一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土及其制备方法，该抗冻混凝土由固体防冻剂(掺量为混凝土体积的2％～8％)代替引气剂用于抗冻混凝土，同时加入消泡剂使混凝土的含气量≤1％，所得预拌抗冻混凝土抗压强度≥C40，抗冻的耐久性指数≥DF100。固体防冻剂的加入解决了传统抗冻混凝土含气量稳定性差、抗冻性能指标不易达标的问题。冻性能指标不易达标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料制备
，具体为一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国建筑固废数量快速增长，已经引发一系列环境和安全问题，比如大量堆放导致的土地占用问题以及这些废弃物不易分解而造成的环境污染问题等。固废物要经过相当长的时间才能自然分解，如果能将这些物质加以利用，势必可以改善以上问题，还可以降低天然资源的利用问题。
[0003]混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示。抗冻等级是采用龄期28d的试块在吸水饱和后，承受反复冻融循环，以抗压强度下降不超过25％，而且质量损失不超过5％时所能承受的最大冻融循环次数来确定的。GBJ50164—92将混凝土划分为以下抗冻等级：F50、F100、F150、F200、F250、F300、F350、F400和>F400九个等级，分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为50、100、150、200、250、300、350、400和>400次。抗冻等级≥F50的混凝土称为抗冻混凝土。
[0004]抗冻混凝土的含气量一般为4％～6％，通常是在混凝土搅拌时加入引气剂，引气剂在混凝土搅拌过程中发生化学反应并生成微小气泡，均匀分布于混凝土拌合物中，但是这种方法对引气剂的发泡倍数、泡沫稳定性要求较高，另外受到混凝土搅拌站生产工艺、混凝土运距以及施工现场的浇筑时间、浇筑工艺、振捣水平等多重因素影响，采用相同引气剂生产的抗冻混凝土亦不能保证混凝土含气量稳定性。
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土，该抗冻混凝土能解决传统引气剂产生的抗冻混凝土含气量稳定性差、抗冻性能指标不易达标的问题。
[0006]本专利技术的另外一个专利技术目的是提供以上所述抗冻混凝土的制备方法；该制备方法简单易行，成本低廉，在制备方法中，利用固体引气剂筒压强度较低的特点，使其以固体形态替代抗冻混凝土中的微小气泡，并在混凝土拌合物中加入消泡剂，制备抗冻混凝土。
[0007]为了实现以上专利技术目的，本专利技术的具体技术方案为：
[0008]一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土，所述抗冻混凝土包括以下原料：水泥、碎石、砂、固体防冻剂、消泡剂、矿物掺合料、外加剂和水；其中，固体防冻剂的添加量为抗冻混凝土体积的2％～8％；消泡剂的掺量为水泥质量的0.1％～2％。
[0009]作为本申请中一种较好的实施方式，水泥、碎石、砂、矿物掺合料、外加剂与水的质量比为450：960：980：90:4:135。
[0010]作为本申请中一种较好的实施方式，所述的水泥型号为PO42.5R；
[0011]作为本申请中一种较好的实施方式，所述碎石的粒径为5～20mm；
[0012]作为本申请中一种较好的实施方式，所述砂的细度模数为2.3；
[0013]作为本申请中一种较好的实施方式，所述的防冻剂为固体防冻剂；
[0014]作为本申请中一种较好的实施方式，所述的消泡剂为有机硅消泡剂；
[0015]作为本申请中一种较好的实施方式，矿物掺合料为Ⅰ级粉煤灰；
[0016]作为本申请中一种较好的实施方式，外加剂为聚羧酸高效减水剂。
[0017]作为本申请中一种较好的实施方式，一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土包括以下含量的原料：水泥450kg，碎石960公斤，中砂980公斤，固体防冻剂5L、消泡剂、矿物掺合料90
㎏
，外加剂4
㎏
，水135
㎏
。
[0018]作为本申请中一种较好的实施方式，以上所述使用固体防冻剂的抗冻混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
