丝带剪切装置及丝带机制造方法及图纸

技术编号:32194954 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 16:00
本发明专利技术涉及一种丝带剪切装置及丝带机,包括:滑移基座,滑移基座沿其长度方向设置有调节滑槽;剪切夹持组件,剪切夹持组件滑动设置于滑移基座上;剪切夹持组件的下端部与调节滑槽的内轮廓面滚动连接;以及位移驱动源,位移驱动源安装于滑移基座上,位移驱动源的输出端伸入滑移基座并与剪切夹持组件相连接;其中,位移驱动源带动剪切夹持组件同步上下运动,剪切夹持组件的上下端部随着调节滑槽的内轮廓面变化而改变其开合状态。本发明专利技术通过设置位移驱动源驱动剪切夹持组件做往复运动以实现丝带的自动剪切及夹持,代替手工剪切,剪切效率高且剪切的整齐度较好,从而实现批量生产,保证产品的一致性,提高了最终产品的质量。提高了最终产品的质量。提高了最终产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
丝带剪切装置及丝带机


[0001]本专利技术属于丝带加工设备
,尤其涉及一种丝带剪切装置。

技术介绍

[0002]笔记本是人们日常工作和学习经常需要用到的一种文具,通常用来记一些怕被遗忘,或者比较重要的事情,但有时笔记本记录的东西较多,没有办法快速找到自己想要找到的内容,比较麻烦,影响人们的工作和学习效率,所以很多笔记本都带有一丝带,可以夹在笔记本中当作书签使用,起到方便寻找的目的。在笔记本制作过程中,需要剪下一段丝带并将丝带头部贴合于书芯的书脊上,再将丝带尾部折入书芯内。目前丝带的剪切及折入书芯是通过人工或者是人工辅助的方式完成,其工作效率低下,难以满足流水线作业的笔记本生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种丝带剪切装置,以克服现有技术中对于丝带的加工是通过人工或者是人工辅助的方式完成的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术其中一个实施例提供的一种丝带剪切装置,包括:
[0005]滑移基座,所述滑移基座沿其长度方向设置有调节滑槽;
[0006]剪切夹持组件,所述剪切夹持组件滑动设置于所述滑移基座上;所述剪切夹持组件的下端部伸入所述调节滑槽中并与该调节滑槽的内轮廓面滚动连接;所述剪切夹持组件的上端部开合设置,用于剪切及夹持丝带;
[0007]以及位移驱动源,所述位移驱动源安装于所述滑移基座上,所述位移驱动源的输出端伸入所述滑移基座并与所述剪切夹持组件相连接;
[0008]其中,在所述位移驱动源驱动所述剪切夹持组件在所述滑移基座移动时,所述剪切夹持组件的下端部随着所述调节滑槽的内轮廓面变化而发生移动,进而带动所述剪切夹持组件的上下端部改变其开合状态。
[0009]可选地,所述剪切夹持组件包括交错枢合且上下叠置而成的剪切模块和夹持模块;所述剪切模块和所述夹持模块的枢接点滑动设置于所述滑移基座上;所述剪切模块和所述夹持模块的下端部滚动连接于所述调节滑槽的内轮廓面;所述位移驱动源的输出端与所述剪切模块和所述夹持模块的枢接点相连接。
[0010]可选地,所述剪切夹持组件还包括锁定模块;所述锁定模块活动连接于所述剪切模块和所述夹持模块的下端部,以使得所述剪切模块和所述夹持模块在张开状态或闭合状态之间任意切换。
[0011]可选地,所述锁定模块包括锁定勾片和锁定拉簧;所述锁定勾片一端即枢接端铰接在所述剪切模块的下端部,所述锁定拉簧的两端分别勾设于所述锁定勾片枢接端与所述剪切模块中部,所述锁定勾片另一端即自由端受所述锁定拉簧拉力驱动而始终抵靠在所述夹持模块的下端部,以使得所述剪切模块和所述夹持模块闭合时,所述锁定勾片自由端卡
合于所述夹持模块的下端部。
[0012]可选地,所述滑移基座上设置有开剪座;所述开剪座相邻设置于所述调节滑槽的下端,在所述剪切模块和所述夹持模块的下端部滑行至所述调节滑槽的下端时,所述开剪座推动所述锁定勾片自由端脱离所述夹持模块的下端部。
[0013]可选地,所述剪切模块包括剪切臂、剪切刀和展开扭簧;所述剪切臂的下端部伸入所述调节滑槽中并与该调节滑槽的内轮廓面滚动连接;所述剪切刀一端即枢接端嵌入所述剪切臂并铰接在该剪切臂中;所述展开扭簧套设在所述剪切刀与所述剪切臂的枢接点上,并且所述展开扭簧分别抵持在所述剪切刀与所述剪切臂上,以使得所述剪切刀绕着枢接点自动枢转展开;所述夹持模块与所述剪切臂交错枢合并抵持在所述剪切刀上,以推动所述剪切刀同步闭合。
[0014]可选地,所述夹持模块上固定设置有弹性抵持单元;所述弹性抵持单元包括抵持固定座和弹性片,所述抵持固定座向外延伸固定连接于所述夹持模块上,所述弹性片固定连接于所述抵持固定座上,所述弹性片与所述剪切刀处于同一平面上,所述弹性片弹性抵接于所述剪切刀上。
[0015]可选地,所述夹持模块包括夹持臂和夹持座;所述夹持臂的下端部伸入所述调节滑槽中并与该调节滑槽的内轮廓面滚动连接;所述夹持臂与所述剪切臂交错枢合,所述夹持座固定于所述剪切臂上并与所述夹持臂处于同一平面上,所述夹持座随着所述剪切臂闭合运动而嵌合于所述夹持臂上。
