用于铸铁件检测的光学敏感件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于铸铁件检测的光学敏感件，包括光学敏感件本体、上壳体、下壳体以及透明板；所述上壳体和下壳体拆卸式连接；所述光学敏感件本体设置于上壳体和下壳体之间；所述上壳体上设置有供扫描线穿过的开口；所述透明板罩设在开口上；所述下壳体上设置有磁铁。本实用新型专利技术的用于铸铁件检测的光学敏感件，上壳体和下壳体拆卸式设置，可以更好地清理吸附的铁屑、钢丸等杂质，增加使用寿命；部件损坏或失效后，只需更换损坏部位即可继续使用，增加了使用的灵活性，节约资源，减少经济损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
用于铸铁件检测的光学敏感件


[0001]本技术涉及铸铁件生产设备
，尤其涉及用于铸铁件检测的光学敏感件。

技术介绍

[0002]在铸铁件的开发过程中，三维扫描是进行尺寸检查的常用手段。三维扫描的工作原理是C
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Track摄像头同时采集定位目标点，并通过软件以三角测量法确定探针位置及其环境构建参考坐标系，C
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Track摄像头可观察到的定位目标点的图案与手持三维激光扫描仪相同，通过识别投影到铸铁件表面的激光线完成铸铁件表面数据采集，根据动态识别到的数据进行立体图形构建，并与三维图纸进行拟合比较，进行尺寸分析。
[0003]定位目标点是三维扫描检测成功与否的关键。C
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Track摄像头需要根据采集的定位目标点信息构建参考坐标系。定位目标点是高反光的光学敏感原件，在使用时要求固定在铸铁件的扫描表面上，其高反光面需要正对C
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Track摄像头，确保C
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Track摄像头可以清晰的识别到；为确保检测结果的可靠性，待检测铸铁件上应至少固定4个目标定位点，定位目标点的数量应越多越好，但不能超过最大限度，且呈不规则分布；在进行翻转时，目标定位点应固定，不能移动。
[0004]现有定位目标点为磁性保护定位目标点，将高反光的光学敏感件铸在磁铁上，形成一个整体，在使用时通过磁铁吸附在铸铁件表面，进行固定。由于定位目标点的光学敏感特性，在使用时，要求目标点表面必须干净、完好，而在实际使用过程中，其高反光部位常常由于磕碰造成损坏，无法继续使用；或由于磁铁吸附钢丸、铁屑造成固定不稳、粘贴不牢等情况，需要更换新的定位目标点；有时磁铁吸附的铁屑杂质还会划伤高反光部位，使其无法继续使用。基于此，如何设计一种使用寿命长、方便清理杂物的用于铸铁件检测的光学敏感件是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长、方便清理杂物的用于铸铁件检测的光学敏感件。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]用于铸铁件检测的光学敏感件，包括光学敏感件本体、上壳体、下壳体以及透明板；所述上壳体和下壳体拆卸式连接；所述光学敏感件本体设置于上壳体和下壳体之间；所述上壳体上设置有供扫描线穿过的开口；所述透明板罩设在开口上；所述下壳体上设置有磁铁。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述的用于铸铁件检测的光学敏感件，所述下壳体的上端向上凸出形成连接部；所述上壳体的下端设置有与连接部配合的连接槽；所述连接部伸入连接槽内且和连接槽螺纹连接。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述的用于铸铁件检测的光学敏感件，所述连接部的
上表面设置有安装槽；所述光学敏感件本体放置于安装槽内；所述透明板放置于连接槽的槽底处；所述透明板的直径和连接槽的直径相同。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述的用于铸铁件检测的光学敏感件，所述连接部的上表面设置有定位槽；所述透明板的下表面固定有定位件；所述定位件伸入定位槽内。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述的用于铸铁件检测的光学敏感件，所述下壳体的下端面嵌设有安装架；所述安装架通过螺栓和下壳体拆卸式连接；所述磁铁固定嵌设在安装架内，且所述磁铁的下表面和下壳体的下表面平齐。
