本实用新型专利技术提供一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置，包括箱盖，处理箱，进风管，水箱，排污阀，进水接头，环形板，进风座，支撑管，滤袋，可拉动除湿管结构，防雨防虫排气管结构和可传动除尘杆结构，所述的箱盖螺栓连接在处理箱的上部；所述的水箱螺栓连接在处理箱的内部下侧；所述的进水接头的左端螺纹连接在水箱的右侧上部开设的进水孔内部，并且进水接头贯穿处理箱的中下部。本实用新型专利技术管盖，除湿管，限位管，L型连接座，长方形通槽，磁铁块和除湿颗粒层的设置，有利于对石灰料仓内的空气进行除湿；翻边管，防雨排气弯管，连接管和防虫网的设置，有利于防止雨水和飞虫经过防雨排气弯管进入处理箱内。入处理箱内。入处理箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置
[0001]本技术属于尾气处理设备
，尤其涉及一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置。
技术介绍
[0002]石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，常通过石灰石等碳酸钙含量高的物质加工而成，石灰加工成成品后，常放在料仓内进行储存，在将成品石灰倒入料仓内时，会产生灰尘尾气，目前常用尾气处理装置对尾气进行处理。
[0003]但是现有的成品石灰料仓尾气处理装置还存在着不便于除湿，不便于防雨防虫和不便于清灰的问题。
[0004]因此，专利技术一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置，便于除湿，便于防雨防虫并且便于清灰。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置，包括箱盖，处理箱，进风管，水箱，排污阀，进水接头，环形板，进风座，支撑管，滤袋，可拉动除湿管结构，防雨防虫排气管结构和可传动除尘杆结构，所述的箱盖螺栓连接在处理箱的上部；所述的进风管的右端螺纹连接在处理箱的左侧中下部开设的进风口内部；所述的水箱螺栓连接在处理箱的内部下侧；所述的排污阀的左端螺纹连接在水箱的右侧下部开设的排水孔内部，并且排污阀贯穿处理箱的右侧下部；所述的进水接头的左端螺纹连接在水箱的右侧上部开设的进水孔内部，并且进水接头贯穿处理箱的中下部；所述的环形板横向螺栓连接在处理箱的内部中下侧；所述的进风座螺栓连接在环形板的上部；多个纵向设置的所述的支撑管的下端分别从左到右依次螺栓连接在进风座的上部，多个所述的支撑管从左到右依次与进风座的内部开设的多个进风口正对设置，并且多个所述的支撑管的内部分别胶接有滤袋；所述的可拉动除湿管结构连接处理箱；所述的防雨防虫排气管结构连接处理箱；所述的可传动除尘杆结构连接箱盖；所述的可拉动除湿管结构包括管盖，除湿管，限位管，L型连接座，长方形通槽，磁铁块和除湿颗粒层，所述的管盖螺栓连接在除湿管的右端；所述的除湿管横向设置在限位管的内部；所述的L型连接座的垂直段上端螺栓连接在除湿管的下部右侧，并且L型连接座的垂直段贯穿限位管的下部右侧开设的长方形通槽；所述的磁铁块螺栓连接在限位管的下部左侧开设的长方形凹槽的内部；所述的除湿颗粒层填充在除湿管的内部。
[0008]优选的，所述的限位管的右端螺纹连接在处理箱的左侧上部。
[0009]优选的，所述的防雨防虫排气管结构包括翻边管，防雨排气弯管，连接管和防虫网，所述的翻边管的右端与防雨排气弯管的水平段左端螺纹连接设置；所述的连接管螺纹连接在防雨排气弯管的垂直段的内部下侧，并且连接管的下端螺栓连接有防虫网。
[0010]优选的，所述的翻边管的左侧螺栓连接在处理箱的右侧上部，并且翻边管通过处理箱的右侧上部开设的出风口与处理箱连通设置。
[0011]优选的，所述的可传动除尘杆结构包括螺帽，加长杆，除尘杆，凹槽和刷杆，所述的螺帽螺栓连接在加长杆的上端；所述的除尘杆的上端轴接在加长杆的下端内部开设的凹槽的内部；两个横向设置的所述的刷杆分别螺栓连接在除尘杆的下端左右两侧。
[0012]优选的，多个所述的加长杆分别从上到下依次贯穿箱盖，支撑管和滤袋。
[0013]优选的，所述的刷杆与滤袋的内壁接触设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的管盖，除湿管，限位管，L型连接座，长方形通槽，磁铁块和除湿颗粒层的设置，有利于对石灰料仓内的空气进行除湿。
[0016]2.本技术中，所述的翻边管，防雨排气弯管，连接管和防虫网的设置，有利于防止雨水和飞虫经过防雨排气弯管进入处理箱内。
[0017]3.本技术中，所述的螺帽，加长杆，除尘杆，凹槽和刷杆的设置，有利于清扫滤袋内壁的石灰灰尘。
[0018]4.本技术中，所述的水箱的设置，有利于石灰灰尘溶解在水中。
[0019]5.本技术中，所述的排污阀的设置，有利于排出石灰灰尘与水产生的石灰乳浊液。
[0020]6.本技术中，所述的进风座的设置，有利于固定支撑管。
[0021]7.本技术中，所述的支撑管的设置，有利于固定滤袋。
