对中空转辊周围逸散的含尘气体进行持续抽取，从而确保工作环境的清洁卫生。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述毛刷的内侧面皆通过双面胶与中空转辊的表面相互粘接，便于定期更换。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、由于条形凸起与环形凹槽之间一一嵌合，可避免传送带体安装错位，而在传送带体正常旋转传输时，条形凸起与环形凹槽之间构成转动限位，可避免传送带体发生偏移，从而保障了皮带传输的稳定性；
[0015]2、由于传动辊与中空转辊同步同向旋转，使得传送带体的底端与毛刷之间反向运动，可用于快速清扫传送带体表面附着的灰尘、污渍，同时中空转辊的另一端通过旋转接头接通导气管，以便于从等角度分布的气孔处持续抽取含尘气体，从而确保工作环境的清洁卫生。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为一种皮带传输装置的立体示意图；
[0018]图2为图1中传送带体的局部立体示意图；
[0019]图3为图1中传动辊和中空转辊的立体示意图。
[0020]图中：1、基板；2、立座；3、传送带体；4、条形凸起；5、传动辊；6、环形凹槽；7、第一皮带轮；8、驱动电机；9、转轴；10、中空转辊；11、气孔；12、毛刷；13、第二皮带轮；14、旋转接头；15、导气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0022]一种皮带传输装置，在图1和图2中：包括基板1、立座2以及传送带体3，基板1顶端的两侧皆垂直安装有立座2，且两个立座2之间的顶部水平设置有传送带体3，传送带体3内部的两侧皆安装有传动辊5，且传动辊5的两端皆与立座2的顶部转动连接，并且其中一个传动辊5的一端套装有第一皮带轮7，基板1顶端的一侧固定有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为Y90S
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2，且驱动电机8的输出端通过联轴器安装有转轴9，并且第一皮带轮7的输入端套接于转轴9的一端，传送带体3的下方水平设置有中空转辊10，且中空转辊10的两端皆与立座2的中部转动连接，中空转辊10的表面等角度贴附有四个毛刷12，且传送带体3的底端与毛刷12的顶端相互接触，用于在传送带体3正常旋转传输的同时自动转动清扫传送带体3的表面。
[0023]在图3中：传送带体3的内侧面上等间距设置有五个条形凸起4，且条形凸起4的厚
度一致，用于辅助限位；传动辊5的外侧壁上皆等间距开设有五个环形凹槽6，且条形凸起4皆与环形凹槽6一一嵌合并转动连接，用于限定传送带体3与传动辊5之间的相对位置，避免传送带体3安装错位或在运行过程中发生偏移。
[0024]在图1和图2中：中空转辊10的内部等角度开设有四组气孔11，且每组气孔11皆为等间距分布，用于抽离周围的含尘气体，并且气孔11与毛刷12之间皆错位分布；中空转辊10的一端套装有第二皮带轮13，且第二皮带轮13的输入端套接于其中一个传动辊5的一端，使得传动辊5与中空转辊10同步同向旋转，从而使得传送带体3的底端与毛刷12之间反向运动，用于快速清扫传送带体3表面附着的灰尘、污渍；中空转辊10的另一端通过旋转接头14接通有导气管15，且导气管15、旋转接头14、中空转辊10以及气孔11之间逐级连通，通过与配套的抽风机接通，即可对中空转辊10周围逸散的含尘气体进行持续抽取，从而确保工作环境的清洁卫生；毛刷12的内侧面皆通过双面胶与中空转辊10的表面相互粘接，便于定期更换。
[0025]本技术的工作原理是：首先通过在传送带体3的内侧面上等间距设置条形凸起4，并通过在传动辊5的外侧壁上等间距开设环形凹槽6，在安装传送带体3时，通过将条形凸起4与环形凹槽6一一嵌合，可避免传送带体3安装错位，而在传送带体3正常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带传输装置，包括基板(1)、立座(2)以及传送带体(3)，其特征在于，所述基板(1)顶端的两侧皆垂直安装有立座(2)，且两个立座(2)之间的顶部水平设置有传送带体(3)，所述传送带体(3)内部的两侧皆安装有传动辊(5)，且传动辊(5)的两端皆与立座(2)的顶部转动连接，并且其中一个传动辊(5)的一端套装有第一皮带轮(7)，所述基板(1)顶端的一侧固定有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(9)，并且第一皮带轮(7)的输入端套接于转轴(9)的一端，所述传送带体(3)的下方水平设置有中空转辊(10)，且中空转辊(10)的两端皆与立座(2)的中部转动连接，所述中空转辊(10)的表面等角度贴附有若干个毛刷(12)，且传送带体(3)的底端与毛刷(12)的顶端相互接触。2.根据权利要求1所述的一种皮带传输装置，其特征在于，所述传送带体(3)的内侧面上等间距设置有若干个条形凸起(4)，且条形凸起(4)的厚度一致。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷志敏，刘飞，郑立强，
申请(专利权)人：武汉申远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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