一种回旋式筛分装置制造方法及图纸

一种回旋式筛分装置，涉及砂石生产领域，包括第一斜板，所述第一斜板的下表面四角分别固定有支腿，第一斜板的上表面四周固定有护板，第一斜板的上表面左端前后对称分别固定有导料块，左端的护板中部开设有出料槽，第一斜板的中部固定有外分管，外分管的上端固定有固定板，固定板的中部固定有伺服电机。本实用新型专利技术通过圆网丝和径网丝从下到上逐渐变小的间距可以进行沙子的多级分离，根据用途可以将不同粒度的沙子一次性分离出来，通过旋转的径网丝加快沙子的移动，处理量大，配合绊柱可将圆网丝和径网丝组成的网孔中堵塞的沙子推出，增加筛分效率，通过倾斜的第一斜板和第二斜板可自动将不同粒度的沙子分别自动排出，出料方便，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种回旋式筛分装置


[0001]本技术涉及砂石生产领域，尤其是涉及一种回旋式筛分装置。

技术介绍

[0002]在建筑用砂石生产领域，需要将生产出的沙子筛分，目前的筛分工艺主要依靠震动倾斜的筛板将从上方入料的沙子进行筛分，这种方法虽然能满足沙子筛分的基本需要，但是只能分成两种粒度的沙子，无法根据用途更加细化的筛分，并且这种工艺经常会发生网孔被沙子堵塞的状况，影响沙子筛分的速率，反复震动下装置零件承受不断改变方向的力，容易疲劳损坏降低装置的寿命，筛分后不能单独自动出料，缺陷较多。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种回旋式筛分装置，本技术通过圆网丝和径网丝从下到上逐渐变小的间距可以进行沙子的多级分离，根据用途可以将不同粒度的沙子一次性分离出来，通过旋转的径网丝加快沙子的移动，处理量大，配合绊柱可将圆网丝和径网丝组成的网孔中堵塞的沙子推出，增加筛分效率，通过倾斜的第一斜板和第二斜板可自动将不同粒度的沙子分别自动排出，出料方便，节省人力。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种回旋式筛分装置，包括第一斜板，所述第一斜板的下表面四角分别固定有支腿，第一斜板的上表面四周固定有护板，第一斜板的上表面左端前后对称分别固定有导料块，左端的护板中部开设有出料槽，第一斜板的中部固定有外分管，外分管的上端固定有固定板，固定板的中部固定有伺服电机。
[0006]第一斜板的中部固定有外分管，外分管的下端固定有第二斜板，第二斜板的内侧固定有内分管，外分管的右端连通有出料管。
[0007]外分管和内分管的上端以外分管的中轴线为圆心等距圆周阵列有不少于四个的固定板。
[0008]固定板是上表面为斜面的三角形板，固定板的上表面固定有不少于三十个的圆网丝，固定板的上表面位于每两个圆网丝中部分别固定有绊柱，固定板上表面固定的绊柱和圆网丝从下到上间距不断缩小。
[0009]四个固定板的内侧固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的上端固定有顶头， 顶头的侧面等距固定有不少于八十个的径网丝，八十个径网丝的外端固定有边圈。
[0010]第一斜板向左倾斜，第二斜板向右倾斜。
[0011]顶头是圆锥体，径网丝和边圈组成的圆锥体与顶头的锥度相同。
[0012]径网丝转动连接在圆网丝上。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种回旋式筛分装置，通过圆网丝和径网丝从下到上逐渐变小
的间距可以进行沙子的多级分离，根据用途可以将不同粒度的沙子一次性分离出来，通过旋转的径网丝加快沙子的移动，处理量大，配合绊柱可将圆网丝和径网丝组成的网孔中堵塞的沙子推出，增加筛分效率，通过倾斜的第一斜板和第二斜板可自动将不同粒度的沙子分别自动排出，出料方便，节省人力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面半剖立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶头立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的圆网丝立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的外分管立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的第一斜板立体结构示意图。
[0021]1、第一斜板；101、支腿；102、导料块；103、护板；104、出料槽；2、外分管；201、外分管；202、出料管；203、第二斜板；3、固定板；301、绊柱；302、圆网丝；4、伺服电机；401、转轴；402、顶头；403、径网丝；404、边圈。
