一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置制造方法及图纸

技术编号:32197008 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 16:03
本实用新型专利技术公开了一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置,包括基座底板,所述基座底板的顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端的顶部固定设置有熔体计量泵,所述熔体计量泵的侧面通过螺钉固定设置有左法兰盘,所述左法兰盘的内壁固定设置有螺杆挤出机。本实用新型专利技术通过将混合后的材料通过螺杆挤出机输送到熔体计量泵的内部,通过熔体计量泵进行控制混料的温度和流速再输送到右法兰盘的内部,经过右法兰盘输送到稳压壳体的内壁,同时通过设置了电动推杆和缓冲组件,通过启动电动推杆,使得电动推杆带动熔体计量泵进行垂直高度的调节,通过提高出料管道和稳压壳体之间的垂直高度利用牛顿定律h=0.5gt

【技术实现步骤摘要】
一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置


[0001]本技术涉及稳压计量
,具体为一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置。

技术介绍

[0002]在生产土工膜时,多需通过螺杆挤出机将土工膜原材料热熔挤压,在螺杆挤出机出料位置处设有压辊机,然后经由压辊机压制成土工膜,其中,螺杆挤出机的出料端多直接与出料机头相连,通过出料机头向压辊机提供物料。
[0003]但是现有技术在实际使用时,由于螺杆挤出机在进行挤出作业时,难以精确控制所挤出物料的流量,导致螺杆挤出机头所排出的物料流量不稳定,严重地影响土工膜的加工质量;而且,需要对出料机头位置处物料流量进行调节时,仅能通过调节螺杆挤出机的转速进行调节,调节精度较差。因此,急需对于现有的螺杆挤出机和出料机头之间进行改进,以向出料机头提供稳定流量的物料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置,包括基座底板,所述基座底板的顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端的顶部固定设置有熔体计量泵,所述熔体计量泵的侧面通过螺钉固定设置有左法兰盘,所述左法兰盘的内壁固定设置有螺杆挤出机,所述熔体计量泵相对左法兰盘一端的侧面通过螺钉固定设置有右法兰盘,所述右法兰盘的内壁固定设置有出料管道,所述基座底板的顶部固定设置有连接杆,所述连接杆远离基座底板的一端通过轴承转动设置有压辊机,所述压辊机的顶部固定设置有稳压壳体。
[0006]优选的,所述基座底板的底部固定设置有移动滑轮,所述移动滑轮的数量为四个,所述两个移动滑轮为一组关于基座底板底部的中线两边对称。
[0007]优选的,所述电动推杆的表面固定设置有缓冲组件,所述电动推杆和缓冲组件的数量均为两个,所述两个电动推杆和缓冲组件关于熔体计量泵底部的中线垂直在基座底板表面的投影线左右对称。
[0008]优选的,所述螺杆挤出机设有动力单元,所述螺杆挤出机的动力单元用于带动螺杆挤出机运转。
[0009]优选的,所述稳压壳体在出料管道的底端,所述稳压壳体的内壁铰接有活动板,所述活动板的内部活动设置有活动内板。
[0010]优选的,所述活动板的数量为两个,所述稳压壳体的侧板与底板之间的倾斜角度为60
°

