一种应用于显示屏生产的传输装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于显示屏生产的传输装置，包括基台，所述基台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，基台的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的数量为两组且呈平行对应设置，固定杆的对应侧壁均转动安装有限位板。该应用于显示屏生产的传输装置，通过转动件、传动辊、齿轮、链条和电机的配合使用时，使得装置能够有效的代替人工进行显示屏的运输作业，一定程度上降低了人工的劳动强度，同时机械代替人工也有效的提高了生产效率，有利于企业生产，同时装置位于传动件上设置有缓冲圈，显示屏与缓冲圈直接接触，并不与转动件与传送带接触，有效的避免了因为传送带震动而导致的显示屏出现划痕或损坏的情况出现。情况出现。情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于显示屏生产的传输装置


[0001]本专利技术涉及传输
，尤其涉及一种应用于显示屏生产的传输装置。

技术介绍

[0002]随着显示屏技术的不断发展，显示屏逐渐成为电视、电脑、平板电脑等产品的主流显示组件，在显示屏组装输送过程中，将组装中的显示模组搬运至组装站进行组装，组装完成后再将显示模组搬运至输送带上输送至下一工序，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
[0003]现阶段的显示屏的输送多采用人工或是传动输送带进行处理，但是人工搬运，人工操作劳动强度大，容易对工人的工作效率产生影响，进而影响了加工效率，不利于企业生产，同时输送带在运转过程中，总会出现传送带震动的情况，这样会经常导致待组装的显示模组上产生痕迹，极易造成显示模组的损坏，无法保证显示模组的组装质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于显示屏生产的传输装置，解决了人工操作劳动强度大，容易对工人的工作效率产生影响，进而影响了加工效率，不利于企业生产，同时输送带在运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于显示屏生产的传输装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）的底部焊接安装有支撑腿（2），支撑腿（2）的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，基台（1）的顶部焊接安装有固定杆（13），固定杆（13）的数量为两组且呈平行对应设置，固定杆（13）的对应侧壁均转动安装有限位板（17），限位板（17）的对应侧壁正中处焊接安装有转动件（16），限位板（17）的直径大于转动件（16）的直径，转动件（16）呈圆柱状结构设置，转动件（16）的外侧壁开设有安装槽（18），安装槽（18）的数量为两组且呈等距排列设置，转动件（16）上套设安装有缓冲圈（15），转动件（16）的对应侧壁焊接安装有传动辊（14），传动辊（14）的外侧壁开设有齿痕，传动辊（14）上套设安装有传送带（12），固定杆（13）其中一组的前侧壁转动安装有齿轮（11），齿轮（11）的数量为若干组且呈等距排列设置，齿轮（11）的转轴横向贯穿固定杆（13）并与限位板（17）的转轴焊接连接设置，齿轮（11）上套设安装有链条（10），固定杆（13）其中一组的前侧壁位于其中一组齿轮（11）的正下方焊接安装有安装板（4），安装板（4）的顶部正中处焊接安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出端通过联轴器与其中一组齿轮（11）的转动轴焊接连接设置，安装仓（3）的底部正中处开设有活动槽（20），活动槽（20），活动槽（20）的前后侧壁均开设有滑槽（22），滑槽（22）的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆（28），螺纹杆（28）上焊接安装有第二锥形齿轮（27），活动槽（20）的内侧顶部焊接安装有双轴电机（23），双轴电机（23）的输出端通过联轴器焊接安装有连杆（24），连杆（24）的自由端焊接安装有第一锥形齿轮（26），第一锥形齿轮（26）与第二锥形齿轮（27）啮合设置，活动槽（20）的内侧顶部焊接安装有固定块（25），固定块（25）的数量为两组且依次位于双轴电机（23）的两侧，固定块（25）套设于连杆（24）上官兵与连杆（24）滑动连接设置，活动槽（20）的内侧壁焊接安装有隔板（30），隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭惠仙，
申请(专利权)人：湖南赛惠思电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：