具体实施方式
[0022]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0023]结合附图1~6所述的一种回旋式筛分装置，包括第一斜板1，第一斜板1的下表面四角分别固定有支腿101，第一斜板1的上表面四周固定有护板103，第一斜板1的上表面左端前后对称分别固定有导料块102，导料块102的横截面为直角三角形的三棱体，导料块102的两个直角面与左端护板103的两个直角接触，左端的护板103中部开设有出料槽104，第一斜板1的中部固定有外分管2，外分管2的上端固定有固定板3，固定板3的中部固定有伺服电机4。
[0024]第一斜板1的中部固定有外分管2，外分管2的直径为最下端圆网丝302直径的三分之二，外分管2的下端固定有第二斜板203，第二斜板203的内侧固定有内分管201，内分管201的直径为最下端的圆网丝302直径的三分之一，外分管2的右端连通有出料管202。
[0025]外分管2和内分管201的上端以外分管2的中轴线为圆心等距圆周阵列有不少于四个的固定板3，固定板3上表面靠近转轴401的一端高于另一端。
[0026]固定板3是上表面为斜面的三角形板，固定板3的上表面固定有不少于三十个的圆网丝302，固定板3的上表面位于每两个圆网丝302中部分别固定有绊柱301，固定板3上表面固定的绊柱301和圆网丝302从下到上间距不断缩小。
[0027]四个固定板3的内侧固定有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有转轴401，转轴401的上端固定有顶头402，顶头402是圆锥体，顶头402的侧面等距固定有不少于八十个的径网丝403，八十个径网丝403的外端固定有边圈404。
[0028]第一斜板1向左倾斜，第二斜板203向右倾斜。
[0029]顶头402是圆锥体，径网丝403和边圈404组成的圆锥体与顶头402的锥度相同。
[0030]径网丝403转动连接在圆网丝302上，圆网丝302和圆网丝302共同组成筛网。
[0031]所述的一种回旋式筛分装置，在使用的时候，将待筛分的沙子倒向顶头402，沙子在重力作用下在锥形的顶头402作用向向四周下落，伺服电机4启动通过转轴401带动顶头402和径网丝403转动带动沙子在向下移动的同时转动，加快沙子的移动，增加处理量，沙子在最上端被较为细密的圆网丝302和径网丝403筛分掉入内分管201内，并向下坠落进入细沙收集装置，沙子在中部不那么细密的圆网丝302和径网丝403筛分下掉入内分管201和外分管2之间，并最终掉入第二斜板203上，在倾斜的第二斜板203的导向作用下从出料管202排出进入中等粒度沙子收集装置，沙子向下移动到最下端在最大间距的圆网丝302和径网丝403的筛分下掉入第一斜板1上，在第一斜板1的倾斜作用导向和导料块102的导向作用下从出料槽104排出进入最大粒度沙子的收集装置，在筛分过程中，径网丝403一直处于转动状态，在经过固定板3上端的绊柱301时，绊柱301可以将堵塞的沙子绊出防止圆网丝302和径网丝403组成的各级网孔堵塞。
[0032]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回旋式筛分装置，包括第一斜板（1），其特征是：所述第一斜板（1）的下表面四角分别固定有支腿（101），第一斜板（1）的上表面四周固定有护板（103），第一斜板（1）的上表面左端前后对称分别固定有导料块（102），左端的护板（103）中部开设有出料槽（104），第一斜板（1）的中部固定有外分管（2），外分管（2）的上端固定有固定板（3），固定板（3）的中部固定有伺服电机（4）。2.根据权利要求1所述的回旋式筛分装置，其特征是：第一斜板（1）的中部固定有外分管（2），外分管（2）的下端固定有第二斜板（203），第二斜板（203）的内侧固定有内分管（201），外分管（2）的右端连通有出料管（202）。3.根据权利要求2所述的回旋式筛分装置，其特征是：外分管（2）和内分管（201）的上端以外分管（2）的中轴线为圆心等距圆周阵列有不少于四个的固定板（3）。4.根据权利要求1所述的回旋式筛分装置，其特征是：固定板（3）是上表面为斜面的三角形板，固定板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海军，罗新军，张继美，李志农，
申请(专利权)人：湖南浏阳新松矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：