一种用于检测是否按压的开关制造技术

本发明专利技术公开了一种用于检测是否按压的开关，是由按压部件、静电极块、复位簧、固定杆、壳体、螺盖和大压螺构成，该按压部件由动电极环型片、压杆和小压螺构成。本发明专利技术能实时监测开关是否处于按压的状态，并可监测初始状态和到位状态，从而能保证工作可靠性。从而能保证工作可靠性。从而能保证工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测是否按压的开关


[0001]本专利技术属于开关
，尤其涉及一种用于检测是否按压的开关，用于对是否处于按压工作状态进行提示。

技术介绍

[0002]在目前的工作环境中，有这样一种需求，即检测某产品是否处于按压状态。而针对这种需求，市面上目前还缺少特别适合这个场合的开关。虽然有按键开关，但是按键开关不具有原始状态和到位状态均能检测的功能，且施加较小的力就能实现开关的通断。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决上述现有技术存在的不足之处，提出一结构简单，成本低的种用于检测是否按压的开关，以期能实时监测开关是否处于按压的状态，并且可监测初始状态和到位状态，从而保证工作可靠性。
[0004]本专利技术为达到上述专利技术目的，采用如下技术方案：
[0005]本专利技术一种用于检测是否按压的开关的特点在于，包括：按压部件、静电极块、复位簧、固定杆、壳体、螺盖和大压螺；
[0006]所述壳体为圆柱状结构，外面具有螺纹结构，内部具有一个盲孔，盲孔的底部设置有所述复位簧，在所述盲孔内放置有按压部件；
[0007]所述按压部件由动电极环型片、压杆和小压螺构成；
[0008]所述动电极环型片是由顶部圆环及其下部对称连接的4个支脚组成，每个支脚是由竖直段、上倾斜段、工作段、下倾斜段依次一体而成的爪形凸起状；
[0009]所述压杆由三段依次衔接的圆柱构成，在所述压杆的下圆柱段上套装有所述复位簧；在所述压杆的中间圆柱上具有与所述动电极环型片的支脚相匹配的凹槽，在所述压杆的上圆柱段上设有螺纹，用于螺纹连接所述螺盖；所述小压螺的中心具有与所述上圆柱段上的螺纹相匹配的螺纹孔，所述小压螺的外圆直径小于所述压杆中间圆柱的外圆直径，所述小压螺用于将所述动电极环型片固定在所述压杆的中间圆柱上，所述多动电极环型片的支脚内侧与所述中间圆柱上的凹槽之间具有间隙；
[0010]所述盲孔的侧壁的上半部和下半部分别对称设置有4个弧形凹槽，上半部的弧形凹槽内设置有贯穿至所述壳体上端面的上通孔，下半部的弧形凹槽设有贯穿至所述壳体下端面的下通孔；2个所述静电极块放置于上半部的弧形凹槽内并构成初始状态的开关，2个所述静电极块放置于下半部的弧形凹槽内并构成到位状态的开关；
[0011]所述静电极块为扇形结构，且靠近外侧圆弧的表面上设有一个小盲孔；所述固定杆通过壳体的上通孔插入所述静电极块的小盲孔内，以形成所述静电极块在壳体的上半部的固定结构；同理，所述固定杆通过壳体的下通孔插入所述静电极块的小盲孔内，以形成所述静电极块在壳体的下半部的固定结构；所述固定杆的一端连接有导线；
[0012]所述壳体的盲孔上端设有一个大螺纹孔，用于螺纹连接所述大压螺；
[0013]所述大压螺具有中心孔，所述按压部件的压杆的上圆柱段穿过所述大压螺的中心孔并与所述螺盖螺纹连接；所述大压螺用于在所述静电极块、复位簧和按压部件安装到位后，形成所述壳体的整体封闭结构。
[0014]本专利技术所述的一种用于检测是否按压的开关的特点也在于：所述开关的初始状态为：当所述复位簧将所述按压部件顶在所述壳体的上端时，所述动电极环型片的支脚上的工作段与放置在所述壳体的上半部弧形凹槽内的2个静电极块相接触，从而使得与2个所述静电极块固定连接的固定杆的引出线处于导通状态，所述动电极环型片的支脚上的工作段与放置在壳体的下半部弧形凹槽内的另外2个静电极块不接触，从而使得与另外2个静电极块固定连接的固定杆的引出线处于断开状态；
[0015]所述开关的工作状态为，当所述按压部件上连接的螺盖在外力的作用下克服复位簧的抗力向所述壳体的底部运动时，所述压杆的下圆柱段的端面与所述壳体的盲孔底端运动到接触即为到位状态，所述动电极环型片的支脚上的工作段与放置在壳体上半部弧形凹槽内的2个静电极块处于脱离状态，从而使得与2个静电极块固定连接的固定杆的引出线处于断开状态，而所述动电极环型片的支脚上的工作段与放置在壳体下半部弧形凹槽内的另外2个静电极块处于接触状态，从而使得与另外2个静电极块固定连接的固定杆的引出线处于导通状态；当外力消失后，所述复位簧再次推动所述按压部件运动到初始状态。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术利用外部压力对按压部件进行按压，克服复位簧的抗力运动，动电极环型片与壳体上的上下两对静电极块实现通断，通过开关处于原始状态还是到位状态来判断是否对开关进行按压，从而提高了检测的准确性和可靠性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的初始状态结构剖面；