[0016]可选地,所述调节滑槽沿其长度方向从上至下依次包括用于推动所述剪切模块和所述夹持模块聚拢闭合的闭合段、用于所述剪切模块和所述夹持模块保持闭合状态的拉扯段以及用于推动所述剪切模块和所述夹持模块分离打开的张开段。
[0017]本专利技术实施例提供的丝带剪切装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本专利技术丝带剪切装置在操作时,通过位移驱动源驱动剪切夹持组件在滑移基座向上移动,当剪切夹持组件的下端部到达调节滑槽的顶部时,剪切夹持组件的下端部随着调节滑槽的内轮廓面变化而移动靠拢,此时剪切夹持组件的上端部闭合,进而将丝带剪断并夹持住丝带;接着位移驱动源驱动剪切夹持组件夹住丝带在滑移基座向下移动拉出预定长度,以便于丝带进行后续的加工;最后通过位移驱动源驱动剪切夹持组件在滑移基座继续向下移动,当剪切夹持组件的下端部到达调节滑槽的底部时,剪切夹持组件的下端部随着调节滑槽的内轮廓面变化而移动分离,此时剪切夹持组件的上端部张开,进而将丝带放开。由此可见,本专利技术丝带剪切装置通过设置位移驱动源驱动剪切夹持组件在滑移基座做往复运动以实现丝带的自动剪切及夹持,代替手工剪切,剪切效率高且剪切的整齐度较好,从而实现批量生产,保证产品的一致性,提高了最终产品的质量。
[0018]为实现上述目的,本专利技术其中一个实施例提供的一种丝带机,包括上述的丝带剪切装置。
[0019]本专利技术实施例提供的丝带机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本专利技术丝带机,通过应用上述的丝带剪切装置,代替手工剪切,剪切效率高且剪切的整齐度较好,从而实现批量生产,保证产品的一致性,提高了最终产品的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的丝带剪切装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例提供的丝带剪切装置的后视图。
[0023]图3为本专利技术实施例提供的丝带剪切装置由张开状态切换为闭合状态的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术实施例提供的丝带剪切装置由闭合状态切换为张开状态的结构示意图。
[0025]其中,图中各附图标记:
[0026]100、滑移基座;110、调节滑槽;111、闭合段;
[0027]112、拉扯段;113、张开段;120、开剪座;
[0028]130、导向滑轨;200、剪切夹持组件;210、滑移块;
[0029]300、位移驱动源;400、剪切模块;410、剪切臂;
[0030]420、剪切刀;500、夹持模块;510、锁定柱;
[0031]5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝带剪切装置,其特征在于,包括:滑移基座,所述滑移基座沿其长度方向设置有调节滑槽;剪切夹持组件,所述剪切夹持组件滑动设置于所述滑移基座上;所述剪切夹持组件的下端部伸入所述调节滑槽中并与该调节滑槽的内轮廓面滚动连接;所述剪切夹持组件的上端部开合设置,用于剪切及夹持丝带;以及位移驱动源,所述位移驱动源安装于所述滑移基座上,所述位移驱动源的输出端伸入所述滑移基座并与所述剪切夹持组件相连接;其中,在所述位移驱动源驱动所述剪切夹持组件在所述滑移基座移动时,所述剪切夹持组件的下端部随着所述调节滑槽的内轮廓面变化而发生移动,进而带动所述剪切夹持组件的上下端部改变其开合状态。2.根据权利要求1所述的丝带剪切装置,其特征在于:所述剪切夹持组件包括交错枢合且上下叠置而成的剪切模块和夹持模块;所述剪切模块和所述夹持模块的枢接点滑动设置于所述滑移基座上;所述剪切模块和所述夹持模块的下端部滚动连接于所述调节滑槽的内轮廓面;所述位移驱动源的输出端与所述剪切模块和所述夹持模块的枢接点相连接。3.根据权利要求2所述的丝带剪切装置,其特征在于:所述剪切夹持组件还包括锁定模块;所述锁定模块活动连接于所述剪切模块和所述夹持模块的下端部,以使得所述剪切模块和所述夹持模块在张开状态或闭合状态之间任意切换。4.根据权利要求3所述的丝带剪切装置,其特征在于:所述锁定模块包括锁定勾片和锁定拉簧;所述锁定勾片一端即枢接端铰接在所述剪切模块的下端部,所述锁定拉簧的两端分别勾设于所述锁定勾片枢接端与所述剪切模块中部,所述锁定勾片另一端即自由端受所述锁定拉簧拉力驱动而始终抵靠在所述夹持模块的下端部,以使得所述剪切模块和所述夹持模块闭合时,所述锁定勾片自由端卡合于所述夹持模块的下端部。5.根据权利要求4所述的丝带剪切装置,其特征在于:所述滑移基座上设置有开剪座;所述开剪座相邻设置于所述调节滑槽的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉智
申请(专利权)人:东莞市雅思机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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