一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料以及制备方法技术

一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料，涉及高分子改性PP材料技术领域，按质量份数由以下材料组成：共聚聚丙烯PP 4204：10～15份，共聚聚丙烯PP K7726：40

【技术实现步骤摘要】
一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料以及制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子改性PP材料
，具体涉及一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料以及制备方法。

技术介绍

[0002]高分子材料具有一定的分子结构，其中某些部位含有弱键和缺陷，这些弱键和缺陷会成为化学反应的起点，并引发一系列化学反应，使材料分子结构发生变化，进而影响其力学性能。
[0003]PP(聚丙烯)的氧化一般机理为：
[0004]链引发：
[0005]RH R
·
+H
·
[0006]RH+O2
→
R
·
+HO2
[0007]链增长：
[0008]R
·
+O2
→
ROO
·
[0009]ROO
·
+RH
→
ROOH+R
·
[0010]链终止：
[0011]2RO2
·
→
ROOR+O2
[0012]PP(聚丙烯)具有加工性能优良、价格便宜、耐化学试剂等众多的优点，使其广泛应用在一些汽车内外饰、家用电器等领域，在PP的加工和使用过程中，由于机械应力和热的作用，碳－碳键或碳－氢键均裂会形成大分子烷基自由基，高分子与氧气的直接作用也会形成自由基，链引发形成的自由基接着会与氧反应形成氢过氧化物，氢过氧化物对氧化反应有自动催化作用，所以在其储存、加工和使用过程中，都会发生性能的劣变，如泛黄、失去光泽、力学性能下降等，这些材料老化带来的问题会大大影响PP材料在实际中的使用；如何提升PP材料的耐热氧老化性能是PP改性中不可避免的课题。

技术实现思路

[0013]为了解决上述现有技术的问题，本专利技术提供一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料。
[0014]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料，按质量份数由以下材料组成：
[0015]共聚聚丙烯PP 4204：10～15份，
[0016]共聚聚丙烯PP K7726：40
‑
65份，
[0017]聚苯醚PPO：5～20份，
[0018]马来酸酐接枝SEBS：2～5份，
[0019]滑石粉(10000目)：15～20份，
[0020]聚乙烯PE：2～5份，
[0021]高抗冲聚苯乙烯HIPS：2～10份，
[0022]硅烷偶联剂：0.7份，
[0023]分散剂EBS：0.3份，
[0024]润滑剂CaSt：0.3份，
[0025]抗氧剂：0.4份，
[0026]光稳定剂：0.4份，
[0027]紫外线吸收剂UV
‑
234：0.2份。
[0028]优选的，所述用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料，按质量份数具体由以下材料组成：
[0029]共聚聚丙烯PP 4204：15份，
[0030]共聚聚丙烯PP K7726：48份，
[0031]聚苯醚PPO：14份，
[0032]马来酸酐接枝SEBS：3份，
[0033]滑石粉(10000目)：20份，
[0034]聚乙烯PE：2份，
[0035]高抗冲聚苯乙烯HIPS：4份，
[0036]硅烷偶联剂：0.7份，
[0037]分散剂EBS：0.3份，
[0038]润滑剂CaSt：0.3份，
[0039]抗氧剂：0.4份，
[0040]光稳定剂：0.4份，
[0041]紫外线吸收剂UV
‑
234：0.2份。
[0042]优选的，所述抗氧剂按质量份数由以下材料组成：
[0043]抗氧剂1330：0.2份，抗氧剂1790：0.2份。
[0044]优选的，所述光稳定剂按质量份数由以下材料组成：
[0045]光稳定剂770：0.2份，光稳定剂944：0.2份。
[0046]本专利技术提供一种制备用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料的制备方法，包括以下步骤：
[0047]S1：将聚苯醚PPO和马来酸酐接枝SEBS混合均匀后投入挤出机中进行熔融挤出造粒，得到聚苯醚PPO改性造粒，其中挤出机熔融造粒温度控制在250～270℃；
[0048]S2：将滑石粉和硅烷偶联剂在80℃环境下以600r/min的速度高速共混10～15min，得到混合料一，将混合料一、共聚聚丙烯PP、聚乙烯PE以及步骤S1中制备的聚苯醚PPO改性造粒共混3min，得到混合料二，在混合料二中加入分散剂EBS、润滑剂CaSt、抗氧剂、光稳定剂和紫外线吸收剂UV
‑
234混合均匀，得到混合料三；
[0049]S3：将混合料三加入挤出机，在230℃混炼后，挤出造粒得到PP
‑
PPO合金。
[0050]本专利技术的有益效果为：
[0051]PPO的耐温性和热稳定性远优于PP，在PP中加入PPO能够改善PP的耐热氧老化性能，但是由于PP与PPO两者具有不能相容的特性，同时又基于PPO能与SEBS+PE体系相同的特
性，本专利技术研发出在以PP+PE的合金体系中加入SEBS和PPO两种材料以达到增韧增强的目的，从而形成新的合金体系；所以PPO的加入能够显著提升新的合金体系的耐热性、耐磨性和尺寸稳定性，也会使新的合金体系的可重复利用性提高，二次利用其性能无明显降低，同时也提高了材料的机械强度；此外PP和PE也能极大的改善PPO的加工性能，改进材料的耐应力开裂性和冲击性能，使得材料内部残留应力更小且更加易于释放。
具体实施方式
[0052]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0053]下面结合具体实施例对本专利技术的内容进行具体说明：
[0054]实施例1
[0055]一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料，其材料组分按质量份数包括：
[0056]共聚聚丙烯PP 4204：15份，
[0057]共聚聚丙烯PP K7726：48份，
[0058]聚苯醚PPO：14份，
[0059]马来酸酐接枝SEBS：3份，
[0060]滑石粉(10000目)：20份，
[0061]聚乙烯PE：2份，
[0062]高抗冲聚苯乙烯HIPS：4份，
[0063]硅烷偶联剂FD
‑
6001：0.7份，
[0064]分散剂EBS：0.3份，
[0065]润滑剂CaSt：0.3份，
[0066]抗氧剂1330：0.2份，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料，其特征在于，按质量份数由以下材料组成：共聚聚丙烯PP 4204：10～15份，共聚聚丙烯PP K7726：40
‑
65份，聚苯醚PPO：5～20份，马来酸酐接枝SEBS：2～5份，滑石粉(10000目)：15～20份，聚乙烯PE：2～5份，高抗冲聚苯乙烯HIPS：2～10份，硅烷偶联剂：0.7份，分散剂EBS：0.3份，润滑剂CaSt：0.3份，抗氧剂：0.4份，光稳定剂：0.4份，紫外线吸收剂UV
‑
234：0.2份。2.根据权利要求1所述的用于家电产品的耐热氧老化以及耐候的PP材料，其特征在于，按质量份数具体由以下材料组成：共聚聚丙烯PP 4204：15份，共聚聚丙烯PP K7726：48份，聚苯醚PPO：14份，马来酸酐接枝SEBS：3份，滑石粉(10000目)：20份，聚乙烯PE：2份，高抗冲聚苯乙烯HIPS：4份，硅烷偶联剂：0.7份，分散剂EBS：0.3份，润滑剂CaSt：0.3份，抗氧剂：0.4份，光稳定剂：0.4份，紫外线吸收剂UV
‑
234：0.2份。3.根据权利要求2所述的用于家电产品的耐热氧老化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培元，王爱国，王丽丽，李艳，白建雷，李庆文，张杰，刘艺群，王玉泽，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：