一种自旋转清灰型袋式除尘器制造技术

一种自旋转清灰型袋式除尘器，涉及环保施工领域，包括壳体，所述壳体是内部中空的圆柱形腔体，壳体的上表面中部开设有安装孔，壳体的上表面位于安装孔的上端外侧开设有滑槽，壳体的侧面底端连通有进风管，安装孔内滑动连接有固定圈，壳体的内部底面上转动连接有安装轴，安装轴的上端固定有第一齿轮，壳体的内部靠近安装轴转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过进风管内的金丰驱动滚筒刷和滤袋差速旋转，滚筒刷可自动清除滤袋表面的积灰，清除过程噪音小，间隔短，过滤效果好，耗费能量低，结构简单造价成本低，通过导柱带动固定圈和底盘，驱动力大，同步性能好，方便取出滤袋进行更换，劳动强度低，维护检修方便。维护检修方便。维护检修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自旋转清灰型袋式除尘器


[0001]本技术涉及环保施工领域，尤其是涉及一种自旋转清灰型袋式除尘器。

技术介绍

[0002]布袋式除尘器作为一种高效的过滤空气设备在各种施工场地得到广泛应用，目前的布袋式除尘器为了更加连续高效的工作往往需要配备自动清灰装置来清除过滤袋上的灰尘，从而造成布袋式除尘器结构复杂，造价较高，传统的脉冲反吹式自动清灰装置运行时噪音较大，容易造成灰尘泄露，并且需要间歇性启动进行清灰，间隔时间较长，在这个间隔中布袋上回积累大量灰尘，影响除尘过滤效果和质量，这些传统的自动清灰装置都需要额外供给能量，能量消耗较大，过滤袋劳损后更换难度大，浪费时间长。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种自旋转清灰型袋式除尘器，本技术通过进风管内的金丰驱动滚筒刷和滤袋差速旋转，滚筒刷可自动清除滤袋表面的积灰，清除过程噪音小，间隔短，过滤效果好，耗费能量低，结构简单造价成本低，通过导柱带动固定圈和底盘，驱动力大，同步性能好，方便取出滤袋进行更换，劳动强度低，维护检修方便。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自旋转清灰型袋式除尘器，包括壳体，所述壳体是内部中空的圆柱形腔体，壳体的上表面中部开设有安装孔，壳体的上表面位于安装孔的上端外侧开设有滑槽，壳体的侧面底端连通有进风管，安装孔内滑动连接有固定圈，壳体的内部底面上转动连接有安装轴，安装轴的上端固定有第一齿轮，壳体的内部靠近安装轴转动连接有转轴。
[0006]固定圈上等距开设有不少于八个的第一套孔，固定圈的外侧面上端固定有滑件，固定圈的下端通过卡扣连接有滤袋，滤袋的下端通过卡扣连接有底盘，底盘上等距开设有不少于八个的第二套孔。
[0007]安装轴转动连接在壳体内侧下表面的中部，安装轴的侧面等距固定有不少于八个的叶片。
[0008]安装轴的上端固定有第一齿轮，第一齿轮的上表面等距固定有不少于八个的导柱。
[0009]转轴的上端转动连接在壳体的内侧下表面，转轴的上端转动连接在壳体的内侧上表面，转轴的中部通过键连接有滚筒刷，转轴上位于滚筒刷的下方通过键连接有第二齿轮。
[0010]第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧通过齿啮合。
[0011]导柱滑动连接在第一套孔和第二套孔上。
[0012]滑件转动连接在滑槽内。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种自旋转清灰型袋式除尘器，通过进风管内的金丰驱动滚筒
刷和滤袋差速旋转，滚筒刷可自动清除滤袋表面的积灰，清除过程噪音小，间隔短，过滤效果好，耗费能量低，结构简单造价成本低，通过导柱带动固定圈和底盘，驱动力大，同步性能好，方便取出滤袋进行更换，劳动强度低，维护检修方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面半剖立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处局部放大图；
[0018]图4为本技术的内部立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一齿轮立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的固定圈装配立体结构示意图；
[0021]图7为本技术的底盘立体结构示意图；
[0022]图8为本技术的固定圈立体结构示意图。
