一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统及方法，包括底座板、挤出机、冷却单元和收卷单元，所述底座板上端面从左到右依次设置有挤出机、冷却单元和收卷单元，本发明专利技术可以解决聚酰胺薄膜在进行冷却处理时存在的问题：a：现有的聚酰胺薄膜在通过冷水进行冷却时，常会出现冷却不充分的情况，影响生产进度；b：现有的聚酰胺薄膜在进行生产时，为了提高聚酰胺薄膜的质量和美观性，常需要对聚酰胺薄膜表面的废料毛屑和残渣进行刮除清理，清理过程中，产生的废料毛屑和残渣常会再次粘连在聚酰胺薄膜表面，需要人工进行二次清理，增加了员工们的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统及方法


[0001]本专利技术涉及聚酰胺薄膜生产
，具体的说是一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统及方法。

技术介绍

[0002]聚酰胺薄膜是以黏度较高的尼龙树脂为原料，可采用T型薄膜成型法、T型模双向拉伸薄膜成型法和吹气膨胀法制造，聚酰胺薄膜具有强度高、隔氧性好，透明性好等特点，在日常使用过程中常被用于食品包装方向，现有的聚酰胺薄膜在生产出来之后自身温度较高，需要对其进行冷却降温处理之后再进行卷绕，但是现有的聚酰胺薄膜在进行冷却降温处理时仍然存在着一定的不足。
[0003]现有的聚酰胺薄膜在进行冷却处理时常存在着以下问题：a：现有的聚酰胺薄膜在通过冷水进行冷却时，常会出现冷却不充分的情况发生，影响生产进度；b：现有的聚酰胺薄膜在进行生产时，为了提高聚酰胺薄膜的质量和美观性，常需要对聚酰胺薄膜表面的废料毛屑和残渣进行刮除清理，清理过程中，产生的废料毛屑和残渣常会再次粘连在聚酰胺薄膜表面，需要人工进行二次清理，增加了员工们的工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统及方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统，包括底座板、挤出机、冷却单元和收卷单元，所述底座板上端面从左到右依次设置有挤出机、冷却单元和收卷单元，其中：
[0007]所述冷却单元包括蓄水箱、绕带辊、压料块、刮料块、光滑转轮、搅水架和驱动电机，底座板上端面安装有蓄水箱，蓄水箱内壁上通过转动连接的方式从左到右均匀安装有绕带辊，最右端的绕带辊的右方设置有压料块，压料块的右方设置有刮料块，压料块和刮料块固定安装在蓄水箱内壁上，蓄水箱上端面右端开设有让位槽A，让位槽A内部通过转动连接的方式安装有光滑转轮，压料块和刮料块的下方设置有搅水架，搅水架的右端面和驱动电机的输出轴相连接，驱动电机固定安装在蓄水箱右侧端面上，工作时，人工往蓄水箱内部倾倒冷却水，然后在挤出机的作用下挤出聚酰胺薄膜，人工将聚酰胺薄膜穿过绕带辊、压料块和刮料块并和收卷单元相连接，从而完成聚酰胺薄膜安装作业，之后在收卷单元的作用下，带动聚酰胺薄膜在蓄水箱内部进行运动，从而完成聚酰胺薄膜冷却作业。
[0008]所述收卷单元包括安装边板、夹料转块、缠绕滚柱和转动电机，底座板上端面前后对称安装有安装边板，安装边板的相近端通过转动连接的方式安装有夹料转块，两个夹料转块之间安装有缠绕滚柱，前端夹料转块的前端面和转动电机的输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在前端安装边板的前端面上，工作时，人工将缠绕滚柱安装到夹料转块上，之后人工将挤出机挤出的聚酰胺薄膜安装到缠绕滚柱上，然后在转动电机的作用下，带动
缠绕滚柱进行转动，从而完成聚酰胺薄膜冷却收卷作业。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述绕带辊在蓄水箱内壁上上下交错排布，绕带辊侧壁上沿周向均匀安装有延伸条，延伸条上通过转动连接的方式安装有光滑滚柱。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述压料块上开设有斜向通槽B，斜向通槽B下端面通过转动连接的方式沿倾斜轨迹均匀安装有导引辊柱，导引辊柱上方从左往右均匀设置有压料轮，压料轮通过转动连接的方式安装在平滑块上，平滑块通过滑动连接的方式前后对称安装在压料块内壁上，平滑块和压料块之间通过推挤弹簧相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述刮料块上开设有导料槽C，刮料块上从左到右均匀开设有通水槽D，通水槽D远离导料槽C的端面通过螺栓安装有挡料滤网，导料槽C内壁右端通过转动连接的方式从左往右上下对称安装有刮料板，刮料板和刮料块内壁之间通过辅助弹簧相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述搅水架上侧壁上沿周向均匀安装有撑起条，撑起条外侧包裹有裹料网。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述夹料转块截面为T型结构，两个夹料转块的相对端面沿弧形轨迹均匀开设有让位转槽E，两个夹料转块的相对端面下侧设置有弧形托板，弧形托板上方设置有夹料块，夹料块通过转动连接的方式均匀安装在让位转槽E内部，夹料转块上通过滑动连接的方式均匀安装有对接销，对接销抵靠着夹料块，对接销和夹料转块之间通过连接弹簧相连接，对接销为L形结构。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述夹料块前后端面对称安装有转动环，转动环通过转动连接的方式和夹料转块相连接，夹料块上开设有与对接销相互配合使用的让位孔F，夹料块上端面通过转动连接的方式安装有内推挡板。
