一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构制造技术

本发明专利技术涉及皮带输送技术领域，且公开了一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构，包括皮带，所述皮带的内侧活动安装有滚筒。本发明专利技术通过伸缩杆与偏转板的设置，利用皮带与滚筒相接触，使得皮带对偏转板施加挤压力，进而带动伸缩杆向内压缩大弹性件，受到挤压的偏转板在滚筒表面形成凸起，且该凸起受到大弹性件的弹力，进而始终紧贴皮带，使得滚筒与皮带之间的摩擦力增大，避免皮带打滑，影响其工作效率，之后，当偏转板与皮带分开时，大弹性件带动伸缩杆复位，进而使偏转板外移，通过外移的偏转板将上述区域中的物料推送到收集槽中，避免物料二次进入滚筒与皮带之间，同时，复位的伸缩杆会带动活塞杆复位，从而实现本装置的循环使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构


[0001]本专利技术涉及皮带输送
，具体为一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构。

技术介绍

[0002]输送带是一种传送装置，它在物料加工领域中，通常用于转运颗粒状、粉状物料或其他矿石等物品，输送带的结构简单，维护方便，所以在各领域应用广泛。
[0003]现有的输送带通常是由皮带与滚筒组成，工作时，利用电机带动滚筒转动，进而通过滚筒与皮带之间的摩擦力，令皮带移动，以实现转运作业，但是在上述转运作业中，由于物料在运送时，会受到其他条件的干扰，进而使得部分物料会发生碰撞，从而使得物料被弹射到皮带与滚筒之间的位置，使得物料受到皮带与滚筒的相互挤压，由于滚筒为硬性材料，使得物料会对皮带施加向外的反向挤压力，从而使皮带产生撕裂，影响皮带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有输送带在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构，具备避免物料撕裂皮带，影响皮带使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构，包括皮带，所述皮带的内侧活动安装有滚筒，所述皮带与滚筒为相互配合设置，所述滚筒的内部设置有凹槽，所述滚筒的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端活动安装有偏转板，所述伸缩杆的一侧开设有侧开口，所述侧开口与伸缩杆的腔体连通，所述伸缩杆的内腔活动安装有滑块，所述滑块的顶端活动安装有施力杆，所述施力杆的另一端穿过侧开口，所述施力杆的另一端与偏转板的下表面活动连接，所述滚筒的内部开设有半腔体，所述半腔体与伸缩杆的腔体连通，所述滚筒的内部开设有气室，所述气室与半腔体连通，所述滑块的底端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端穿过半腔体，所述活塞杆的另一端与气室的腔体活动连接，所述气室的上表面安装有小弹性件，所述滚筒的内部活动安装有挡块。
[0006]优选的，所述伸缩杆的底端安装有大弹性件，所述大弹性件的另一端与滚筒的内部连接，所述皮带内侧的位置设置有收集槽。
[0007]优选的，所述偏转板的内部活动安装有挡板。
[0008]优选的，所述气室中充入有气体，所述滚筒的内部开设有连通孔，所述滚筒的内部开设有储气室，所述气室通过连通孔与储气室连通。
[0009]优选的，所述连通孔内壁两侧的位置均固定安装有振动板，两侧的位置所述振动板为不对称设置。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、本专利技术通过偏转板与振动板的设置，当物料进入滚筒与皮带之间的位置时，物料受到皮带的挤压，进而带动偏转板向凹槽内偏转，令物料进入凹槽与偏转板所围成的区域内，从而避免物料受到滚筒与皮带的挤压，导致物料对皮带施加反向挤压力，令皮带产生
撕裂损伤，影响皮带的使用寿命，同时，当偏转板偏转时，活塞杆将气室中的气体挤入储气室中，在这个过程中，气体受到连通孔内不对称设置的振动板的阻挡，进而使气体所受压力不均匀，导致活塞杆带动偏转板振动，使得由于受到挤压而粘附在偏转板表面的物料脱落，并滑落到上述区域中，进而进一步避免皮带发生撕裂损伤。
