一种新型软包锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型软包锂电池，包括对称设置的上盖板与下盖板，所述上盖板的前侧设置有上前板，下盖板的前侧设置有下前板，且上前板与下前板呈对称设置，所述上盖板的顶面靠四侧顶点均设置有定位螺丝，所述下盖板的内部靠顶面设置有支撑板，且所述下盖板的侧壁设置有滑动槽，所述支撑板的顶面设置有锂电池，所述锂电池的前侧设置有正负极，所述支撑板的底面设置有升降结构，所述下前板的顶面设置有三组凸块，所述上盖板的内部靠底面设置有散热板，且所述上盖板的侧壁设置有滑动板，所述上前板的底面设置有三组凹槽。本实用新型专利技术所述的一种新型软包锂电池，能够便于后期的更换以及重复使用，其次便于后期工作人员的拆卸与检查。检查。检查。

【技术实现步骤摘要】
一种新型软包锂电池


[0001]本技术涉及锂电池领域，特别涉及一种新型软包锂电池。

技术介绍

[0002]随着研发的飞速发展，锂离子动力电池由于具有高能量密度和长循环使用寿命的优越性，逐步成为最具有发展潜力和竞争力的动力电池之一，软包锂电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装；
[0003]但是现有的软包锂电池在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数软包锂电池的外部需要通过防护壳进行保护，而防护壳大小固定，只能适用于同一尺寸的锂电池，不便于后期防护壳以及锂电池的更换与重复使用；其次，软包锂电池多是通过卡槽进行固定，不便于调整调节其位置，同时不便于使用人员的拆卸检查。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型软包锂电池，可以有效解决
技术介绍
中的大多数软包锂电池的外部需要通过防护壳进行保护，而防护壳大小固定，只能适用于同一尺寸的锂电池，不便于后期防护壳以及锂电池的更换与重复使用；其次，软包锂电池多是通过卡槽进行固定，不便于调整调节其位置，同时不便于使用人员的拆卸检查的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型软包锂电池，包括对称设置的上盖板与下盖板，所述上盖板的前侧设置有上前板，下盖板的前侧设置有下前板，且上前板与下前板呈对称设置，所述上盖板的顶面靠四侧顶点均设置有定位螺丝；
[0007]所述下盖板的内部靠顶面设置有支撑板，且所述下盖板的侧壁设置有滑动槽，所述支撑板的顶面设置有锂电池，所述锂电池的前侧设置有正负极，所述支撑板的底面设置有升降结构，所述下前板的顶面设置有三组凸块，所述上盖板的内部靠底面设置有散热板，且所述上盖板的侧壁设置有滑动板，所述上前板的底面设置有三组凹槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述定位螺丝贯穿滑动板以及滑动槽，且定位螺丝的顶面与上盖板的顶面齐平，上前板的顶端贯穿上盖板侧壁，且上前板的两侧均与上盖板滑动连接，下前板的底端贯穿下盖板，且下前板的两侧均与下盖板滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述凸块与凹槽相适配，相邻的两组凸块以及相邻的两组凹槽之间均设置有半弧槽，且正负极与呈对称设置有的两个半弧槽相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑动板的下部位于滑动槽内部，且滑动板下部与滑动槽滑动连接，滑动板位于上盖板侧壁内部，且滑动板的上部与上盖板侧壁滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述升降结构的包括两个导杆以及十字螺丝槽，十字螺丝槽的顶面设置有丝杆，丝杆的表面靠上端设置有转动螺纹，转动螺纹的外表面设置有滚珠轴承。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述导杆的上端位于支撑板内部靠侧边，且导杆与支撑板滑动连接，十字螺丝槽的底面与下盖板顶面齐平，且十字螺丝槽以及丝杆均与下盖板底部侧壁活动连接，丝杆上端以及滚珠轴承均位于支撑板的内部靠中心，且滚珠轴承外表面与支撑板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置上盖板与下盖板分开，将上前板以及下前板拉动分开，把锂电池放在支撑板的顶面，使正负极底面分别位于下前板顶面的两个半弧槽内部，再挤压上盖板与下盖板靠近，滑动板的下部位于滑动槽内部，且滑动板下部与滑动槽滑动连接，滑动板位于上盖板侧壁内部，且滑动板的上部与上盖板侧壁滑动连接，使二者相互靠近，然后通过定位螺丝贯穿滑动板以及滑动槽使上盖板、下盖板、滑动板三者位置固定，本外壳结构简单，便于后期防护壳以及锂电池的更换与重复使用，提高其实用性；