[0015]此外，本专利技术还提供了一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统在进行聚酰胺薄膜生产制备的方法，包括以下步骤：
[0016]S1.在启用该聚酰胺薄膜生产制备加工系统对聚酰胺薄膜进行生产制备之前，对该系统的运行进行检测调整；
[0017]S2.人工将原料倒入至挤出机中，在挤出机的工作下，挤出聚酰胺薄膜，之后人工将聚酰胺薄膜穿过冷却单元和收卷单元连接在一起，完成聚酰胺薄膜生产作业；
[0018]S3.之后在收卷单元的工作下，牵引聚酰胺薄膜通过冷却单元，从而完成聚酰胺薄膜收卷冷却作业；
[0019]S4.人工将收卷后的聚酰胺薄膜拆卸下来进行检测测量，之后包装起来进行入库处理。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0021]1.本专利技术中设计了冷却单元，通过绕带辊使得聚酰胺薄膜在蓄水箱内部呈现S型排布，增加了聚酰胺薄膜在蓄水箱中的停留时间，提高了冷却时长，从而提高了冷却效果，并且刮料块也在蓄水箱内部，当刮料块对聚酰胺薄膜表面的废料毛屑和残渣进行清理后，大部分的废料毛屑和残渣会在刮料块内部积攒，并且搅水架在驱动电机的作用下，能够对蓄水箱内部的废料毛屑和残渣进行收集，避免了蓄水箱内部废料毛屑和残渣的含量，并且聚酰胺薄膜在通过蓄水箱缠绕在缠绕滚柱之前，蓄水箱内部的清水会对聚酰胺薄膜表面进行清洗，进一步降低了聚酰胺薄膜表面废料毛屑和残渣的数量，避免了人工对聚酰胺薄膜
进行清理的情况发生，节约了人力。
[0022]2.本专利技术中设计了夹料转块，缠绕滚柱在进行聚酰胺薄膜收卷时，夹料块上的内推挡板能够挡住缠绕滚柱的两边，避免了缠绕滚柱在对聚酰胺薄膜进行收卷时，聚酰胺薄膜两端收卷不整齐的情况发生。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的结构示意图的正面剖视图。
[0026]图3是本专利技术绕带辊的结构示意图。
[0027]图4是本专利技术压料块的结构示意图。
[0028]图5是本专利技术刮料块的正面剖视图。
[0029]图6是本专利技术的夹料转块和缠绕滚柱的连接示意图。
[0030]图7是本专利技术的夹料块的结构示意图。
[0031]图8是本专利技术的夹料块上的让位孔F转动变化示意图。
[0032]图中：1、底座板；2、挤出机；3、冷却单元；4、收卷单元；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统，包括底座板(1)、挤出机(2)、冷却单元(3)和收卷单元(4)，其特征在于：所述底座板(1)上端面从左到右依次设置有挤出机(2)、冷却单元(3)和收卷单元(4)，其中：所述冷却单元(3)包括蓄水箱(31)、绕带辊(32)、压料块(33)、刮料块(34)、光滑转轮(35)、搅水架(36)和驱动电机(37)，底座板(1)上端面安装有蓄水箱(31)，蓄水箱(31)内壁上通过转动连接的方式从左到右均匀安装有绕带辊(32)，最右端的绕带辊(32)的右方设置有压料块(33)，压料块(33)的右方设置有刮料块(34)，压料块(33)和刮料块(34)固定安装在蓄水箱(31)内壁上，蓄水箱(31)上端面右端开设有让位槽A(38)，让位槽A(38)内部通过转动连接的方式安装有光滑转轮(35)，压料块(33)和刮料块(34)的下方设置有搅水架(36)，搅水架36的右端面和驱动电机(37)的输出轴相连接，驱动电机(37)固定安装在蓄水箱(31)右侧端面上；所述收卷单元(4)包括安装边板(41)、夹料转块(42)、缠绕滚柱(43)和转动电机(44)，底座板(1)上端面前后对称安装有安装边板(41)，安装边板(41)的相近端通过转动连接的方式安装有夹料转块(42)，两个夹料转块(42)之间安装有缠绕滚柱(43)，前端夹料转块(42)的前端面和转动电机(44)的输出轴相连接，转动电机(44)通过电机座安装在前端安装边板(41)的前端面上。2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统，其特征在于：所述绕带辊(32)在蓄水箱(31)内壁上上下交错排布，绕带辊(32)侧壁上沿周向均匀安装有延伸条(321)，延伸条(321)上通过转动连接的方式安装有光滑滚柱(322)。3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统，其特征在于：所述压料块(33)上开设有斜向通槽B(331)，斜向通槽B(331)下端面通过转动连接的方式沿倾斜轨迹均匀安装有导引辊柱(332)，导引辊柱(332)上方从左往右均匀设置有压料轮(333)，压料轮(333)通过转动连接的方式安装在平滑块(334)上，平滑块(334)通过滑动连接的方式前后对称安装在压料块(33)内壁上，平滑块(334)和压料块(33)之间通过推挤弹簧(335)相连接。4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺薄膜生产制备加工系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：刘杰，
类型：发明
国别省市：