一种发泡式不织布磨刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡式不织布本体磨刷，包括滚筒，滚筒前面固定连接有传动杆，传动杆前面固定连接有卡接槽，滚筒圆周表面固定连接有不织布本体，不织布本体主要成分为尼龙无纺纤维，不织布本体嵌设有酚醛塑料、碳化矽；滚筒圆周表面设置有清洁装置；清洁装置包括固定架，固定架前面开设有圆孔，固定架的圆孔内壁固定连接有轴承的外圈，轴承的内圈固定连接在传动杆圆周表面，固定架前面固定连接有连接轴，挡板后面固定连接在清洁板前面，可在碳化矽掉落至电路板表面前将其收集，且由清洁板右面的静电吸附板可将嵌入不织布本体内的灰尘吸出。有效的提高了清洁效果，有效的解决了现有技术中内部难以清理的问题。有技术中内部难以清理的问题。有技术中内部难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡式不织布磨刷


[0001]本技术涉及磨具
，具体为一种发泡式不织布磨刷。

技术介绍

[0002]目前无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]现有的不织布磨刷在使用过程中存在着一些不足之处，对于不织布上的毛球，还有嵌入不织布中的灰尘难以进行清理，现在的清理工具只能清除其表面一层的灰尘和毛球，内部的清理难以进行，且不织布表面磨刷时发生掉落的碳化矽不及时收集，会直接落入电路板表面，导致后期清理困难，因此亟需一种发泡式不织布磨刷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发泡式不织布磨刷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡式不织布磨刷，包括滚筒，所述滚筒前面固定连接有传动杆，所述传动杆前面固定连接有卡接槽，所述滚筒圆周表面固定连接有不织布本体，所述不织布本体主要成分为尼龙无纺纤维，所述不织布本体嵌设有酚醛塑料、碳化矽；所述滚筒圆周表面设置有清洁装置；所述清洁装置包括固定架，所述固定架前面开设有圆孔，所述固定架的圆孔内壁固定连接有轴承的外圈，所述轴承的内圈固定连接在传动杆圆周表面，所述固定架前面固定连接有连接轴，所述连接轴圆周表面活动连接有活动杆，所述活动杆左内壁活动连接有清洁板，所述活动杆左内壁开设有滑槽，所述活动杆的滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块右面固定连接有挡板，所述挡板后面固定连接在清洁板前面，所述清洁板右面活动贴合在不织布本体圆周表面，所述清洁板右面固定连接有静电吸附板。
[0006]优选的，所述不织布本体半径为150.5
‑
153.5mm，所述滚筒半径约为 76.2mm。
[0007]优选的，所述滚筒、不织布本体宽度为608.5
‑
611.5mmmm。
[0008]优选的，所述清洁装置以活动杆为中心呈前后对称结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)该一种发泡式不织布磨刷，在需要进行图电工艺的干膜前处理和去毛刺操作时，由工作人员将卡接槽卡接在电机输出轴上，使不织布对电路板进行磨刷，在磨刷过程中，传动杆圆周表面在轴承的内圈转动，然后由贴合不织布表面的清洁板将不织布表面将要掉落的碳化矽及其他杂质收集至清洁板上表面，由挡板对收集的碳化矽等杂质进行限位，在磨刷结束以后，由工作人团拉动滑块使挡板、清洁板向上移动脱离活动杆，对收集的掉落的碳化矽等杂质进行清理，现有的不织布磨刷在使用过程中存在着一些不足之处，对于不织布上的毛球，还有嵌入不织布中的灰尘难以进行清理，现在的清理工具只能清除其
表面一层的灰尘和毛球，内部的清理难以进行，且不织布表面磨刷时发生掉落的碳化矽不及时收集，会直接落入电路板表面，导致后期清理困难，通过上述设计，可在碳化矽掉落至电路板表面前将其收集，且由清洁板右面的静电吸附板可将嵌入不织布内的灰尘吸出。有效的提高了清洁效果，有效的解决了现有技术中内部难以清理的问题。
[0011](2)该一种发泡式不织布磨刷，在不织布长期工作后，由工作人员移动电机提拉固定架即可将不织布更换，有效的提高了更换速度，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的不织布结构示意图；
[0014]图3为本技术的清洁装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的图3中A处结构放大图。
