本实用新型专利技术提供一种混砂车输砂绞龙导向装置及混砂车，属于油田输送设备技术领域，所述混砂车输砂绞龙导向装置包括输砂绞龙和与所述输砂绞龙滑动连接的绞龙座，其特征在于，还包括：与所述绞龙座滚动连接的固定支承和分别与所述绞龙座和所述固定支承相连接的水平驱动结构，且在所述水平驱动结构的驱动作用下，所述绞龙座能够带动所述输砂绞龙在所述固定支承上移动，以实现两个所述输砂绞龙的分合运动。与现有技术比较，本实用新型专利技术所述的混砂车输砂绞龙导向装置绞龙座和固定支承之间采用滚动连接的方式，降低绞龙分合时的阻力，避免出现摩擦垫磨损导致绞龙分合困难的情况，且减小磨损。减小磨损。减小磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种混砂车输砂绞龙导向装置及混砂车
[0001]本技术涉及油田输送设备
，具体而言，涉及一种混砂车输砂绞龙导向装置及混砂车。
技术介绍
[0002]混砂车是油田配套专用设备，现有技术中一般在混砂车的尾部配有螺旋输砂装置，该装置由左、右两个输砂绞龙组成。目前，两个输砂绞龙与地面倾斜度为45
°
，并且两个绞龙可独立升降和分合。在行驶状态时，两个绞龙合拢并提升至最高点，现场作业时，两个绞龙下降至最低点并分开，以便于输砂作业。但现有技术中的绞龙座和固定支承之间是工程塑料与钢直接摩擦的形式，由于绞龙的重量大，摩擦垫磨损后，绞龙旋转销轴倾斜，受到弯矩，容易导致分合困难。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题是现有技术中的绞龙座和固定支承之间是工程塑料与钢直接摩擦的形式，由于绞龙的重量大，摩擦垫磨损后，绞龙旋转销轴倾斜，受到弯矩，容易导致分合困难中的至少一个方面。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种混砂车输砂绞龙导向装置，包括输砂绞龙和与所述输砂绞龙滑动连接的绞龙座，其特征在于，还包括：与所述绞龙座滚动连接的固定支承和分别与所述绞龙座和所述固定支承相连接的水平驱动结构，且在所述水平驱动结构的驱动作用下，所述绞龙座能够带动所述输砂绞龙在所述固定支承上移动，以实现两个所述输砂绞龙的分合运动。
[0005]由此，所述的混砂车输砂绞龙导向装置绞龙座和固定支承之间采用滚动连接的方式，降低绞龙分合时的阻力，避免出现摩擦垫磨损导致绞龙分合困难的情况，且减小磨损。
[0006]较佳地，所述的混砂车输砂绞龙导向装置，还包括与所述输砂绞龙相连接的升降结构，所述升降结构包括升降驱动结构和与所述升降驱动结构相连接的升降导杆，所述升降导杆与所述输砂绞龙相连接，且所述输砂绞龙能够绕所述输砂绞龙与所述升降导杆的连接轴线进行分合运动。
[0007]由此，在升降驱动结构的驱动下，升降导杆能够带着输砂绞龙做升降运动。
[0008]较佳地，所述绞龙座的底部设有滚动机构，所述固定支承上设有与所述滚动机构相配合的轨道结构。
[0009]由此，限定了具体的滚动连接的方式，结构简单，降低绞龙分合时的阻力，避免出现摩擦垫磨损导致绞龙分合困难的情况，且减小磨损。
[0010]较佳地，所述滚动机构包括支撑结构和与所述支撑结构相连接的滚轮结构，所述滚轮结构包括安装板和与所述安装板相连接的滚轮轴承，所述支撑结构与所述绞龙座的底部相连接，且所述安装板与所述支撑结构固定连接。
[0011]由此，限定了滚动机构的具体结构，结构简单，且连接方便。
[0012]较佳地，所述滚动机构包括与所述支撑结构相连接的四个滚轮结构，且四个所述滚轮结构的四个所述滚动轴承的转轴线的水平投影相交，且交点在所述输砂绞龙与所述升降导杆的连接轴线上。
[0013]由此，使得所述输砂绞龙能够绕所述输砂绞龙与所述升降导杆的连接轴线进行分合运动，避免出现摩擦垫磨损导致绞龙分合困难的情况，且结构简单。
[0014]较佳地，所述支撑结构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置于所述绞龙座的底部，所述第二支撑板设置于所述第一支撑板的中部，且所述第一支撑板、所述第二支撑板与所述绞龙座之间形成适于容纳所述滚轮结构的凹槽。
[0015]由此，使得滚轮结构能够固定连接于绞龙座的底部，结构简单且连接牢固。
[0016]较佳地，所述轨道结构包括沿所述固定支承向靠近所述绞龙座的方向延伸设置的圆弧形轨道平台，且所述圆弧形轨道平台的圆心与所述输砂绞龙与所述升降导杆的连接轴线重合。
[0017]由此，采用滚动连接的方式，使得所述输砂绞龙能够绕所述输砂绞龙与所述升降导杆的连接轴线进行分合运动，降低绞龙分合时的阻力，避免出现摩擦垫磨损导致绞龙分合困难的情况，且减小磨损。
