一种高盐废水浓缩减量系统技术方案

技术编号:32197766 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 16:03
本实用新型专利技术公开了一种高盐废水浓缩减量系统,包括废水箱、废水缓冲箱、负压分离箱、清水箱和旋流器,所述废水箱和废水缓冲箱之间设置有至少二组流通管道,至少两组流通管道并联连接,所述流通管道上均设置有太阳能集热装置,所述废水缓冲箱与负压分离箱管道连接,所述负压分离箱上设置有凝结水排出口和废水排出口,所述凝结水排出口与所述清水箱管道连接,所述废水排出口与所述旋流器管道连接,所述旋流器与所述废水箱管道连接,具有节约投资成本的有益效果。成本的有益效果。成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水浓缩减量系统


[0001]本技术属于污水处理
,具体涉及一种高盐废水浓缩减量系统。

技术介绍

[0002]随着国家对环保要求的日益严格,国家及地方政府对电厂排污许可的逐步收紧,部分环保重点地区的电厂必须实现废水零排放,如何解决燃煤机组废水问题是火电厂的当务之急。
[0003]以前多数火电厂的高盐废水主要作为水力冲灰、冲渣、灰渣拌湿、灰场抑尘、煤场喷淋等用水,剩余部分处理后达标排放。但目前水力冲灰、冲渣多数被干除灰工艺和刮板捞渣工艺所取代,渣水系统经改造后也基本形成闭式循环,同时灰渣拌湿、灰场抑尘、煤场喷淋等用水量较少,无法全部消耗高盐废水,剩余高盐废水已无去处。因此,解决好末端高盐废水处理问题对火电厂的废水零排放具有重要意义,现有技术中通常采用硅晶光电转换工艺来进行高盐废水浓缩处理,但硅晶光电转换具有投资成本高的缺陷。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术提供一种高盐废水浓缩减量系统。
[0005]具体方案如下:
[0006]一种高盐废水浓缩减量系统,包括废水箱、废水缓冲箱、负压分离箱、清水箱和旋流器,其中,所述废水箱和废水缓冲箱之间设置有至少二组流通管道,至少两组流通管道并联连接,所述流通管道上均设置有太阳能集热装置,所述废水缓冲箱与负压分离箱管道连接,所述负压分离箱上设置有凝结水排出口和废水排出口,所述凝结水排出口与所述清水箱管道连接,所述废水排出口与所述旋流器管道连接,所述旋流器与所述废水箱管道连接。
[0007]所述旋流器上设置有出液口和出渣口,所述出液口上设置有回水水泵,所述出液口通过所述回水水泵与所述废水箱管道连接。
[0008]所述太阳能集热装置为聚光型太阳能集热器,所述聚光型太阳能集热器为碟形镜面集热器。
[0009]所述废水箱与所述流通管道之间还设置有分配水泵,所述分配水泵与所述废水箱管道连接。
[0010]所述废水缓冲箱与所述流通管道之间还设置有电动阀门,所述电动阀门与所述废水缓冲箱管道连接。
[0011]废水箱的出水口上、流通管道上和废水缓冲箱的进水口上均设置有温度变送器。
[0012]所述废水缓冲箱与所述负压分离箱之间的还设置有废水输送泵,所述废水缓冲箱通过所述废水输送泵与所述负压分离箱管道连接。
[0013]所述负压分离箱上还设置有真空泵,所述真空泵与所述负压分离箱管道连接。
[0014]所述凝结水排出口上还设置有收集水泵,所述凝结水排出口通过收集水泵与所述清水箱管道连接。
[0015]所述废水排出口上还设置有废水泵,所述废水排出口通过所述废水泵与所述旋流器管道连接。
[0016]本技术公开了一种高盐废水浓缩减量系统,在所述系统中采用太阳能集热装置,直接利用太阳能减少末端高盐废水量,节约了系统的投资成本,此外,在系统处理中副产物为凝结水可以直接回收后再利用,提高了电厂复用水率和经济效益。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施,而不是全部的实施,基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示,一种高盐废水浓缩减量系统,包括废水箱2、废水缓冲箱7、负压分离箱10、清水箱17和旋流器18,其中,所述废水箱2和废水缓冲箱7之间设置有至少二组流通管道11,至少两组流通管道11并联连接,所述流通管道11上均设置有太阳能集热装置12,所述废水缓冲箱7与负压分离箱10管道连接,所述负压分离箱10上设置有凝结水排出口13和废水排出口14,所述凝结水排出口13与所述清水箱17管道连接,所述废水排出口14与所述旋流器18管道连接,所述旋流器18与所述废水箱2管道连接。
[0020]优选地,所述废水箱2还连接有三联出水箱1,所述三联出水箱1为废水箱2提供待处理的高盐废水。
