一种A型接口悬辊竖脱模具制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥机械领域的一种A型接口悬辊竖脱模具，包括插口底托盘，插口底托盘上配设置有外模，外模与插口底托盘之间连接；外模与插口底托盘的连接处为混凝土制品插口端，外模的顶部为混凝土制品承口端；插口底托盘上配合混凝土制品插口端设置有插口凸起部，插口凸起部处安装有圆形板条，混凝土制品承口端还配合设置有承口模；承口模与外模用卡槽固定，外模由若干个分模组成；外模的中间位置设置有转动轴；该模具可实现悬辊模具的立式快速脱模，提高工作效率的同时也降低劳动强度；并可以在混凝土没有凝固的情况下，立刻脱模，降低劳动强度。低劳动强度。低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种A型接口悬辊竖脱模具


[0001]本技术涉及水泥机械领域，具体而言涉及一种竖脱模具。

技术介绍

[0002]目前，国内悬辊工艺管模一般采用卧式脱模的方法；卧式脱模需要的模具较多，不能在混凝土没有凝固的情况下脱模，且生产效率低下，但立式脱模对混凝土管道接口形式有要求；不适用于A型接口的即混凝土管插口端有凹槽的模具；而且传统的模具在脱模时非常复杂，不适用于长期高效稳定的进行生产，而且生产效率低下，不利于节约成本。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺陷，本技术提供一种A型接口悬辊竖脱模具；该模具可实现悬辊模具的立式快速脱模，提高工作效率的同时也降低劳动强度；并可以在混凝土没有凝固的情况下，立刻脱模，降低劳动强度。
[0004]为达到上述目的，该技术提供一种A型接口悬辊竖脱模具，包括插口底托盘（1），其特征在于，所述插口底托盘（1）上配设置有外模（3），所述外模（3）与插口底托盘（1）之间连接；所述外模（3）的底部设置为混凝土制品插口端（7），所述外模（3）的顶部设置为混凝土制品承口端（8）；所述插口底托盘（1）处安装有圆形板条（2），所述混凝土制品承口端（8）配合设置有承口模（4）；所述承口模（4）与外模（3）固定，所述外模（3）的中间位置设置有转动轴（11）。
[0005]本技术工作时，将圆形板条（2）用螺钉固定在插口底托盘（1）上的插口凸起部（15）的内侧；将外模（3）与插口底托盘（1）用螺栓连接并进行预拧紧；再将承口模（4）上的卡槽（10）与外模（3）上的卡槽凸起部（9）进行配合安装并固定，再使用外模合缝螺栓（5）将外模（3）的两半分模进行固定预锁紧；在插口底托盘（1）上放置混凝土制品钢筋骨架，将外模（3）连同承口模（4）起吊并放置在插口底托盘（1）上，拧紧外模合缝螺栓（5），拧紧外模（3）与插口底托盘（1）之间的螺栓；将模具吊起并翻转90
°
，使该模具变成卧式状态，运往悬辊机上准备进行生产；生产完成之后，重新翻转90
°
，在混凝土没有凝固的时候，然后先松开外模合缝螺栓（5），再松开插口底托盘（1）对应的螺栓，外模（3）上的纵向缝在外模（3）向外扩张的弹性作用下，向外扩张1.5
‑
3.5mm，外模（3）与混凝土制品分离；通过吊机将外模（3）与承口模（4）一起吊走，留下插口底托盘（1）与混凝土制品；当混凝土制品凝固后，松开带有缝口（16）圆形板条（2）与插口底托盘（1）的螺钉，再将混凝土制品吊起，插口底托盘（1）在重力或外力的作用下与混凝土制品进行分离；在混凝土制品与插口底托盘（1）进行分离的过程中或者分离之后，沿着圆形板条（2）上的缝口（16）将圆形板条（2）撬下来，这样可以得到一个完整的A型接口混凝土制品；同时生产两套模具，再配有多组插口底托盘（1），可以连续快速生产混凝土制品，实现A型接口混凝土制品悬辊模具能够在混凝土没有凝固的情况下，立刻脱模。
[0006]本技术的有益效果是，该技术提供一种A型接口悬辊竖脱模具；该模具可
实现悬辊模具的立式快速脱模，提高工作效率的同时也降低劳动强度；并可以在混凝土没有凝固的情况下，立刻脱模，降低劳动强度。
[0007]作为技术的进一步改进，为了保证插口底托盘（1）与外模（3）之间配合可靠而且连接稳定，同时便于进行拆卸；所述外模（3）与插口底托盘（1）用螺栓进行连接；所述插口底托盘（1）的外周设置有耐敲击板（6）。
[0008]作为技术的进一步改进，为了保证外模（3）与承口模（4）之间配合安装稳定可靠，避免工作的时候掉落；所述外模（3）的顶部设置有卡槽凸起部（9），卡槽凸起部（9）配合承口模（4）上的卡槽（10）设置；所述卡槽（10）两边的夹角呈95