[0012]2、本专利技术通过伸缩杆与偏转板的设置，利用皮带与滚筒相接触，使得皮带对偏转板施加挤压力，进而带动伸缩杆向内压缩大弹性件，受到挤压的偏转板在滚筒表面形成凸起，且该凸起受到大弹性件的弹力，进而始终紧贴皮带，使得滚筒与皮带之间的摩擦力增大，避免皮带打滑，影响其工作效率，之后，当偏转板与皮带分开时，大弹性件带动伸缩杆复位，进而使偏转板外移，通过外移的偏转板将上述区域中的物料推送到收集槽中，避免物料二次进入滚筒与皮带之间，同时，复位的伸缩杆会带动活塞杆复位，进而使气室中的气体复位，从而实现本装置的循环使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0014]图2为本专利技术结构滚筒内部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术图2中A处结构局部放大示意图；
[0016]图4为本专利技术图2中B处结构局部放大示意图；
[0017]图5为本专利技术图2中C处结构局部放大示意图；
[0018]图6为本专利技术结构偏转板示意图；
[0019]图7为本专利技术图6中D处结构局部放大示意图。
[0020]图中：1、皮带；2、滚筒；3、凹槽；4、伸缩杆；5、大弹性件；6、偏转板；7、挡板；8、侧开口；9、滑块；10、施力杆；11、半腔体；12、气室；13、活塞杆；14、小弹性件；15、挡块；16、连通孔；17、储气室；18、振动板；19、收集槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图2，一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构，包括皮带1，皮带1的内侧活动安装有滚筒2，皮带1与滚筒2为相互配合设置，滚筒2的内部设置有凹槽3，滚筒2内部位于凹槽3底面的位置活动安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端活动安装有偏转板6，伸缩杆4的一侧开设有侧开口8，侧开口8与伸缩杆4的腔体连通，伸缩杆4的内腔活动安装有滑块9，滑块9的顶端活动安装有施力杆10，施力杆10的另一端穿过侧开口8，施力杆10的另一端与偏转板6的下表面活动连接，滚筒2内部位于凹槽3底面的位置开设有半腔体11，半腔体11与伸缩杆4的腔体连通，滚筒2内部位于半腔体11内侧的位置开设有气室12，气室12与半腔体11连通，滑块9的底端固定安装有活塞杆13，活塞杆13的另一端穿过半腔体11，活塞杆13的另一端与气室12的腔体活动连接，气室12的上表面安装有小弹性件14，小弹性件14的另一端与活塞杆13的另一端连接，滚筒2内部位于气室12的两侧均活动安装有挡块15，当滚筒2带动皮带1
转运物料时，一些物料被碰撞，并弹射向皮带1与滚筒2之间的位置，使得物料会受到皮带1与滚筒2的共同挤压，之后，物料将皮带1所施加的挤压力传递给滚筒2表面的偏转板6，令偏转板6向凹槽3内侧转动，转动的偏转板6通过施力杆10带动滑块9向内移动，进而使活塞杆13同步内移，当活塞杆13内移时，会使活塞杆13的下端穿过挡块15，导致小弹性件14失去挡块15的阻挡，进而释放弹力，并带动活塞杆13进行极限内移，从而令偏转板6向凹槽3内侧进行极限偏转，使得上述物料进入偏转板6与凹槽3所围成的区域内，避免物料受到滚筒2与皮带1的挤压，导致物料对皮带1施加反向挤压力，令皮带1产生撕裂损伤，影响皮带1的使用寿命。
[0023]请参阅图1与图4，伸缩杆4的底端安装有大弹性件5，大弹性件5的另一端与滚筒2的内部连接，皮带1内侧位于滚筒2右侧的位置设置有收集槽19，通过大弹性件5的设置，进而令伸缩杆4带动偏转板6处于滚筒2的表面，从而使滚筒2的表面形成凸起，且该凸起受到大弹性件5的弹力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免皮带产生撕裂损伤的滚筒机构，包括皮带(1)，其特征在于：所述皮带(1)的内侧活动安装有滚筒(2)，所述皮带(1)与滚筒(2)为相互配合设置，所述滚筒(2)的内部设置有凹槽(3)，所述滚筒(2)的内部活动安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端活动安装有偏转板(6)，所述伸缩杆(4)的一侧开设有侧开口(8)，所述侧开口(8)与伸缩杆(4)的腔体连通，所述伸缩杆(4)的内腔活动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端活动安装有施力杆(10)，所述施力杆(10)的另一端穿过侧开口(8)，所述施力杆(10)的另一端与偏转板(6)的下表面活动连接，所述滚筒(2)的内部开设有半腔体(11)，所述半腔体(11)与伸缩杆(4)的腔体连通，所述滚筒(2)的内部开设有气室(12)，所述气室(12)与半腔体(11)连通，所述滑块(9)的底端固定安装有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的另一端穿过半腔体(11)，所述活塞杆(13)的另一端与气室(12)的腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：常赫男，
申请(专利权)人：常赫男，
类型：发明
国别省市：