[0021]在本实施例中,在废水箱2和废水缓冲箱7之间设置有多组并联连接的流通管道11,并且在每个流通管道11处均设置有太阳能集热装置12,有利于提升高盐水浓缩的效率,优选地,所示流通管道11的数量为三组,所示太阳能集热装置12的数量也为三组。
[0022]所述旋流器18上设置有出液口19和出渣口20,所述出液口19上设置有回水水泵5,所述出液口19通过所述回水水泵5与所述废水箱2管道连接。
[0023]所述旋流器18是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于高盐水中的盐分和水分存在粒度差,它们受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,盐分颗粒从出渣口20排出,而水分则从上部的出液口20排出,从而达到分离分级目的。在本实施例中,优选地,所述出渣口20处还设置有废渣收集器21,从出渣口20排出的盐分可以在废渣收集器21中进行收集。
[0024]所述太阳能集热装置12为聚光型太阳能集热器,所述聚光型太阳能集热器为碟形镜面集热器。 所述碟形镜面集热器采用抛物面聚焦,吸收器位于各抛物面的焦点处,具有集热高效的特点。
[0025]所述废水箱2与所述流通管道11之间还设置有分配水泵4,所述分配水泵4与所述废水箱2管道连接。所述分配水泵4可以对高盐废水的流速进行控制。
[0026]所述废水缓冲箱7与所述流通管道11之间还设置有电动阀门6,所述电动阀门6与
所述废水缓冲箱7管道连接。
[0027]废水箱2的出水口上、流通管道11上和废水缓冲箱7的进水口上均设置有温度变送器3。所述温度变送器3可以进行监测高盐废水的温度。
[0028]所述废水缓冲箱7与所述负压分离箱10之间的还设置有废水输送泵8,所述废水缓冲箱7通过所述废水输送泵8与所述负压分离箱10管道连接。
[0029]所述负压分离箱10上还设置有真空泵9,所述真空泵9与所述负压分离箱10管道连接。
[0030]所述凝结水排出口13上还设置有收集水泵15,所述凝结水排出口13通过收集水泵15与所述清水箱17管道连接。
[0031]所述废水排出口14上还设置有废水泵16,所述废水排出口14通过所述废水泵16与所述旋流器18管道连接。
[0032]高盐废水浓缩减量系统的具体工作过程如下:
[0033]高含盐废水由废水箱2 经分配水泵4低流速输送至各加热管道,管道内高盐废水经太阳能集热装置12加热升温至90℃,管道电动阀门6保持开启,废水自流至废水缓冲水箱7中,所述的高含盐废水从废水缓冲箱7中流出,经过输送泵8输送至负压分离箱10中,在所述负压分离箱10中,所述真空泵9对负压分离箱10进行抽真空,使所述负压分离箱10的真空度保持在60kPa。所述负本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水浓缩减量系统,其特征在于:包括废水箱(2)、废水缓冲箱(7)、负压分离箱(10)、清水箱(17)和旋流器(18),其中,所述废水箱(2)和废水缓冲箱(7)之间设置有至少二组流通管道(11),至少两组流通管道(11)并联连接,所述流通管道(11)上均设置有太阳能集热装置(12),所述废水缓冲箱(7)与负压分离箱(10)管道连接,所述负压分离箱(10)上设置有凝结水排出口(13)和废水排出口(14),所述凝结水排出口(13)与所述清水箱(17)管道连接,所述废水排出口(14)与所述旋流器(18)管道连接,所述旋流器(18)与所述废水箱(2)管道连接。2.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩减量系统,其特征在于:所述旋流器(18)上设置有出液口(19)和出渣口(20),所述出液口(19)上设置有回水水泵(5),所述出液口(19)通过所述回水水泵(5)与所述废水箱(2)管道连接。3.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩减量系统,其特征在于:所述太阳能集热装置(12)为聚光型太阳能集热器,所述聚光型太阳能集热器为碟形镜面集热器。4.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩减量系统,其特征在于:所述废水箱(2)与所述流通管道(11)之间还设置有分配水泵(4),所述分配水泵(4)与所述废水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昕王浩邢树涛高天义
申请(专利权)人:郑州国电机械设计研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

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