[0022]8.本技术中，所述的滤袋的设置，有利于过滤尾气中的石灰灰尘。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的可拉动除湿管结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的防雨防虫排气管结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的可传动除尘杆结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、箱盖；2、处理箱；3、进风管；4、水箱；5、排污阀；6、进水接头；7、环形板；8、进风座；9、支撑管；10、滤袋；11、可拉动除湿管结构；111、管盖；112、除湿管；113、限位管；114、L型连接座；115、长方形通槽；116、磁铁块；117、除湿颗粒层；12、防雨防虫排气管结构；121、翻边管；122、防雨排气弯管；123、连接管；124、防虫网；13、可传动除尘杆结构；131、螺帽；132、加长杆；133、除尘杆；134、凹槽；135、刷杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置，包括箱盖1，处理箱2，进风管3，水箱4，排污阀5，进水接头6，环形板7，进风座8，支撑管9和滤袋10，所述的箱盖1螺栓连接在处理箱2的上部；所述的进风管3的右端螺纹连接在处理箱2的左侧中下部开设的进风口内部；所述的水箱4螺栓连接在处理箱2的内部下侧，粉尘落入水箱4内与水混合，从而实现降尘的功能；所述的排污阀5的左
端螺纹连接在水箱4的右侧下部开设的排水孔内部，并且排污阀5贯穿处理箱2的右侧下部；所述的进水接头6的左端螺纹连接在水箱4的右侧上部开设的进水孔内部，并且进水接头6贯穿处理箱2的中下部；所述的环形板7横向螺栓连接在处理箱2的内部中下侧；所述的进风座8螺栓连接在环形板7的上部；多个纵向设置的所述的支撑管9的下端分别从左到右依次螺栓连接在进风座8的上部，多个所述的支撑管9从左到右依次与进风座8的内部开设的多个进风口正对设置，并且多个所述的支撑管9的内部分别胶接有滤袋10。
[0030]其中一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置，还包括可拉动除湿管结构11，防雨防虫排气管结构12和可传动除尘杆结构13，所述的可拉动除湿管结构11连接处理箱2；所述的防雨防虫排气管结构12连接处理箱2；所述的可传动除尘杆结构13连接箱盖1。
[0031]其中所述的可拉动除湿管结构11包括管盖111，除湿管112，限位管113，L型连接座114，长方形通槽115，磁铁块116和除湿颗粒层117，所述的管盖111螺栓连接在除湿管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的成品石灰料仓尾气处理装置，其特征在于，该多功能的成品石灰料仓尾气处理装置包括箱盖(1)，处理箱(2)，进风管(3)，水箱(4)，排污阀(5)，进水接头(6)，环形板(7)，进风座(8)，支撑管(9)，滤袋(10)，可拉动除湿管结构(11)，防雨防虫排气管结构(12)和可传动除尘杆结构(13)，所述的箱盖(1)螺栓连接在处理箱(2)的上部；所述的进风管(3)的右端螺纹连接在处理箱(2)的左侧中下部开设的进风口内部；所述的水箱(4)螺栓连接在处理箱(2)的内部下侧；所述的排污阀(5)的左端螺纹连接在水箱(4)的右侧下部开设的排水孔内部，并且排污阀(5)贯穿处理箱(2)的右侧下部；所述的进水接头(6)的左端螺纹连接在水箱(4)的右侧上部开设的进水孔内部，并且进水接头(6)贯穿处理箱(2)的中下部；所述的环形板(7)横向螺栓连接在处理箱(2)的内部中下侧；所述的进风座(8)螺栓连接在环形板(7)的上部；多个纵向设置的所述的支撑管(9)的下端分别从左到右依次螺栓连接在进风座(8)的上部，多个所述的支撑管(9)从左到右依次与进风座(8)的内部开设的多个进风口正对设置，并且多个所述的支撑管(9)的内部分别胶接有滤袋(10)；所述的可拉动除湿管结构(11)连接处理箱(2)；所述的防雨防虫排气管结构(12)连接处理箱(2)；所述的可传动除尘杆结构(13)连接箱盖(1)；所述的可拉动除湿管结构(11)包括管盖(111)，除湿管(112)，限位管(113)，L型连接座(114)，长方形通槽(115)，磁铁块(116)和除湿颗粒层(117)，所述的管盖(111)螺栓连接在除湿管(112)的右端；所述的除湿管(112)横向设置在限位管(113)的内部；所述的L型连接座(114)的垂直段上端螺栓连接在除湿管(112)的下部右侧，并且L型连接座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丙贻，
申请(专利权)人：福建龙氟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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