一种车灯生产塑料余料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车灯生产塑料余料粉碎机，涉及粉碎回收设备技术领域，针对现有的车灯生产塑料余料粉碎机，功能单一，操作复杂，无法对物料进行充分的粉碎，影响下一步工艺的进行，物料不能自动排出，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内固定安装有导料漏斗，所述箱体内转动连接有水平设置的转轴与蜗杆，所述转轴的外侧固定套设有从动齿轮，所述蜗杆的外侧固定套设有主动齿轮。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以对物料进行高效的粉碎，且物料的大小均匀方便下一步工艺的进行，被粉碎的物料可以自动排出装置，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯生产塑料余料粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎回收设备
，尤其涉及一种车灯生产塑料余料粉碎机。

技术介绍

[0002]我国汽车车灯常用塑料主要有PC、PP、ABS、PBT/PET、PMMA等改性塑料。改性塑料质量轻，且有耐腐蚀、耐冲击性好、透明度高、绝缘性好、导热低、机械性能好、可塑性强、成型加工等优点，有应用越来越广泛之势。冲剪成塑料制品时，常会有出现余料残余，通常这些余料需要集中处理并加以回收，粉碎的方式回收最为广泛。
[0003]但是，现有的车灯生产塑料余料粉碎机，功能单一，操作复杂，无法对物料进行充分的粉碎，影响下一步工艺的进行，物料不能自动排出，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的车灯生产塑料余料粉碎机，功能单一，操作复杂，无法对物料进行充分的粉碎，影响下一步工艺的进行，物料不能自动排出，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种车灯生产塑料余料粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种车灯生产塑料余料粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内固定安装有导料漏斗，所述箱体内转动连接有水平设置的转轴与蜗杆，所述转轴的外侧固定套设有从动齿轮，所述蜗杆的外侧固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述转轴与所述蜗杆的外侧均固定套设有粉碎辊，两个所述粉碎辊相适配，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆的一端固定连接，所述箱体的两侧均转动连接有竖直设置的竖轴，两个所述竖轴的外侧均固定套设有蜗轮与凸轮，所述蜗杆与两个所述蜗轮相啮合，所述箱体内固定连接有固定框，所述固定框的两侧均滑动连接有水平设置的滑杆，两个所述滑杆均与所述箱体滑动连接，两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有推板，两个所述滑杆相互远离的一端均固定连接有固定板，所述凸轮与相对应的所述固定板滚动连接，所述滑杆的外侧固定套设有弹簧，所述固定框的底部开设有通孔，所述通孔内固定安装有筛网，所述箱体的底部内壁上固定连接有输料筒，所述输料筒延伸至所述箱体的外侧，所述输料筒的两侧内壁上转动连接有同一个横轴，所述横轴的上固定连接有绞龙，两个所述竖轴中的一个所述竖轴的底端固定连接有主动锥齿轮，所述横轴的一端延伸至所述箱体的外侧并固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述固定框的底部与所述输料筒的外侧固定连通有同一个下料管。
[0007]优选的，所述箱体内固定连接有导料板，所述导料板位于所述固定框的上方。
[0008]优选的，所述竖轴的外侧固定套设有两个轴承的内圈，两个所述轴承的外圈均固定连接有连接杆，所述连接杆靠近所述粉碎辊的一端与所述箱体固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述电机与所述连接板的底部固定
连接。
[0010]优选的，所述输料筒的一侧开设有出料口，所述出料口位于所述输料筒的一侧边缘。
[0011]优选的，所述弹簧与所述箱体的一侧内壁固定连接，所述弹簧靠近推板的一端与所述滑杆的外侧固定连接。
[0012]本技术中，所述的一种车灯生产塑料余料粉碎机，通过蜗杆的转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合传动转轴，两个粉碎辊反向转动配合实现对物料进行粉碎的效果；
[0013]本技术中，所述的一种车灯生产塑料余料粉碎机，蜗杆与蜗轮相啮合传动竖轴，竖轴带动凸轮转动，在弹簧的作用下配合实现两个推板进行挤压推料的效果；