[0019]图2是本专利技术的到位状态结构剖面；
[0020]图3是本专利技术的按压部件结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的动电极环型片结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的静电极块结构示意图；
[0023]图中标号：1—按压部件、2—静电极块、3—复位簧、4—固定杆、5—壳体、6—螺盖、7—大压螺、1
‑
1—动电极环型片、1
‑
2—压杆、1
‑
3—小压螺。
具体实施方式
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，一种用于检测是否按压的开关，包括：按压部件1、静电极块2、复位簧3、固定杆4、壳体5、螺盖6和大压螺7；
[0025]壳体5为绝缘的聚砜棒材料制作而成，其为圆柱状结构，外面具有螺纹结构，内部具有一个盲孔，盲孔的底部设置有复位簧3，在复位簧3上端放置有按压部件1；复位簧3的刚度为5N/mm～8N/mm，本实施例优选8N/mm。
[0026]如图3所示，按压部件1由动电极环型片1
‑
1、压杆1
‑
2和小压螺1
‑
3构成；
[0027]如图4所示，动电极环型片1
‑
1的材料为厚度2mm的铍青铜板材，是由顶部圆环及其下部对称连接的4个支脚组成，每个支脚是由竖直段、上倾斜段、工作段、下倾斜段依次一体
构成，形成一个工作段向外凸起的爪形凸起状；具体实施中，工作段的长度为5mm～8mm，本实施例优选8mm；
[0028]压杆1
‑
2为聚砜棒材料，并由三段依次衔接的圆柱构成，在压杆1
‑
2的下圆柱段上套装有复位簧3；在压杆1
‑
2的中间圆柱上具有与动电极环型片1
‑
1的支脚相匹配的凹槽，在压杆1
‑
2的上圆柱段上设有螺纹，用于螺纹连接螺盖6；该螺盖6为一个大圆柱，为了增大按压时的受力面而设置，一侧具有盲孔，盲孔具有螺纹，小压螺1
‑
3的中心具有与上圆柱段上的螺纹相匹配的螺纹孔，小压螺1
‑
3的外圆直径小于压杆1
‑
2中间圆柱的外圆直径，小压螺3用于将动电极环型片1
‑
1固定在压杆1
‑
2的中间圆柱上，工作段凸出压杆1
‑
2的中间圆柱的外圆面2m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测是否按压的开关，其特征在于，包括：按压部件(1)、静电极块(2)、复位簧(3)、固定杆(4)、壳体(5)、螺盖(6)和大压螺(7)；所述壳体(5)为圆柱状结构，外面具有螺纹结构，内部具有一个盲孔，盲孔的底部设置有所述复位簧(3)，在所述盲孔内放置有按压部件(1)；所述按压部件(1)由动电极环型片(1
‑
1)、压杆(1
‑
2)和小压螺(1
‑
3)构成；所述动电极环型片(1
‑
1)是由顶部圆环及其下部对称连接的4个支脚组成，每个支脚是由竖直段、上倾斜段、工作段、下倾斜段依次一体而成的爪形凸起状；所述压杆(1
‑
2)由三段依次衔接的圆柱构成，在所述压杆(1
‑
2)的下圆柱段上套装有所述复位簧(3)；在所述压杆(1
‑
2)的中间圆柱上具有与所述动电极环型片(1
‑
1)的支脚相匹配的凹槽，在所述压杆(1
‑
2)的上圆柱段上设有螺纹，用于螺纹连接所述螺盖(6)；所述小压螺(1
‑
3)的中心具有与所述上圆柱段上的螺纹相匹配的螺纹孔，所述小压螺(1
‑
3)的外圆直径小于所述压杆(1
‑
2)中间圆柱的外圆直径，所述小压螺(3)用于将所述动电极环型片(1
‑
1)固定在所述压杆(1
‑
2)的中间圆柱上，所述多动电极环型片(1
‑
1)的支脚内侧与所述中间圆柱上的凹槽之间具有间隙；所述盲孔的侧壁的上半部和下半部分别对称设置有4个弧形凹槽，上半部的弧形凹槽内设置有贯穿至所述壳体(5)上端面的上通孔，下半部的弧形凹槽设有贯穿至所述壳体(5)下端面的下通孔；2个所述静电极块(2)放置于上半部的弧形凹槽内并构成初始状态的开关，2个所述静电极块(2)放置于下半部的弧形凹槽内并构成到位状态的开关；所述静电极块(2)为扇形结构，且靠近外侧圆弧的表面上设有一个小盲孔；所述固定杆(4)通过壳体(5)的上通孔插入所述静电极块(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛林起，吕中杳，余深三，章国平，孙振巍，牛立新，柳舟，朱潇瀚，王明，金鑫，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：