一种大面积平板玻璃安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种大面积平板玻璃安装装置，包括底板，所述底板上焊接有连杆，所述连杆上铰接有框架，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和底板滑动连接，所述气缸杆上铰接有滑轨，所述滑轨和框架滑动连接，所述框架内滑动连接有滑板，所述滑板上焊接有滑杆，所述框架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑板内固定套接有筒体，所述筒体的外侧固定套接有吸盘，所述筒体内滑动套接有密封块，所述密封块上固定连接有支撑杆。本发明专利技术通过设置筒体、吸盘、密封块、支撑杆、螺环等结构，通过转动螺环和筒体做螺纹运动进而使得吸盘将玻璃吸附，使得玻璃在框架上放置更加稳定，进而使得玻璃不易掉落。进而使得玻璃不易掉落。进而使得玻璃不易掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种大面积平板玻璃安装装置


[0001]本专利技术涉及玻璃安装
，尤其涉及一种大面积平板玻璃安装装置。

技术介绍

[0002]玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点，被广泛的应用到窗户上，受到了广大用户的喜欢，随着生产力的不断发展，玻璃窗户的安装逐渐趋于自动化。现有技术中，大面积平板玻璃安装装置在对玻璃进行安装时，装置对玻璃支撑机构不能适用于大小不同的玻璃，同时，玻璃在装置上的放置不稳定。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种大面积平板玻璃安装装置，以解决装置对玻璃支撑机构不能适用于大小不同的玻璃、玻璃在装置上的放置不稳定的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种大面积平板玻璃安装装置，包括底板，所述底板上焊接有连杆，所述连杆上铰接有框架，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和底板滑动连接，所述气缸杆上铰接有滑轨，所述滑轨和框架滑动连接，所述框架内滑动连接有滑板，所述滑板上焊接有滑杆，所述框架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑板内固定套接有筒体，所述筒体的外侧固定套接有吸盘，所述筒体内滑动套接有密封块，所述密封块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有导杆，所述筒体的外侧通过螺纹连接有螺环。
[0005]具体的，所述底板上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在底板上。
[0006]具体的，所述框架上焊接有侧板，所述侧板上粘接有橡胶垫。
>[0007]具体的，所述滑杆上通过螺纹连接有螺套，所述螺套和框架接触。
[0008]具体的，所述筒体的侧壁开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导杆。
[0009]具体的，所述导杆上焊接有凸块，所述凸块和螺环接触。
[0010]从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种大面积平板玻璃安装装置，具有以下有益效果：
[0011]1、通过设置滑板、滑杆、滑槽等结构，通过设置滑杆在滑槽内滑动可以调节滑板在框架上的位置，进而使得装置在使用时，可以通过调节滑板的位置对大小不同玻璃进行支撑。
[0012]2、通过设置筒体、吸盘、密封块、支撑杆、螺环等结构，通过转动螺环和筒体做螺纹运动进而使得吸盘将玻璃吸附，使得玻璃在框架上放置更加稳定，进而使得玻璃不易掉落。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例整体结构立体图；
[0015]图2为本专利技术实施例图1的正视剖视图；
[0016]图3为本专利技术实施例图2中的框架左视图；
[0017]图4为本专利技术实施例图3中的A处放大图；
[0018]图5为本专利技术实施例图2中的B处放大图。
[0019]图中：1、底板；2、支脚；3、连杆；4、框架；5、气缸；6、气缸杆；7、滑轨；8、侧板；9、橡胶垫；10、滑板；11、滑杆；12、滑槽；13、螺套；14、筒体；15、吸盘；16、密封块；17、支撑杆；18、导杆；19、导槽；20、螺环；21、凸块。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]请参阅图1
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4，一种大面积平板玻璃安装装置，包括底板1，底板1上焊接有连杆3，连杆3上铰接有框架4，底板1上固定安装有气缸5，气缸5的气缸杆6和底板1滑动连接，气缸杆6上铰接有滑轨7，滑轨7和框架4滑动连接，框架4内滑动连接有滑板10，滑板10上焊接有滑杆11，框架4上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑杆11，滑板10内固定套接有筒体14，筒体14的外侧固定套接有吸盘15，筒体14内滑动套接有密封块16，密封块16上固定连接有支撑杆17，支撑杆17上焊接有导杆18，筒体14的外侧通过螺纹连接有螺环20。
[0023]请参阅图1，底板1上焊接有四个支脚2，四个支脚2均匀分布在底板1上。通过设置支脚2，对底板1进行支撑。
[0024]请参阅图2，框架4上焊接有侧板8，侧板8上粘接有橡胶垫9。通过设置侧板8和橡胶垫9，对玻璃进行支撑。
[0025]请参阅图4，滑杆11上通过螺纹连接有螺套13，螺套13和框架4接触。通过设置螺套13和滑杆11配合，对滑板10进行固定。
[0026]请参阅图5，筒体14的侧壁开设有导槽19，导槽19内滑动连接有导杆18。通过设置导槽19，对导杆18进行导向。
[0027]请参阅图5，导杆18上焊接有凸块21，凸块21和螺环20接触。通过设置凸块21，减小螺环20和导杆18之间的摩擦力。
[0028]本专利技术具体实施过程：在安装玻璃前，根据玻璃大小调节滑板10在框架4内滑动，
在滑板10滑动到指定位置后，转动螺套13和滑杆11坐螺纹运动，进而使得螺套13和框架4接触，使得滑板10被固定，然后将玻璃放置在吸盘15上，玻璃的一侧和橡胶垫9接触，手动转动螺环20，使得螺环20和筒体14做螺纹运动，进而使得螺环20带动导杆18移动，导杆18带动支撑杆17移动，支撑杆17带动密封块16移动，使得吸盘15内形成负压，进而使得吸盘15将玻璃吸附稳定，通过设置筒体14、吸盘15、密封块16、支撑杆17、螺环20等结构，通过转动螺环20和筒体14做螺纹运动进而使得吸盘15将玻璃吸附，使得玻璃在框架4上放置更加稳定，进而使得玻璃不易掉落，然后启动气缸5，气缸5启动气缸杆6伸长，气缸杆6伸长带动滑轨7在框架4上滑动，使得框架4转动，进而使得玻璃角度变化，可以进行安装。
[0029]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在专利技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的专利技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积平板玻璃安装装置，其特征在于，所述底板(1)上焊接有连杆(3)，所述连杆(3)上铰接有框架(4)，所述底板(1)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆(6)和底板(1)滑动连接，所述气缸杆(6)上铰接有滑轨(7)，所述滑轨(7)和框架(4)滑动连接，所述框架(4)内滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)上焊接有滑杆(11)，所述框架(4)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(11)，所述滑板(10)内固定套接有筒体(14)，所述筒体(14)的外侧固定套接有吸盘(15)，所述筒体(14)内滑动套接有密封块(16)，所述密封块(16)上固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上焊接有导杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚军，朱映旭，朱怡诺，
申请(专利权)人：安徽富亚玻璃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：