[0023]1、壳体；101、进风管；102、安装孔；103、滑槽；2、固定圈；201、第一套孔；202、滑件；203、滤袋；204、底盘；205、第二套孔；3、安装轴；301、叶片；4、转轴；401、滚筒刷；402、第二齿轮；5、第一齿轮；501、导柱。
具体实施方式
[0024]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0025]结合附图1~8所述的一种自旋转清灰型袋式除尘器，包括壳体1，壳体1是内部中空的圆柱形腔体，壳体1的上表面中部开设有安装孔102，壳体1的上表面位于安装孔102的上端外侧开设有滑槽103，滑槽103位于安装孔102的上方，滑槽103的直径大于安装孔102并且与安装孔102同轴线，壳体1的侧面底端连通有进风管101，进风管101内侧对准叶片301，保证风力可直接作用在叶片301上，安装孔102内滑动连接有固定圈2，壳体1的内部底面上转动连接有安装轴3，安装轴3的上端固定有第一齿轮5，壳体1的内部靠近安装轴3转动连接有转轴4。
[0026]固定圈2上等距开设有不少于八个的第一套孔201，第一套孔201在固定圈2上呈圆形阵列排布，固定圈2的外侧面上端固定有滑件202，滑件202外端直径大于固定圈2，固定圈2的下端通过卡扣连接有滤袋203，滤袋203的下端通过卡扣连接有底盘204，底盘204上等距开设有不少于八个的第二套孔205，八个第二套孔205、底盘204和导柱501的排列位置关系完全形同。
[0027]安装轴3转动连接在壳体1内侧下表面的中部，安装轴3的侧面等距固定有不少于八个的叶片301。
[0028]安装轴3的上端固定有第一齿轮5，第一齿轮5的上表面等距固定有不少于八个的导柱501。
[0029]转轴4的上端转动连接在壳体1的内侧下表面，转轴4的上端转动连接在壳体1的内侧上表面，转轴4的中部通过键连接有滚筒刷401，转轴4上位于滚筒刷401的下方通过键连接有第二齿轮402。
[0030]第一齿轮5的外侧与第二齿轮402的外侧通过齿啮合，第一齿轮5的直径大于第二齿轮402的三倍。
[0031]导柱501滑动连接在第一套孔201和第二套孔205上。
[0032]滑件202转动连接在滑槽103内，当滑件202的下表面与滑槽103的上表面接触时，滤袋203的长度应保持在使底盘204的下表面不与第一齿轮5接触，可利用底盘204的重力拉紧滤袋203。
[0033]所述的一种自旋转清灰型袋式除尘器，在使用的时候，外部风机把压缩的高压污染空气通过进风管101通入壳体1内并吹向叶片301，随后污染空气穿过滤袋203被过滤后向上再次通过安装孔102排出完成过滤，灰尘留在滤袋203的外表面，叶片301在风里作用下带动安装轴3旋转，安装轴3带动第一齿轮5和导柱501旋转，导柱501带动固定圈2在安装孔102内旋转，导柱501同时带动底盘204旋转，底盘204和固定圈2带动滤袋203旋转，第一齿轮5在旋转过程中通过与第二齿轮402的啮合带动第二齿轮402旋转，由于第一齿轮5和第二齿轮402外缘齿数差异，使得第二齿轮402旋转的更快，第二齿轮402通过转轴4带动滚筒刷401旋转，滚筒刷401在旋转的过程中与滤袋203发生相对滑动清除滤袋203表面堆积的灰尘，滤袋203劳损后需要更换时，关闭进风管101的进风，只需将固定圈2连带滤袋203和底盘204一起在导柱501上向上提至与导柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自旋转清灰型袋式除尘器，包括壳体（1），其特征是：所述壳体（1）是内部中空的圆柱形腔体，壳体（1）的上表面中部开设有安装孔（102），壳体（1）的上表面位于安装孔（102）的上端外侧开设有滑槽（103），壳体（1）的侧面底端连通有进风管（101），安装孔（102）内滑动连接有固定圈（2），壳体（1）的内部底面上转动连接有安装轴（3），安装轴（3）的上端固定有第一齿轮（5），壳体（1）的内部靠近安装轴（3）转动连接有转轴（4）。2.根据权利要求1所述的自旋转清灰型袋式除尘器，其特征是：固定圈（2）上等距开设有不少于八个的第一套孔（201），固定圈（2）的外侧面上端固定有滑件（202），固定圈（2）的下端通过卡扣连接有滤袋（203），滤袋（203）的下端通过卡扣连接有底盘（204），底盘（204）上等距开设有不少于八个的第二套孔（205）。3.根据权利要求1所述的自旋转清灰型袋式除尘器，其特征是：安装轴（3）转动连接在壳体（1）内侧下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海军，罗新军，张继美，李志农，
申请(专利权)人：湖南浏阳新松矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：