°‑
98
°
设置；所述外模（3）采用两半分模组成，分模通过外模合缝螺栓（5）固定。
[0009]作为技术的进一步改进，为了保证A型接口混凝土制品能够快速稳定的进行成型并且便于脱模；所述承口模（4）上的卡槽（10）朝下的位置设置有斜向凹槽（12），所述斜向凹槽（12）由上朝下逐渐变宽；所述斜向凹槽（12）处设置有环形挡条（13）。
[0010]作为技术的进一步改进，为了保证圆形板条（2）便于拆卸和安装，提高工作效率；所述圆形板条（2）上设置有若干连接孔（14）和一条缝口（16），所述圆形板条（2）通过螺钉固定在插口凸起部（15）的内侧；所述圆形板条（2）设置在插口凸起部（15）的中间位置。
[0011]作为技术的进一步改进，为了保证圆形板条（2）能够长久耐用，不会损坏断裂；所述圆形板条（2）采用耐磨抗压带有柔韧性的材料制成。
[0012]为克服另一个缺陷，该技术还提供一种A型接口悬辊竖脱模具的悬辊脱模工艺；通过该工艺可实现连续快速生产混凝土制品，并可以在混凝土没有凝固的情况下，立刻脱模，提高生产效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对技术作进一步的说明：
[0014]图1为技术的结构图一
[0015]图2为技术的结构图二。
[0016]图3为圆形板条的立体图。
[0017]图4为图1中A处放大图。
[0018]图5为图2中B处放大图。
[0019]其中，1插口底托盘、2圆形板条、3外模、4承口模、5外模合缝螺栓、6耐敲击板、7混凝土制品插口端、8混凝土制品承口端、9卡槽凸起部、10卡槽、11转动轴、12斜向凹槽、13环形挡条、14连接孔、15插口凸起部、16缝口。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，为达到上述目的，该技术提供一种A型接口悬辊竖脱模具，包括插口底托盘1，所述插口底托盘1上配设置有外模3，所述外模3与插口底托盘1之间连接；所述外模3的底部设置为混凝土制品插口端7，所述外模3的顶部设置为混凝土制品承口端8；所述插口底托盘1处安装有圆形板条2，所述混凝土制品承口端8配合设置有承口模4；所述承口模4与外模3固定，所述外模3的中间位置设置有转动轴11；所述外模3与插口底托盘1用螺栓进行连接；所述插口底托盘1的外周设置有耐敲击板6；所述外模3的顶部设置有卡槽凸
起部9，卡槽凸起部9配合承口模4上的卡槽10设置；所述卡槽10两边的夹角呈95
°‑
98
°
设置；所述外模3采用两半分模组成，分模通过外模合缝螺栓5固定；所述承口模4上的卡槽10朝下的位置设置有斜向凹槽12，所述斜向凹槽12由上朝下逐渐变宽；所述斜向凹槽12处设置有环形挡条13；所述圆形板条2上设置有若干连接孔14和一条缝口16，所述圆形板条2通过螺钉固定在插口凸起部15的内侧；所述圆形板条2设置在插口凸起部15的中间位置；所述圆形板条2采用耐磨抗压带有柔韧性的材料制成。
[0021]本技术工作时，将圆形板条2用螺钉固定在插口底托盘1上的插口凸起部15的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A型接口悬辊竖脱模具，包括插口底托盘（1），其特征在于，所述插口底托盘（1）上配设置有外模（3），所述外模（3）与插口底托盘（1）之间连接；所述外模（3）的底部设置为混凝土制品插口端（7），所述外模（3）的顶部设置为混凝土制品承口端（8）；所述插口底托盘（1）处安装有圆形板条（2），所述混凝土制品承口端（8）配合设置有承口模（4）；所述承口模（4）与外模（3）固定，所述外模（3）的中间位置设置有转动轴（11）。2.根据权利要求1所述的一种A型接口悬辊竖脱模具，其特征在于：所述外模（3）与插口底托盘（1）用螺栓进行连接；所述插口底托盘（1）的外周设置有耐敲击板（6）。3.根据权利要求1所述的一种A型接口悬辊竖脱模具，其特征在于，所述外模（3）的顶部设置有卡槽凸起部（9），卡槽凸起部（9）配合承口模（4）上的卡槽（10）设置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥，俞善荣，陈学中，
申请(专利权)人：江苏江桥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：