[0018]较佳地，所述圆弧形轨道平台与所述滚轮轴承的接触端面为斜面。
[0019]由此，避免砂子对滚轮滚动造成不良影响。
[0020]较佳地，所述输砂绞龙的底部设置滑轨，所述绞龙座上设有与所述滑轨滑动连接的滑道结构。
[0021]由此，使得在升降驱动结构的作用下，升降导杆能够带着输砂绞龙沿滑道结构做升降运动。
[0022]与现有技术比较，本技术所述的混砂车输砂绞龙导向装置绞龙座和固定支承之间采用滚动连接的方式，降低绞龙分合时的阻力，避免出现摩擦垫磨损导致绞龙分合困难的情况，且减小磨损。
[0023]为解决上述技术问题，本技术还提供一种混砂车，包括所述的混砂车输砂绞龙导向装置。
[0024]本技术所述的混砂车与所述混砂车输砂绞龙导向装置相对于现有技术的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中中混砂车输砂绞龙导向装置的结构示意图；
[0026]图2为图1的仰视图；
[0027]图3为图2中A
‑
A方向的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中混砂车输砂绞龙导向装置的部分结构示意图；
[0029]图5为图4的俯视图；
[0030]图6为图5中B
‑
B方向的部分结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例中绞龙座的结构示意图；
[0032]图8为图7中M
‑
M方向的结构示意图；
[0033]图9为图7中N
‑
N方向的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
输砂绞龙、11
‑
滑轨、2
‑
升降导杆、3
‑
绞龙座、31
‑
第一支撑板、32
‑
第二支撑板、33
‑
安装板、34
‑
滚轮轴承、35
‑
滑道结构、4
‑
固定支承、41
‑
圆弧形轨道平台、42
‑
斜面、5
‑
连接轴线。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、详尽地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，“X”的反向代表左方，“Y”的正向代表后方，“Y”的反向代表前方，“Z”的正向代表上方，“Z”的反向代表下方，且术语“X”、“Y”和“Z”指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0038]在本申请实施例的描述中，术语“一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混砂车输砂绞龙导向装置，包括输砂绞龙(1)和与所述输砂绞龙(1)滑动连接的绞龙座(3)，其特征在于，还包括：与所述绞龙座(3)滚动连接的固定支承(4)和分别与所述绞龙座(3)和所述固定支承(4)相连接的水平驱动结构，且在所述水平驱动结构的驱动作用下，所述绞龙座(3)能够带动所述输砂绞龙(1)在所述固定支承(4)上移动，以实现两个所述输砂绞龙(1)的分合运动。2.根据权利要求1所述的混砂车输砂绞龙导向装置，其特征在于，还包括与所述输砂绞龙(1)相连接的升降结构，所述升降结构包括升降驱动结构和与所述升降驱动结构相连接的升降导杆(2)，所述升降导杆(2)与所述输砂绞龙(1)相连接，且所述输砂绞龙(1)能够绕所述输砂绞龙(1)与所述升降导杆(2)的连接轴线(5)进行分合运动。3.根据权利要求2所述的混砂车输砂绞龙导向装置，其特征在于，所述绞龙座(3)的底部设有滚动机构，所述固定支承(4)上设有与所述滚动机构相配合的轨道结构。4.根据权利要求3所述的混砂车输砂绞龙导向装置，其特征在于，所述滚动机构包括支撑结构和与所述支撑结构相连接的滚轮结构，所述滚轮结构包括安装板(33)和与所述安装板(33)相连接的滚轮轴承(34)，所述支撑结构与所述绞龙座(3)的底部相连接，且所述安装板(33)与所述支撑结构固定连接。5.根据权利要求4所述的混砂车输砂绞龙导向装置，其特征在于，所述滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅龙，边疆，王龙，杜明强，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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