一种电池塑壳废料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池塑壳废料输送装置，涉及输送设备技术领域。本实用新型专利技术包括输送装置和清扫辊，输送装置包括输送带，以及位于两端用于输送带传动的托辊；输送带表面贴覆有海绵层；其中，输送装置出料端托辊两端的转轴均固定连接有主动轮；清扫辊与输送装置的出料端转动连接，且清扫辊的回转轴线与托辊的回转轴线平行；清扫辊两端的转动轴均固定连接有与主动轮传动连接的从动轮，用于带动清扫辊转动，对海绵层表面进行清理。本实用新型专利技术通过在输送带表面贴覆海绵层，实现对废料的吸能缓冲，解决了现有废料易弹跳至输送带外部，影响输送效率，以及整体生产成本的问题。以及整体生产成本的问题。以及整体生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池塑壳废料输送装置


[0001]本技术属于输送设备
，特别是涉及一种电池塑壳废料输送装置。

技术介绍

[0002]现有的蓄电池壳体通过注塑生产，而注塑生产时会产生除产品外的边角废料。由于注塑成品温度较高，且模具内部工作环境较为复杂，因此在取出注塑产品和废料时，需要通过机械手臂来代替人工取出的方法进行设计实现。
[0003]机械手取出废料后，将其放置到输送带上，通过输送装置对废料进行输送和收集。但现有的废料由于结构不规则，在掉落到输送带上时，常常会产生弹跳而掉落到输送带外部，从而影响输送效率。并且后续需要安排人员进行及时清扫，影响整体的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池塑壳废料输送装置，通过在输送带表面贴覆海绵层，实现对废料的吸能缓冲，解决了现有废料易弹跳至输送带外部，影响输送效率，以及整体的生产成本的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种电池塑壳废料输送装置，包括输送装置和清扫辊，所述输送装置包括输送带，以及位于两端用于输送带传动的托辊；所述输送带表面贴覆有海绵层；其中，所述输送装置出料端托辊两端的转轴均固定连接有主动轮；
[0007]所述清扫辊与输送装置的出料端转动连接，且清扫辊的回转轴线与托辊的回转轴线平行；所述清扫辊两端的转动轴均固定连接有与主动轮传动连接的从动轮，用于带动清扫辊转动，对海绵层表面进行清理。
[0008]进一步地，所述输送装置出料端的机架两侧均固定连接有侧板；所述清扫辊两端的转动轴分别与侧板转动连接；
[0009]进一步地，所述侧板开设有与输送带输送方向平行的安装槽口；所述清扫辊两端的转动轴均转动连接有安装块；所述安装块的上表面和下表面均开设有与矩形槽道；两所述矩形槽道分别与安装槽口的顶壁和底壁适配；所述安装块侧面开设有与矩形槽道连通的螺纹孔，并螺纹连接有固定螺钉，用于通过固定螺钉与侧板侧面相抵，实现对安装块位置固定。
[0010]进一步地，所述侧板的侧面开设有与固定螺钉配合的定位盲孔。
[0011]进一步地，所述主动轮和从动轮的传动方式为齿轮传动。
[0012]进一步地，所述主动轮和从动轮的传动比小于1。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过在输送装置的输送带表面贴覆一层海绵层，通过海绵层实现对下落废料的吸能和缓冲，有效的避免了废料易弹跳至输送带外部的情况发生，从而有效保证了输送效率，以及减少了人员清理的过程，有利于降低整体的生产成本。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种电池塑壳废料输送装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部的结构放大示意图；
[0019]图3为清扫辊的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
输送装置，2
‑
清扫辊，101
‑
输送带，102
‑
托辊，103
‑
海绵层，104
‑
主动轮，105
‑
侧板，106
‑
安装槽口，201
‑
从动轮，202
‑
安装块，203
‑
矩形槽道，204
‑
固定螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1所示，本技术为一种电池塑壳废料输送装置，包括输送装置1和清扫辊2，输送装置1包括输送带101，以及位于输送装置1两端用于输送带101传动的托辊102。
[0026]输送带101表面贴覆有海绵层103；海绵层103可通过胶粘与输送带101工作面连接。海绵层103可有若干个长方体海绵块依次均布连接在输送带101表面形成。
[0027]其中，如图2所示，输送装置1出料端托辊102两端的转轴延伸出输送装置1的机架，并均固定连接有主动轮104。
[0028]如图3所示，清扫辊2与输送装置1的出料端转动连接，且清扫辊2的回转轴线与托辊102的回转轴线平行；清扫辊2两端的转动轴均固定连接有与主动轮104传动连接的从动轮201，用于带动清扫辊2转动，对海绵层103表面进行清理。
[0029]蓄电池壳体注塑生产过程中产生的废料掉落至输送带101表面的海绵层103上，通过海绵层103吸能和缓冲，从而避免废料产生跳动，掉落至输送带101外部的情况发生。
[0030]清扫辊2可为毛刷辊，输送带101运作过程中，通过主动轮104和从动轮201间的传动，带动带动清扫辊2转动，从而利用清扫辊2对海绵层103表面进行清理，放置细小废料粘结在海绵层103上的情况发生。
[0031]同时，主动轮104和从动轮201的传动方式为齿轮传动。并且，主动轮104和从动轮
201的传动比小于1，使得清扫辊2的转速大于托辊102的转动，有利于提高清扫辊2对海绵层103的清扫效果。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上，如图2和3所示，输送装置1出料端的机架两侧均固定连接有侧板105；清扫辊2两端的转动轴分别与侧板105转动连接。
[0034]其中，侧板105开设有与输送带输送方向平行的安装槽口106；清扫辊2两端的转动轴均转动连接有安装块202；安装块202的上表面和下表面均开设有与矩形槽道203，且安装块202上的两个矩形槽道203分别与安装槽口106的顶壁和底壁适配，使得安装块202可沿安装槽口106进行安装拆卸。
[0035]安装块202侧面开设有与矩形槽道203连通的螺纹孔，并螺纹连接有固定螺钉204，用于通过固定螺钉204与侧板105侧面相抵，实现对安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池塑壳废料输送装置，其特征在于，包括：输送装置(1)，所述输送装置(1)包括输送带(101)，以及位于两端用于输送带(101)传动的托辊(102)；所述输送带(101)表面贴覆有海绵层(103)；其中，所述输送装置(1)出料端托辊(102)两端的转轴均固定连接有主动轮(104)；清扫辊(2)，所述清扫辊(2)与输送装置(1)的出料端转动连接，且清扫辊(2)的回转轴线与托辊(102)的回转轴线平行；所述清扫辊(2)两端的转动轴均固定连接有与主动轮(104)传动连接的从动轮(201)，用于带动清扫辊(2)转动，对海绵层(103)表面进行清理。2.根据权利要求1所述的一种电池塑壳废料输送装置，其特征在于，所述输送装置(1)出料端的机架两侧均固定连接有侧板(105)；所述清扫辊(2)两端的转动轴分别与侧板(105)转动连接；3.根据权利要求2所述的一种电池塑壳废料输送装置，其特征在于，所述侧板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建军，韩峰，余春林，李海彪，鲍志辉，王斌，
申请(专利权)人：浙江昊杨新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：