[0012]本技术的优点在于：本技术的用于铸铁件检测的光学敏感件，上壳体和下壳体拆卸式设置，可以更好地清理吸附的铁屑、钢丸等杂质，增加使用寿命；部件损坏或失效后，只需更换损坏部位即可继续使用，增加了使用的灵活性，节约资源，减少经济损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术定位件的位置示意图。
[0015]图3为本技术下壳体的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，用于铸铁件检测的光学敏感件，包括光学敏感件本体1、上壳体2、下壳体3以及透明板4；所述上壳体2和下壳体3拆卸式连接；所述光学敏感件本体1设置于上壳体2和下壳体3之间；所述上壳体2上设置有供扫描线穿过的开口；所述透明板4罩设在开口上；所述下壳体3上设置有磁铁5；
[0018]上壳体2和下壳体3拆卸式连接，吸附的铁屑、钢丸等清理方便彻底，透明板4的设置，对光学敏感件本体1形成保护，避免光学敏感件本体1被划伤或被铁屑、灰尘等杂物污染，提高设备使用寿命；在上壳体2、下壳体3、透明板4以及光学敏感件本体1等损坏时，直接单独更换即可，不需要整体更换，降低使用成本；磁铁5的设置，用于将整个装置吸附于铸铁件上；
[0019]在使用过程中，如遇到透明板脏污、划痕影响反光效果，只需更换透明板即可，透明板采用透明的有机玻璃板；若光学敏感件本体失去反光特性，则更换新的光学敏感件本体即可；若磁铁吸附不住，或失去磁性，则更换新的磁铁即可；在使用时如有脏污吸附其中，可以拆开进行清洁，从而增加各部分的使用寿命，避免频繁更换整个设备；
[0020]本技术的用于铸铁件检测的光学敏感件，上壳体和下壳体拆卸式设置，可以更好地清理吸附的铁屑、钢丸等杂质，增加使用寿命；部件损坏或失效后，只需更换损坏部位即可继续使用，增加了使用的灵活性，节约资源，减少经济损失。
[0021]作为上述技术方案的改进；所述下壳体3的上端向上凸出形成连接部31；所述上壳
体2的下端设置有与连接部31配合的连接槽；所述连接部31伸入连接槽内且和连接槽螺纹连接；
[0022]下壳体3和上壳体2通过连接部31和连接槽的螺纹连接，实现拆卸式连接，结构简单，拆装方便。
[0023]作为上述技术方案的改进，所述连接部31的上表面设置有安装槽311；所述光学敏感件本体1放置于安装槽311内；所述透明板4放置于连接槽的槽底处；所述透明板4的直径和连接槽的直径相同；
[0024]光学敏感件本体1放置于安装槽311内，使光学敏感件本体1嵌设在下壳体3上；为了防止光学敏感件本体1放置在安装槽311内后晃动，安装槽311设置为和光学敏感件本体1形状大小相同，使得光学敏感件本体1放置在安装槽311内后上表面和下壳体3的上端面平齐，在上壳体2和下壳体3连接在一起后，透明板4盖合在光学敏感件本体1上，对光学敏感件本体1形成保护。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述连接部31的上表面设置有定位槽312；所述透明板4的下表面固定有定位件41；所述定位件41伸入定位槽312内；
[0026]通过定位槽312和定位件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铸铁件检测的光学敏感件，其特征在于：包括光学敏感件本体(1)、上壳体(2)、下壳体(3)以及透明板(4)；所述上壳体(2)和下壳体(3)拆卸式连接；所述光学敏感件本体(1)设置于上壳体(2)和下壳体(3)之间；所述上壳体(2)上设置有供扫描线穿过的开口；所述透明板(4)罩设在开口上；所述下壳体(3)上设置有磁铁(5)。2.根据权利要求1所述的用于铸铁件检测的光学敏感件，其特征在于：所述下壳体(3)的上端向上凸出形成连接部(31)；所述上壳体(2)的下端设置有与连接部(31)配合的连接槽；所述连接部(31)伸入连接槽内且和连接槽螺纹连接。3.根据权利要求2所述的用于铸铁件检测的光学敏感件，其特征在于：所述连接部(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，麻先银，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：