[0016]图中：1、滚筒；11、传动杆；12、卡接槽；13、不织布本体；2、清洁装置；21、固定架；22、轴承；23、连接轴；24、活动杆；25、清洁板；26、挡板；27、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种发泡式不织布磨刷，包括滚筒1，滚筒前面固定连接有传动杆11，传动杆11前面固定连接有卡接槽12，滚筒1圆周表面固定连接有不织布本体13，不织布本体13主要成分为尼龙无纺纤维，不织布本体13嵌设有酚醛塑料、碳化矽；滚筒1圆周表面设置有清洁装置2；清洁装置2包括固定架21，固定架21前面开设有圆孔，固定架21的圆孔内壁固定连接有轴承22的外圈，轴承22的内圈固定连接在传动杆11圆周表面，固定架21前面固定连接有连接轴23，连接轴23圆周表面活动连接有活动杆24，活动杆24左内壁活动连接有清洁板25，活动杆24左内壁开设有滑槽，活动杆24的滑槽内壁滑动连接有滑块27，滑块27 右面固定连接有挡板26，挡板26后面固定连接在清洁板25前面，清洁板25 右面活动贴合在不织布本体13圆周表面，清洁板25右面固定连接有静电吸附板，不织布本体13半径为150.5
‑
153.5mm，滚筒1半径约为76.2mm，滚筒 1、不织布本体13宽度为608.5
‑
611.5mm，清洁装置2以活动杆24为中心呈前后对称结构，在需要进行图电工艺的干膜前处理和去毛刺操作时，由工作人员将卡接槽12卡接在电机输出轴上，使不织布本体13对电路板进行磨刷，在磨刷过程中，传动杆11圆周表面在轴承22的内圈转动，然后由贴合不织布本体13表面的清洁板25将不织布本体13表面将要掉落的碳化矽及其他杂质收集至清洁板25上表面，由挡板26对收集的碳化矽等杂质进行限位，在磨刷结束以后，由工作人团拉动滑块27使挡板26、清洁板25向上移动脱离活动杆24，对收集的掉落的碳化矽等杂质进行清理，现有的不织布磨刷在使用过程中存在着一些不足之处，对于不织布上的毛球，还有嵌入不织布中的灰尘难以进行清理，现在的清理工具只能清除其表面一层的灰尘和毛球，内部的清理难以进行，且不织布本体13表面磨刷时发生掉落的碳化矽不及时收集，会直
接落入电路板表面，导致后期清理困难，通过上述设计，可在碳化矽掉落至电路板表面前将其收集，且由清洁板25右面的静电吸附板可将嵌入不织布本体13内的灰尘吸出。有效的提高了清洁效果，有效的解决了现有技术中内部难以清理的问题，在不织布本体13长期工作后，由工作人员移动电机提拉固定架21即可将不织布本体13更换，有效的提高了更换速度，有效的提高了工作效率。
[0019]具体的，本技术使用时：
[0020]第一步：在需要进行图电工艺的干膜前处理和去毛刺操作时，由工作人员将卡接槽12卡接在电机输出轴上，使不织布本体13对电路板进行磨刷，在磨刷过程中，传动杆11圆周表面在轴承22的内圈转动，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡式不织布磨刷，包括滚筒(1)，其特征在于：所述滚筒(1)前面固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)前面固定连接有卡接槽(12)，所述滚筒(1)圆周表面固定连接有不织布本体(13)，所述不织布本体(13)主要成分为尼龙无纺纤维，所述不织布本体(13)嵌设有酚醛塑料、碳化矽；所述滚筒(1)圆周表面设置有清洁装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种发泡式不织布磨刷，其特征在于：所述清洁装置(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)前面开设有圆孔，所述固定架(21)的圆孔内壁固定连接有轴承(22)的外圈，所述轴承(22)的内圈固定连接在传动杆(11)圆周表面，所述固定架(21)前面固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)圆周表面活动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)左内壁活动连接有清洁板(25)，所述活动杆(24)左内壁开设有滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫水娥，尹业林，朱晓旭，
申请(专利权)人：东莞市卓越研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：