[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过将混合后的材料通过螺杆挤出机输送到熔体计量泵的内部,通过熔体计量泵进行控制混料的温度和流速再输送到右法兰盘的内部,经过右法兰盘输送到稳压壳体的内壁,同时通过设置了电动推杆和缓冲组件,通过启动电动推杆,使得电动推杆带动熔体计量泵进行垂直高度的调节,通过提高出料管道和稳压壳体之间的垂直高度利用牛顿定律h=0.5gt
²
来计算出时间,以此根据时间进行稳压计量;
[0013]2、本技术同时还通过设置了熔体计量泵和螺杆挤出机之间的法兰连接,当螺杆挤出机的内部发生堵塞时,便于将熔体计量泵和螺杆挤出机分离将螺杆挤出机拆卸下来进行清理,同理出料管道也可以这样,同时通过设置了活动板和稳压壳体之间的铰接,利用混料堆积在活动板的表面,利用活动内板与活动板之间的活动连接将混料送到压辊机的内部进行压辊,通过活动板和活动内板的配合可进行一个缓冲稳压计量,防止破坏混料的局部密度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置整体结构正剖图;
[0015]图2为本技术一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置稳压壳体附近结构俯视图;
[0016]图3为本技术一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置熔体计量泵附近结构大样图。
[0017]图中:1、基座底板;2、移动滑轮;3、电动推杆;4、缓冲组件;5、熔体计量泵;6、左法兰盘;7、螺杆挤出机;8、右法兰盘;9、出料管道;10、稳压壳体;11、连接杆;12、压辊机;13、活动板;14、活动内板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置,包括基座底板1,基座底板1的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的输出端的顶部固定安装有熔体计量泵5,熔体计量泵5的侧面通过螺钉固定安装有左法兰盘6,左法兰盘6的内壁固定安装有螺杆挤出机7,熔体计量泵5相对左法兰盘6一端的侧面通过螺钉固定安装有右法兰盘8,右法兰盘8的内壁固定安装有出料管道9,基座底板1的顶部固定安装有连接杆11,连接杆11远离基座底板1的一端通过轴承转动连接有压辊机12,压辊机12的顶部固定设置有稳压壳体10。
[0020]基座底板1的底部固定安装有移动滑轮2,移动滑轮2的数量为四个,两个移动滑轮2为一组关于基座底板1底部的中线两边对称。
[0021]电动推杆3的表面固定安装有缓冲组件4,电动推杆3和缓冲组件4的数量均为两个,两个电动推杆3和缓冲组件4关于熔体计量泵5底部的中线垂直在基座底板1表面的投影线左右对称。
[0022]螺杆挤出机7设有动力单元,螺杆挤出机7的动力单元用于带动螺杆挤出机7运转。
[0023]稳压壳体10在出料管道9的底端,稳压壳体10的内壁铰接有活动板13,活动板13的内部活动设置有活动内板14。
[0024]活动板13的数量为两个,稳压壳体10的侧板与底板之间的倾斜角度为60
°

[0025]工作原理:在使用时,该技术通过将混合后的材料通过螺杆挤出机7输送到熔体计量泵5的内部,通过熔体计量泵5进行控制混料的温度和流速再输送到右法兰盘8的内部,经过右法兰盘8输送到稳压壳体10的内壁,同时通过设置了电动推杆3和缓冲组件4,通过启动电动推杆3,使得电动推杆3带动熔体计量泵5进行垂直高度的调节,通过提高出料管道9和稳压壳体10之间的垂直高度利用牛顿定律h=0.5gt
²
来计算出时间,以此根据时间进行稳压计量,该技术同时还通过设置了熔体计量泵5和螺杆挤出机7之间的法兰连接,当螺杆挤出机7的内部发生堵塞时,便于将熔体计量泵5和螺杆挤出机7分离将螺杆挤出机7拆卸下来进行清理,同理出料管道9也可以这样,同时通过设置了活动板13和稳压壳体10之间的铰接,利用混料堆积在活动板13的表面,利用活动内板14与活动板13之间的活动连接将混料送到压辊机12的内部进行压辊,通过活动板13和活动内板14的配合可进行一个缓冲稳压计量,防止破坏混料的局部密度。
[0026]需要说明的是,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置,包括基座底板(1),其特征在于:所述基座底板(1)的顶部固定设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端的顶部固定设置有熔体计量泵(5),所述熔体计量泵(5)的侧面通过螺钉固定设置有左法兰盘(6),所述左法兰盘(6)的内壁固定设置有螺杆挤出机(7),所述熔体计量泵(5)相对左法兰盘(6)一端的侧面通过螺钉固定设置有右法兰盘(8),所述右法兰盘(8)的内壁固定设置有出料管道(9),所述基座底板(1)的顶部固定设置有连接杆(11),所述连接杆(11)远离基座底板(1)的一端通过轴承转动设置有压辊机(12),所述压辊机(12)的顶部固定设置有稳压壳体(10)。2.根据权利要求1所述的一种土工膜螺杆挤出机的稳压计量装置,其特征在于:所述基座底板(1)的底部固定设置有移动滑轮(2),所述移动滑轮(2)的数量为四个,所述两个移动滑轮(2)为一组关于基座底板(1)底部的中线两边对称。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶绪灿马斌
申请(专利权)人:南昌天高环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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