【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用装卸设备
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
,具体为一种铝型材加工用装卸设备。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝型材是铝材的一种常见产品。
[0003]现有技术中公开号为CN 213259330 U的专利公开的一种铝型材加工用固定装置,包括装置底座,所述装置底座的底部螺栓固定有横向导送电机,装置底座的内部轴承连接有横向导杆,所述横向导杆的两端外面套设有第一连接块,其通过第一连接块螺栓固定有立架,所述立架的顶部螺栓固定有水平设置的第一套杆,在装置底座的内部轴承连接通过横向导送电机驱动的横向导杆。
[0004]现有的技术不能够智能的对铝型材进行安装固定和拆卸,不能自动控制固定铝型材的夹紧力,容易将铝型材夹变形,还不能根据不同工作人员的身高,调节操作平台到合适的高度,不方便人们的使用,为此,我们提出一种铝型材加工用装卸设备。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用装卸设备,其特征在于:包括底板(1)、装卸单元(3)、高度调节单元(4)和移动组件(5);底板(1):下表面四角分别与四个对应配合的支腿(2)的上端固定连接;装卸单元(3):包含矩形滑槽(31)、矩形滑板(32)、螺杆一(37)、矩形固定板(38)和动力组件,所述底板(1)的上表面中部两端对称位置分别开设有两个对应配合的矩形滑槽(31),两个矩形滑槽(31)的内部侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑板(32)的侧面中部滑动连接,所述底板(1)的下表面中部两端与矩形滑板(32)对应位置分别与两个对应配合的矩形固定板(38)的上端固定连接,两个矩形固定板(38)的侧面中部分别与螺杆一(37)的两端侧面转动连接,所述螺杆一(37)的两端侧面螺纹方向相反,且螺杆一(37)的两端侧面分别与两个矩形滑板(32)的下端侧面中部螺纹连接,所述螺杆一(37)的一端端部与动力组件连接;高度调节单元(4):安装在支腿(2)的下端侧面;移动组件(5):安装在支腿(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用装卸设备,其特征在于:所述动力组件包含压力传感器(34)、电机(35)和电机支撑板(36),其中一个矩形滑板(32)的上表面中部与压力传感器(34)的下表面固定连接,其中一个矩形固定板(38)的下端侧面与电机支撑板(36)的一端侧面固定连接,所述电机支撑板(36)的上表面与电机(35)的侧面下端固定连接,所述电机(35)的输出轴与螺杆一(37)的一端端部固定连接,所述电机(35)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接,所述压力传感器(34)的输出端与外部控制开关组的输入端电连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用装卸设备,其特征在于:所述装卸单元(3)还包含矩形垫块(33),两个矩形滑板(32)的上端侧面分别与两个对应配合的矩形垫块(33)的侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏,林智勇,郝刚,郭建华,郑振兴,刘少鹏,沈响响,吴启超,秦嘉欣,
申请(专利权)人:广东技术师范大学,
类型:发明
国别省市:
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