[0019]1)按比例称取各原料，然后将各原料进行混合均匀得混凝土拌合物；
[0020]2)浆拌和好的混凝土拌合物完成后进行卸料，测定其含气量。
[0021]作为本申请中一种较好的实施方式，混凝土拌合物搅拌时间为30s～120s。
[0022]作为本申请中一种较好的实施方式，采用以上配方和方法制备得到的该抗冻混凝土的含气量≤1％，抗压强度≥C40，抗冻性的耐久性指数≥D100。
[0023]作为本申请中一种较好的实施方式，所述固体防冻剂由一种或多种粒径的再生加气混凝土骨料组成，通过改性剂进行改性处理后用于抗冻混凝土；改性剂为水溶性胶粘剂和水溶性乳液的一种或几种与水混合而成，水的质量比例为0.8～0.95。再生加气混凝土骨料需经过搅拌喷洒工艺进行改性，且搅拌设备选用滚筒式搅拌机等骨料粒径和粉尘含量影响较小的搅拌设备。
[0024]作为本申请中一种较好的实施方式，固体防冻剂所用再生加气混凝土骨料的粒径为0.075mm～1.18mm范围内单粒级配或连续级配。
[0025]作为本申请中一种较好的实施方式，将以上制备的抗冻混凝土进行成型试块并进行标准养护，测定其28天抗压强度为46Mpa，其抗冻性的耐久性指数为DF150。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的积极效果体现在：
[0027](一)固体防冻剂以微小骨料形态替代抗冻混凝土中的微小气泡，解决了传统抗冻混凝土对引气剂质量要求较高、混凝土拌合物含气量不宜达标的问题，保证了抗冻混凝土的质量稳定性。
[0028](二)通过本方法，抗冻混凝土的含气量≤1％，所得预拌抗冻混凝土抗压强度≥C40，抗冻的耐久性指数≥DF100。
具体实施方式
[0029]一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土，所述抗冻混凝土包括以下原料：水泥、碎石、砂、固体防冻剂、消泡剂、矿物掺合料、外加剂和水；其中，固体防冻剂的添加量为抗冻混凝土体积的2％～8％；消泡剂的掺量为水泥质量的0.1％～2％。
[0030]作为优选，水泥、碎石、砂、矿物掺合料、外加剂与水的质量比为450：960：980：90:4:135。
[0031]作为优选，所述的水泥型号为PO42.5R；
[0032]作为优选，所述碎石的粒径为5～20mm；
[0033]作为优选，所述砂的细度模数为2.3；
[0034]作为优选，所述的防冻剂为固体防冻剂；
[0035]作为优选，所述的消泡剂为有机硅消泡剂；
[0036]作为优选，矿物掺合料为Ⅰ级粉煤灰；
[0037]作为优选，外加剂为聚羧酸高效减水剂。
[0038]作为优选，一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土包括以下含量的原料：水泥450kg，碎石960公斤，中砂980公斤，固体防冻剂5L、消泡剂、矿物掺合料90
㎏
，外加剂4
㎏
，水135
㎏
。
[0039]作为优选，以上所述使用固体防冻剂的抗冻混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
[0040]1)按比例称取各原料，然后将各原料进行混合均匀得混凝土拌合物；
[0041]2)浆拌和好的混凝土拌合物完成后进行卸料，测定其含气量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用固体防冻剂的抗冻混凝土，其特征在于，所述抗冻混凝土包括以下原料：水泥、碎石、砂、固体防冻剂、消泡剂、矿物掺合料、外加剂和水；其中，固体防冻剂的添加量为抗冻混凝土体积的2％～8％；消泡剂的掺量为水泥质量的0.1％～2％。2.如权利要求1所述使用固体防冻剂的抗冻混凝土，其特征在于，水泥、碎石、砂、矿物掺合料、外加剂与水的质量比为450：960：980：90:4:135。3.如权利要求1所述使用固体防冻剂的抗冻混凝土，其特征在于，固体防冻剂的添加量为抗冻混凝土体积的2％。4.如权利要求1所述使用固体防冻剂的抗冻混凝土，其特征在于，固体防冻剂的添加量为抗冻混凝土体积的3％。5.如权利要求1所述使用固体防冻剂的抗冻混凝土，其特征在于，固体防冻剂的添加量为抗冻混凝土体积的4％。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联华，张燕刚，周建兵，郑丽红，窦枚，刘力志，郑南根，赵蓓，
申请(专利权)人：中建西南院墙材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：