[0014]本技术结构设计合理，操作简单，可以对物料进行高效的粉碎，且物料的大小均匀方便下一步工艺的进行，被粉碎的物料可以自动排出装置，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种车灯生产塑料余料粉碎机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种车灯生产塑料余料粉碎机的主视的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种车灯生产塑料余料粉碎机的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种车灯生产塑料余料粉碎机的转轴、蜗杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮与两个粉碎辊的俯视图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料斗；3、导料漏斗；4、转轴；5、蜗杆； 6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、粉碎辊；9、竖轴；10、蜗轮；11、凸轮；12、固定框；13、滑杆；14、推板；15、固定板；16、弹簧； 17、筛网；18、导料板；19、输料筒；20、横轴；21、绞龙；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、下料管；25、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种车灯生产塑料余料粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料斗2，箱体1内固定安装有导料漏斗3，箱体1内转动连接有水平设置的转轴4与蜗杆5，转轴4的外侧固定套设有从动齿轮6，蜗杆5的外侧固定套设有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮6相啮合，转轴4与蜗杆5的外侧均固定套设有粉碎辊8，两个粉碎辊8相适配，箱体1的一侧固定连接有电机25，电机25的输出轴与蜗杆5的一端固定连接，箱体1的两侧均转动连接有竖直设置的竖轴9，两个竖轴9的外侧均固定套设有蜗轮10与凸轮11，蜗杆5与两个蜗轮10相啮合，箱体1内固定连接有固定框12，固定框12的两侧均滑动连接有水平设置的滑杆13，两个滑杆13均与箱体1滑动连接，两个滑杆13相互靠近的一端均固定连接有推板14，两个滑杆13相互远离的一端均固定连接有固定板 15，凸轮11与相对应的固定板15滚动连接，滑杆13的外侧固定套设有弹簧16，固定框12的底部开设有通孔，通孔内固定安装有筛网 17，箱体1的底部内壁上固定连接有输料筒19，输料筒19延伸至箱体1的外侧，
输料筒19的两侧内壁上转动连接有同一个横轴20，横轴20的上固定连接有绞龙21，两个竖轴9中的一个竖轴9的底端固定连接有主动锥齿轮，横轴20的一端延伸至箱体1的外侧并固定连接有从动锥齿轮23，主动锥齿轮22与从动锥齿轮23相啮合，固定框12的底部与输料筒19的外侧固定连通有同一个下料管24。
[0022]参照图1，本实施例中，箱体1的一侧固定连接有连接板，电机 25与连接板的底部固定连接，使电机25更加稳定的运作。
[0023]参照图2，本实施例中，述箱体1内固定连接有导料板18，导料板18位于固定框12的上方，对物料起到导向的作用。
[0024]参照图2，本实施例中，竖轴9的外侧固定套设有两个轴承的内圈，两个轴承的外圈均固定连接有连接杆，连接杆靠近粉碎辊8的一端与箱体1固定连接，使竖轴9的转动更加稳定。
[0025]参照图2，本实施例中，输料筒19的一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车灯生产塑料余料粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有进料斗(2)，所述箱体(1)内固定安装有导料漏斗(3)，所述箱体(1)内转动连接有水平设置的转轴(4)与蜗杆(5)，所述转轴(4)的外侧固定套设有从动齿轮(6)，所述蜗杆(5)的外侧固定套设有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(6)相啮合，所述转轴(4)与所述蜗杆(5)的外侧均固定套设有粉碎辊(8)，两个所述粉碎辊(8)相适配，所述箱体(1)的一侧固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出轴与所述蜗杆(5)的一端固定连接，所述箱体(1)的两侧均转动连接有竖直设置的竖轴(9)，两个所述竖轴(9)的外侧均固定套设有蜗轮(10)与凸轮(11)，所述蜗杆(5)与两个所述蜗轮(10)相啮合，所述箱体(1)内固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的两侧均滑动连接有水平设置的滑杆(13)，两个所述滑杆(13)均与所述箱体(1)滑动连接，两个所述滑杆(13)相互靠近的一端均固定连接有推板(14)，两个所述滑杆(13)相互远离的一端均固定连接有固定板(15)，所述凸轮(11)与相对应的所述固定板(15)滚动连接，所述滑杆(13)的外侧固定套设有弹簧(16)，所述固定框(12)的底部开设有通孔，所述通孔内固定安装有筛网(17)，所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有输料筒(19)，所述输料筒(19)延伸至所述箱体(1)的外侧，所述输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王理，
申请(专利权)人：浙江友德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：