[0014]通过设置升降结构，转动十字螺丝槽带动丝杆转动，通过丝杆上端以及滚珠轴承均位于支撑板的内部靠中心，且滚珠轴承外表面与支撑板固定连接，进而带动滚珠轴承以及支撑板移动，使锂电池的顶面与散热板接触，再通过上前板的顶端贯穿上盖板侧壁，且上前板的两侧均与上盖板滑动连接，下前板的底端贯穿下盖板，且下前板的两侧均与下盖板滑动连接，以及凸块以及凹槽相适配，进而使对称的凹槽对正负极进行固定限位，这样就可以对电池的位置进行灵活调整，既可以做到有效固定，同时便于后期工作人员的拆卸与检查。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型软包锂电池的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型软包锂电池的下盖板的立体图；
[0017]图3为本技术一种新型软包锂电池的上盖板的立体图；
[0018]图4为本技术一种新型软包锂电池的上前板与下前板的正视图；
[0019]图5为本技术一种新型软包锂电池的升降结构的示意图。
[0020]图中：1、上盖板；2、下盖板；3、上前板；4、下前板；5、定位螺丝；6、锂电池；7、正负极；8、滑动槽；9、支撑板；10、升降结构；11、凸块；12、半弧槽；13、散热板；14、滑动板；15、凹槽；16、导杆；17、十字螺丝槽；18、丝杆；19、转动螺纹；20、滚珠轴承。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种新型软包锂电池，包括对称设置的上盖板1与下盖板2，上盖板1的前侧设置有上前板3，下盖板2的前侧设置有下前板4，且上前板3与下前板4呈对称设置，上盖板1的顶面靠四侧顶点均设置有定位螺丝5；
[0023]下盖板2的内部靠顶面设置有支撑板9，且下盖板2的侧壁设置有滑动槽8，支撑板9的顶面设置有锂电池6，锂电池6的前侧设置有正负极7，支撑板9的底面设置有升降结构10，下前板4的顶面设置有三组凸块11，上盖板1的内部靠底面设置有散热板13，且上盖板1的侧壁设置有滑动板14，上前板3的底面设置有三组凹槽15。
[0024]定位螺丝5贯穿滑动板14以及滑动槽8，且定位螺丝5的顶面与上盖板1的顶面齐平，上前板3的顶端贯穿上盖板1侧壁，且上前板3的两侧均与上盖板1滑动连接，下前板4的底端贯穿下盖板2，且下前板4的两侧均与下盖板2滑动连接。
[0025]凸块11与凹槽15相适配，相邻的两组凸块11以及相邻的两组凹槽15之间均设置有半弧槽12，且正负极7与呈对称设置有的两个半弧槽12相适配。
[0026]滑动板14的下部位于滑动槽8内部，且滑动板14下部与滑动槽8滑动连接，滑动板14位于上盖板1侧壁内部，且滑动板14的上部与上盖板1侧壁滑动连接。
[0027]升降结构10的包括两个导杆16以及十字螺丝槽17，十字螺丝槽17的顶面设置有丝杆18，丝杆18的表面靠上端设置有转动螺纹19，转动螺纹19的外表面设置有滚珠轴承20。
[0028]导杆16的上端位于支撑板9内部靠侧边，且导杆16与支撑板9滑动连接，十字螺丝槽17的底面与下盖板2顶面齐平，且十字螺丝槽17以及丝杆18均与下盖板2底部侧壁活动连接，丝杆18上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型软包锂电池，其特征在于：包括对称设置的上盖板(1)与下盖板(2)，所述上盖板(1)的前侧设置有上前板(3)，下盖板(2)的前侧设置有下前板(4)，且上前板(3)与下前板(4)呈对称设置，所述上盖板(1)的顶面靠四侧顶点均设置有定位螺丝(5)；所述下盖板(2)的内部靠顶面设置有支撑板(9)，且所述下盖板(2)的侧壁设置有滑动槽(8)，所述支撑板(9)的顶面设置有锂电池(6)，所述锂电池(6)的前侧设置有正负极(7)，所述支撑板(9)的底面设置有升降结构(10)，所述下前板(4)的顶面设置有三组凸块(11)，所述上盖板(1)的内部靠底面设置有散热板(13)，且所述上盖板(1)的侧壁设置有滑动板(14)，所述上前板(3)的底面设置有三组凹槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型软包锂电池，其特征在于：所述定位螺丝(5)贯穿滑动板(14)以及滑动槽(8)，且定位螺丝(5)的顶面与上盖板(1)的顶面齐平，上前板(3)的顶端贯穿上盖板(1)侧壁，且上前板(3)的两侧均与上盖板(1)滑动连接，下前板(4)的底端贯穿下盖板(2)，且下前板(4)的两侧均与下盖板(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型软包锂电池，其特征在于：所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢月莲，李彤，
申请(专利权)人：深圳市红阳电池有限公司，
类型：新型
国别省市：